花崗巖薄板雙面開槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種花崗巖薄板雙面開槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]花崗巖薄板是指厚度在10mm以下的花崗巖板，花崗巖薄板的質(zhì)量輕、價(jià)格低，表面具有不規(guī)則的顆粒圖案，很適在建筑裝潢類領(lǐng)域作為貼面材料使用，為了增加花崗巖薄板的美感，通常會(huì)在其一側(cè)的表面上加工有凸顯立體感的槽口，但由于花崗巖薄板具有一定的脆度，使用一般機(jī)械加工時(shí)，花崗巖薄板極易斷裂，為了權(quán)衡原材料成本，所以花崗巖薄板上的槽口通常采用手工具進(jìn)行加工，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工速度慢，加工出的槽口不規(guī)整、廢品率高，并且普通的花崗巖切板設(shè)備受花崗巖自身特性的影響，切出的底料之間外形尺寸公差較大，導(dǎo)致安裝后各花崗巖薄板拼出的槽線不平直，影響美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種花崗巖薄板雙面開槽機(jī)，使用本技術(shù)開槽機(jī)節(jié)約人力，能提高花崗巖槽口的加工速度，加工出的槽口規(guī)整，合格率高。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:花崗巖薄板雙面開槽機(jī)，具有機(jī)架，其特征在于:機(jī)架上裝有輸送裝置、齊邊裝置、銑溝裝置和銑槽裝置，其中:輸送裝置具有減速電機(jī)和主、從動(dòng)鏈輪鏈條配合式的上鏈、下鏈、左鏈、右鏈，左、右鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸是同一根軸，左、右鏈的從動(dòng)鏈輪的輪軸是同一根軸，左、右鏈之間設(shè)有料臺(tái)和若干個(gè)推桿，料臺(tái)與機(jī)架固連，料臺(tái)上設(shè)有銑窗，各推桿的兩端分別與左、右鏈上對(duì)應(yīng)的鏈條固連；上鏈一端底面與料臺(tái)的頂面相對(duì)、另一端底面與下鏈的頂面相對(duì)，上鏈與下鏈和料臺(tái)之間分別設(shè)有間隙，上鏈和下鏈的鏈條上分別固連有若干個(gè)卡銷，左鏈、右鏈和下鏈的主、從動(dòng)鏈輪分別通過(guò)輪軸與機(jī)架軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上鏈的主、從動(dòng)鏈輪通過(guò)調(diào)整架與機(jī)架連接；減速電機(jī)的殼體與機(jī)架固連，減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)第一鏈條機(jī)構(gòu)與左、右鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸動(dòng)力連接，左、右鏈的從動(dòng)鏈輪的輪軸通過(guò)第二鏈條機(jī)構(gòu)與上鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸動(dòng)力連接，左、右鏈的從動(dòng)鏈輪的輪軸通過(guò)第三鏈條機(jī)構(gòu)與下鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸動(dòng)力連接；
[0005]所述的齊邊裝置具有齊邊電機(jī)和齊邊刀，齊邊電機(jī)的機(jī)殼與機(jī)架固連，齊邊刀通過(guò)齊邊刀軸與齊邊電機(jī)動(dòng)力連接，齊邊刀位于上、下鏈的一側(cè)，上、下鏈的另一側(cè)設(shè)有靠板，靠板與機(jī)架固連；所述的銑溝裝置具有銑溝電機(jī)和銑溝刀，銑溝電機(jī)安裝在機(jī)架上，銑溝刀通過(guò)銑溝刀軸與銑溝電機(jī)動(dòng)力連接；所述的銑槽裝置具有銑槽電機(jī)和銑槽刀，銑槽電機(jī)安裝在機(jī)架上，銑槽刀通過(guò)銑槽刀軸與銑槽電機(jī)動(dòng)力連接；銑溝刀和銑槽刀上、下相對(duì)，其中置于下方的銑槽刀位于銑窗內(nèi)。
[0006]所述銑溝刀的數(shù)量至少為五片，各刀片間的間隙是1?7mm，銑槽刀的數(shù)量至少為兩組，每組刀片至少是兩片，每組刀片的間隙是10?50mm。
