圓盤(pán)篩式給料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓盤(pán)篩式給料機(jī)，特別涉及一種圓盤(pán)篩筒式攪拌擠出給料機(jī)，屬于磚機(jī)給料設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)磚瓦行業(yè)中，實(shí)心磚和低孔洞率的空心磚仍占主導(dǎo)地位，這些產(chǎn)品不僅生產(chǎn)能耗高，而且保高溫性能差，達(dá)不到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求，但隨著我國(guó)節(jié)能減排任務(wù)的加重和治理力度的加大，高孔洞率的保溫?zé)Y(jié)砌塊產(chǎn)品是必然的發(fā)展方向。而根據(jù)國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，若生產(chǎn)這種保溫性能良好的節(jié)能新墻材，就必須配備高性能的原料處理設(shè)備。
[0003]給料機(jī)是一種應(yīng)用于物料混合、均化和輸送的機(jī)械設(shè)備，它置于磚機(jī)上級(jí)攪拌裝置的前端，對(duì)于頁(yè)巖，粉煤灰，煤矸石、污泥等物料進(jìn)行混合，均化，壓實(shí)，揉練和增塑化處理，通過(guò)變頻調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速起到定量給料的作用，為下一步磚機(jī)的擠出過(guò)程準(zhǔn)備成分均勾，結(jié)構(gòu)致密，塑性良好的原料，充分保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。給料機(jī)的料筒中心有一主軸，主軸上安裝有兩個(gè)擠出臂，物料堆積于料桶內(nèi)到一定高度，擠出臂旋轉(zhuǎn)，將物料混合、均化，同時(shí)物料被壓迫從篩筒的孔洞中擠出。普通給料機(jī)的料筒底部是平底的，帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)，由于料筒是平底的，導(dǎo)致一部分物料堆積于旋轉(zhuǎn)中心，導(dǎo)致阻力增大，同時(shí)擠出臂的磨損加大，縮短了擠出臂的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種圓盤(pán)篩式給料機(jī)，提高物料的攪拌均化效果，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)擠出臂使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，包括機(jī)架、主軸及與主軸連接的主傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有篩筒，篩筒底部設(shè)置一底盤(pán)，主軸設(shè)置在篩筒中心，主軸上設(shè)有擠出臂及刮料臂，擠出臂由兩個(gè)曲臂構(gòu)成，曲臂的前端連接有耐磨塊，刮料臂為一條獨(dú)臂，設(shè)置在擠出臂上方，刮料臂前端連接有刮刀，底盤(pán)為一圓錐形，擠出臂下側(cè)面與底盤(pán)的圓錐形面形狀相適應(yīng)，篩筒下方設(shè)置集料盤(pán)，集料盤(pán)通過(guò)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在機(jī)架上。
[0006]將篩筒底部的底盤(pán)設(shè)置為圓錐形，在泥料擠出的過(guò)程中，堆積在中心的物料在重力作用下，沿圓錐面自動(dòng)向外流動(dòng)，避免在中心的堆積，從而減輕運(yùn)行阻力，降低擠出臂的磨損，擠出臂在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)泥料進(jìn)行粉碎和攪拌，將泥料通過(guò)篩筒的篩孔擠出，擠出臂的前端上也固定了耐磨塊，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)泥料起攪拌作用，延長(zhǎng)使用壽命。刮料臂主要起刮鏟泥和攪拌作用，設(shè)置在擠出臂的上方，防止泥料貼附在篩筒的上方，提高泥料的攪拌均化效果。
[0007]所述的篩筒由篩板及篩筒支架組成，沿圓周均勻分布八片布滿(mǎn)篩孔的篩板，其中，七片篩板直接固定在篩筒支架上，一片篩板通過(guò)活接門(mén)框與篩筒支架連接，活接門(mén)框可方便對(duì)篩筒內(nèi)部進(jìn)行清理。
[0008]所述的篩筒上方連接一料筒，料筒上方設(shè)置灑水裝置，灑水裝置包括設(shè)置在同一半徑內(nèi)的多個(gè)噴淋頭，在擠出臂攪拌過(guò)程中添加泥料所需的水分，使后續(xù)磚機(jī)擠出時(shí)不用另加水分或少加，通過(guò)電磁閥控制比例閥，與磚機(jī)聯(lián)動(dòng)。
[0009]所述的底盤(pán)的上表面鑲有耐磨襯板，耐磨襯板與底盤(pán)形狀相適應(yīng)。