[0007]下鏈的上方設(shè)有供料匣，供料匣底部設(shè)有出料口，出料口與下鏈的頂端相對(duì)，供料匣的匣體與機(jī)架固連。
[0008]所述的調(diào)整架具有上板和下板，下板的一端與機(jī)架鉸接，下板的另一端與上板的一端鉸接，上板上固連有兩個(gè)軸承座，上鏈的主、從動(dòng)鏈輪的輪軸分別裝在兩軸承座內(nèi)，上板和機(jī)架上分別裝有頂桿，兩頂桿的桿身分別與對(duì)應(yīng)的上板和機(jī)架螺紋旋接，兩頂桿底面分別與下板的頂面和底面頂接。
[0009]所述的銑溝電機(jī)和銑槽電機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與機(jī)架相連，調(diào)節(jié)裝置具有第一托架、第二托架和第三托架，銑溝電機(jī)的機(jī)殼與第一托架固連，銑槽電機(jī)的機(jī)殼與第二托架固連，第三托架具有底板和兩塊垂板，底板與機(jī)架固連，兩垂板的中部分別與底板的兩側(cè)固連，兩垂板的上端分別與第一托架的一端鉸接，兩垂板的下端分別與第二托架的一端鉸接，底板的兩側(cè)分別設(shè)有螺桿，兩螺桿的桿身分別與底板螺紋連接，兩螺桿的上部分別與第一托架螺紋連接，兩螺桿的下部分別與第二托架螺紋連接。
[0010]所述的機(jī)架上裝有限位裝置，限位裝置具有豎桿、拉簧、推輪、第一橫板、第二橫板，其中豎桿的桿身與機(jī)架軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎桿的一端與第一橫板的一端固連，第一橫板的另一端與拉簧的一端掛接，拉簧的另一端與機(jī)架掛接，豎桿的另一端與第二橫板的一端固連，推輪通過(guò)軸桿與第二橫板的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的推輪位于上鏈、下鏈之間、與齊邊刀同在一側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:花崗巖薄板的胚料由輸送裝置傳輸，先通過(guò)齊邊裝置將各胚料切成等寬的底料，使各花崗巖薄板的寬度一致，銑槽刀為多片布置，能一次加工出花崗巖薄板正面的各個(gè)槽口，加工速度快，加工出的槽口規(guī)整，與銑槽刀相對(duì)的銑溝刀同步對(duì)花崗巖薄板的背面進(jìn)行切削加工，一是能平衡花崗巖薄板所受的切削力，可有效防止花崗巖薄板因一側(cè)受力發(fā)生斷裂；二是利用花崗巖的脆性，在銑溝的同時(shí)修整花崗巖薄板的厚度，使通過(guò)的花崗巖薄板厚度均勻、一致；三是將花崗巖薄板的背面銑出若干條細(xì)溝，能顯著提高花崗巖與附著物之間的粘接強(qiáng)度，使二者結(jié)合可靠；加工后獲得的花崗巖薄板寬度、厚度及槽口相一致，使安裝后各花崗巖薄板拼出的槽線平直、美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型花崗巖薄板雙面開槽機(jī)的主視圖；
[0013]圖2是圖1的后視圖；
[0014]圖3是圖1的俯視圖；
[0015]圖4是圖1的仰視圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型花崗巖薄板雙面開槽機(jī)的左軸視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型花崗巖薄板雙面開槽機(jī)的右軸視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是本實(shí)用新型花崗巖薄板雙面開槽機(jī)的使用狀態(tài)圖；
[0019]圖8是花崗巖薄板的加工成品。
[0020]圖中1機(jī)架、2下鏈、3供料匣、4第四托架、5上鏈、6齊邊電機(jī)、7齊邊刀軸、8齊邊刀、9左鏈、10第二鏈條機(jī)構(gòu)、11第一鏈條機(jī)構(gòu)的漲緊輪、12導(dǎo)輪、13料臺(tái)、14推桿、15銑溝刀、16銑溝電機(jī)、17銑溝刀軸、18第一托架、19銑窗、20減速電機(jī)、21減速電機(jī)托架、22第一鏈條機(jī)構(gòu)、23垂板、24第二托架、25銑槽電機(jī)、26銑槽刀軸、27銑槽刀、28左鏈的漲緊輪、29料臺(tái)托架、30第三鏈條機(jī)構(gòu)、31卡銷、32靠板、33拉簧、34推輪、35第二橫板、36第一橫板、37豎桿、38第二皮帶機(jī)構(gòu)、39軸承座、40下板、41上板、42頂桿、43第一皮帶機(jī)構(gòu)、44右鏈、45第三皮帶機(jī)構(gòu)、46螺桿、47底板、48出料口、49花崗巖薄板、50細(xì)溝槽、51斷裂面、52槽
□ ο
【具體實(shí)施方式】
[0021]花崗巖薄板雙面開槽機(jī)，具有機(jī)架1，機(jī)架上裝有輸送裝置、齊邊裝置、銑溝裝置和銑槽裝置，其中:輸送裝置具有減速電機(jī)20和主、從動(dòng)鏈輪鏈條配合式的上鏈5、下鏈2、左鏈9、右鏈44，左、右鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸是同一根軸，左、右鏈的從動(dòng)鏈輪的輪軸是同一根軸，左、右鏈之間設(shè)有料臺(tái)13和若干個(gè)推桿14，料臺(tái)與機(jī)架固連，料臺(tái)上設(shè)有銑窗19，各推桿的兩端分別與左、右鏈上對(duì)應(yīng)的鏈條固連；上鏈一端底面與料臺(tái)的頂面相對(duì)、另一端底面與下鏈的頂面相對(duì)，上鏈與下鏈和料臺(tái)之間分別設(shè)有間隙，上鏈和下鏈的鏈條上分別固連有若干個(gè)卡銷31，左鏈、右鏈和下鏈的主、從動(dòng)鏈輪分別通過(guò)輪軸與機(jī)架軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上鏈的主、從動(dòng)鏈輪通過(guò)調(diào)整架與機(jī)架連接；減速電機(jī)的殼體通過(guò)減速電機(jī)托架21與機(jī)架固連，減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)第一鏈條機(jī)構(gòu)22與左、右鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸動(dòng)力連接，左、右鏈的從動(dòng)鏈輪的輪軸通過(guò)第二鏈條機(jī)構(gòu)10與上鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸動(dòng)力連接，左、右鏈的從動(dòng)鏈輪的輪軸通過(guò)第三鏈條機(jī)構(gòu)30與下鏈的主動(dòng)鏈輪的輪軸動(dòng)力連接；
[0022]所述的齊邊裝置具有齊邊電機(jī)6和齊邊刀8，齊邊電機(jī)的機(jī)殼與機(jī)架固連，齊邊刀通過(guò)齊邊刀軸7與齊邊電機(jī)動(dòng)力連接，齊邊刀位于上、下鏈的一側(cè)，上、下鏈的另一側(cè)設(shè)有靠板32，靠板與機(jī)架固連；所述的銑溝裝置具有銑溝電機(jī)16和銑溝刀15，銑溝電機(jī)安裝在機(jī)架上，銑溝刀通過(guò)銑溝刀軸17與銑溝電機(jī)動(dòng)力連接；所述的銑槽裝置具有銑槽電機(jī)25和銑槽刀27，銑槽電機(jī)安裝在機(jī)架上，銑槽刀通過(guò)銑槽刀軸26與銑槽電機(jī)動(dòng)力連接；銑溝刀和銑槽刀上、下相對(duì)，其中置于下方的銑槽刀位于銑窗內(nèi)。
[0023]所述銑溝刀的數(shù)量至少為五片，各刀片間的間隙是1?7mm，銑槽刀的數(shù)量至少為兩組，每組刀片至少是兩片，每組刀片的間隙是10?50mm。
[0024]下鏈的上方設(shè)有供料匣3，供料匣底部設(shè)有出料口 48，出料口與下鏈的頂端相對(duì)，供料匣的匣體與機(jī)架固連。
[0025]所述的調(diào)整架具有上板41和下板40，下板的一端與機(jī)架鉸接，下板的另一端與上板的一端鉸接，上板上固連有兩個(gè)軸承座39，上鏈的主、從動(dòng)鏈輪的輪軸分別裝在兩軸承座內(nèi)，上板和機(jī)架上分別裝有頂桿42，兩頂桿的桿身分別與對(duì)應(yīng)的上板和機(jī)架螺紋旋接，兩頂桿底面分別與下板的頂面和底面頂接。
[0026]所述的銑溝電機(jī)和銑槽電機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與機(jī)架相連，調(diào)節(jié)裝置具有第一托架18、第二托架24和第三托架，銑溝電機(jī)的機(jī)殼與第一托架固連，銑槽電機(jī)的機(jī)殼與第二托架固連，第三托架具有底板47和兩塊垂板23，底板與機(jī)架固連，兩垂板的中部分別與底板的兩側(cè)固連，兩垂板的上端分別與第一托架的一端鉸接，兩垂板的下端分別與第二托架的一端鉸接，底板的兩側(cè)分別設(shè)有螺桿46，兩螺桿的桿身分別與底板螺紋連接，兩螺桿的上部分別與第一托架螺紋連接，兩螺桿的下部分別與第二托架螺紋連接。
[0027]所述的機(jī)架上裝有限位裝置，限位裝置具有豎桿37、拉簧33、推輪34、第一橫板36、第二橫板35