[0010]所述篩板上的篩孔為圓形、多邊形或長(zhǎng)條形，優(yōu)選長(zhǎng)條形，長(zhǎng)條形由一個(gè)矩形及設(shè)置在矩形兩端的兩個(gè)半圓組成。
[0011]所述集料盤(pán)的邊緣設(shè)置有擋泥板，集料盤(pán)由減速電機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與擠出臂轉(zhuǎn)向相反，通過(guò)擋泥板的作用，將泥料源源不斷的往外輸運(yùn)。
[0012]所述刮刀、耐磨襯板、耐磨塊、篩筒均采用耐磨材料整體鑄造。
[0013]工作時(shí)，經(jīng)配比陳化的原料經(jīng)輸送帶進(jìn)入料筒，再由料筒進(jìn)入篩筒，灑水裝置供水，擠出臂逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，原料在篩筒內(nèi)被攪拌、混合、揉練壓實(shí)，并通過(guò)篩筒壁的篩孔擠出，中心的泥料在重力作用下，沿圓錐形底盤(pán)向外側(cè)移動(dòng)，避免在中心堆積，擠出的泥料自由落在集料系統(tǒng)的集料盤(pán)上，集料盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上面的成型原料輸送至出料口，落入擠出機(jī)上級(jí)攪拌系統(tǒng)的料槽內(nèi)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0015]本圓盤(pán)篩式給料機(jī)通過(guò)設(shè)置圓錐形底盤(pán)，在泥料擠出的過(guò)程中，堆積在中心的物料在重力作用下，沿圓錐面自動(dòng)向外流動(dòng)，避免在中心的堆積，從而減輕運(yùn)行阻力，降低擠出臂的磨損，延長(zhǎng)使用壽命；設(shè)置刮料臂，起刮鏟泥和攪拌作用，設(shè)置在擠出臂的上方，防止泥料貼附在篩筒的上方，提高泥料的攪拌均化效果；料筒上方設(shè)置灑水裝置，在粉碎臂攪拌過(guò)程中添加泥料所需的水分，使后續(xù)磚機(jī)擠出時(shí)不用另加水分或少加。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是篩筒、擠出臂及刮料臂裝配俯視圖；
[0018]圖3是篩板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、主傳動(dòng)系統(tǒng)；2、機(jī)架；3、擋泥板；4、集料盤(pán)；5、篩筒支架；6、篩板；6.1、篩孔；7、耐磨塊；8、料筒；9、灑水裝置；10、刮料臂；11、底盤(pán)；12、擠出臂；13、主軸；14、集料盤(pán)動(dòng)力系統(tǒng)；15、耐磨襯板；16、刮刀。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1?3所示，本圓盤(pán)篩式給料機(jī)包括機(jī)架2、主軸13及與主軸13連接的主傳動(dòng)系統(tǒng)I，機(jī)架2上設(shè)有篩筒，篩筒由篩板6及篩筒支架5組成，沿圓周均勻分布八片布滿(mǎn)篩孔6.1的篩板6，篩板6上的篩孔6.1為圓形、多邊形或長(zhǎng)條形，優(yōu)選長(zhǎng)條形，長(zhǎng)條形由一個(gè)矩形及設(shè)置在矩形兩端的兩個(gè)半圓組成。七片篩板6直接固定在篩筒支架5上，一片篩板6通過(guò)活接門(mén)框與篩筒支架5連接，活接門(mén)框可方便對(duì)篩筒內(nèi)部進(jìn)行清理。
[0022]篩筒底部設(shè)置一底盤(pán)11，主軸13設(shè)置在篩筒中心，主軸13上設(shè)有擠出臂12及刮料臂10，擠出臂12由兩個(gè)曲臂構(gòu)成，曲臂的前端連接有耐磨塊7，刮料臂10為一條獨(dú)臂，設(shè)置在擠出臂12上方，刮料臂10前端連接有刮刀16，刮料臂10與擠出臂12之間具有一定的夾角。
[0023]底盤(pán)11為一圓錐體，底盤(pán)11的上表面鑲有耐磨襯板15，耐磨襯板15與底盤(pán)11形狀相適應(yīng)，擠出臂12下側(cè)面與底盤(pán)11的圓錐形面形狀相適應(yīng)，篩筒下方設(shè)置集料盤(pán)4，集料盤(pán)4通過(guò)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在機(jī)架2上，集料盤(pán)4的邊緣設(shè)置有擋泥板3，集料盤(pán)4連接集料盤(pán)動(dòng)力系統(tǒng)14。
[0024]篩筒上方連接一料筒8，料筒8上方設(shè)置灑水裝置9，灑水裝置9包括設(shè)置在同一半徑內(nèi)的兩個(gè)噴淋頭，在擠出臂12攪拌過(guò)程中添加泥料所需的水分，使后續(xù)磚機(jī)擠出時(shí)不用另加水分或少加，通過(guò)電磁閥控制比例閥，與磚機(jī)聯(lián)動(dòng)。
[0025]刮刀16、耐磨襯板15、耐磨塊7、篩筒均采用耐磨材料整體鑄造。
[0026]工作過(guò)程:
[0027]工作時(shí)，經(jīng)配比陳化的原料經(jīng)輸送帶進(jìn)入料筒8，再由料筒8進(jìn)入篩筒，灑水裝置9供水，擠出臂12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，原料在篩筒內(nèi)被攪拌、混合、揉練壓實(shí)，并通過(guò)篩筒壁的篩孔6.1擠出，中心的泥料在重力作用下，沿圓錐形底盤(pán)11向外側(cè)移動(dòng)，避免在中心堆積，擠出的泥料自由落在集料系統(tǒng)的集料盤(pán)4上，集料盤(pán)4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上面的成型原料輸送至出料口，落入擠出機(jī)上級(jí)攪拌系統(tǒng)的料槽內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤(pán)篩式給料機(jī)，包括機(jī)架(2)、主軸(13)及與主軸(13)連接的主傳動(dòng)系統(tǒng)(I)，機(jī)架(2)上設(shè)有篩筒，篩筒底部設(shè)置一底盤(pán)(11)，主軸(13)設(shè)置在篩筒中心，其特征在于:主軸(13)上設(shè)有擠出臂(12)及刮料臂(10)，擠出臂(12)由兩個(gè)曲臂構(gòu)成，曲臂的前端連接有耐磨塊(7)，刮料臂(10)為一條獨(dú)臂，設(shè)置在擠出臂(12)上方，刮料臂(10)前端連接有刮刀(16)，底盤(pán)(11)為一圓錐形，擠出臂(12)下側(cè)面與底盤(pán)(11)的圓錐形面形狀相適應(yīng)，篩筒下方設(shè)置集料盤(pán)(4)，集料盤(pán)(4)通過(guò)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在機(jī)架(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，其特征在于:所述的篩筒由篩板(6)及篩筒支架(5)組成，沿圓周均勻分布八片布滿(mǎn)篩孔(6.1)的篩板(6)，其中，七片篩板(6)直接固定在篩筒支架(5)上，一片篩板(6)通過(guò)活接門(mén)框與篩筒支架(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，其特征在于:所述的篩筒上方連接一料筒(8)，料筒(8)上方設(shè)置灑水裝置(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，其特征在于:所述的底盤(pán)(11)的上表面鑲有耐磨襯板(15)，耐磨襯板(15)與底盤(pán)(11)形狀相適應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，其特征在于:所述篩板(6)上的篩孔(6.1)為圓形、多邊形或長(zhǎng)條形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，其特征在于:所述集料盤(pán)(4)的邊緣設(shè)置有擋泥板⑶。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)篩式給料機(jī)，其特征在于:所述刮刀(16)、耐磨襯板(15)、耐磨塊(7)、篩筒均采用耐磨材料整體鑄造。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓盤(pán)篩式給料機(jī)，特別涉及一種圓盤(pán)篩筒式攪拌擠出給料機(jī)，屬于磚機(jī)給料設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)架、主軸及與主軸連接的主傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有篩桶，篩桶底部設(shè)置一底盤(pán)，主軸設(shè)置在篩桶中心，主軸上設(shè)有擠出臂及刮料臂，擠出臂由兩個(gè)曲臂構(gòu)成，曲臂的前端連接有耐磨塊，刮料臂為一條獨(dú)臂，設(shè)置在擠出臂上方，刮料臂前端連接有刮刀，底盤(pán)為一圓錐形，擠出臂下側(cè)面與底盤(pán)的圓錐形面形狀相適應(yīng)，篩桶下方設(shè)置集料盤(pán)，集料盤(pán)通過(guò)大轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型能夠提高物料的攪拌均化效果，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)擠出臂使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B28B13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204914186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520650403
【發(fā)明人】高玲, 陳中華, 江洪虎, 高建, 高麗
【申請(qǐng)人】功力機(jī)器有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日