一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無機(jī)非金屬材料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無機(jī)非金屬材料的提法是20世紀(jì)40年代以后，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展從傳統(tǒng)的硅酸鹽材料演變而來的。無機(jī)非金屬材料是與有機(jī)高分子材料和金屬材料并列的三大材料之一，包括二氧化硅氣凝膠、水泥、玻璃、陶瓷等等，廣泛應(yīng)用與各個領(lǐng)域。
[0003]陶瓷坯體常采用一種叫熱壓鑄成型的方法來成型，也就是在壓力作用下，將熔化的含蠟漿料蠟漿注滿熱壓鑄成型模中，并在熱壓鑄成型模中冷卻凝固后，再脫模，當(dāng)陶瓷坯體在進(jìn)行脫模過程中，考慮到型芯一般都整體上埋設(shè)在冷卻固定后的含蠟漿料中，因此整個型芯不方便從冷卻固定后的含蠟漿料中拔出，這樣導(dǎo)致陶瓷坯體脫模耗時較長，影響生產(chǎn)效率，同時型腔脫模面的脫模質(zhì)量也較差，影響坯體的整體表面平整性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，包括上模、下模、型腔板和型芯，所述下模上開設(shè)有壓鑄口，上模和下模分別安裝在型腔板兩側(cè)，所述型腔板、上模和下模內(nèi)部形成一型腔，所述型芯貫穿上模并位于所述型腔內(nèi)，型芯的尾端連接有型芯固定板；所述上模的頂面周緣設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過所述型芯固定板，在導(dǎo)向柱上端設(shè)置有固定板，在型芯固定板頂面中央設(shè)置有一個提拉環(huán)，在固定板上設(shè)置有兩組提拉組件，所述兩組提拉組件以固定板中心線為對稱中心對稱設(shè)置，提拉組件包括設(shè)置在固定板下平面上的支撐輪和設(shè)置在固定板上平面上的直桿，在直桿上鉸接有L形杠桿，所述L形杠桿通過一根貫穿所述固定板的繩索與提拉環(huán)相連接，所述繩索中段位于支撐輪上，在型芯內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)冷卻管，所述內(nèi)循環(huán)冷卻管分別與位于型芯外部的內(nèi)循環(huán)出水管和內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管相連通，在型腔板內(nèi)設(shè)置有外循環(huán)冷卻管，所述外循環(huán)冷卻管分別與位于型腔板外部的外循環(huán)出水管和外循環(huán)進(jìn)水管相連通。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向柱上設(shè)有彈簧。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)循環(huán)冷卻管和外循環(huán)冷卻管均為蛇形盤管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過在型芯內(nèi)和型腔板內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)循環(huán)冷卻管和外循環(huán)冷卻管在進(jìn)行陶瓷胚體熱壓鑄模的型模抽芯時對型芯進(jìn)行內(nèi)外雙冷卻，降低型模抽芯冷卻所需要等待的時間，冷卻后的型芯更加容易從陶瓷胚體中取出，脫模效果好，并且通過設(shè)置兩組提升組件使得在進(jìn)行脫模時，型芯受力均勻，避免型芯受力不均勻而造成在進(jìn)行脫模時型芯傾斜給陶瓷胚體施加壓力造成破損，且兩組提升組件的設(shè)置在進(jìn)行脫模時更加省力，更加快速，因此陶瓷胚體的型芯脫模面更加平整，脫模質(zhì)量尚，提尚企業(yè)效?。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-上模，2-下模，3-型腔板，4-型芯，5-壓鑄口，6-型腔，7_型芯固定板，8-導(dǎo)向柱，9-固定板，10-內(nèi)循環(huán)出水管，11-內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管，12-彈簧，13-內(nèi)循環(huán)冷卻管，14-外循環(huán)出水管，15-外循環(huán)進(jìn)水管，16-外循環(huán)冷卻管，17-提拉環(huán)，18-提升組件，19-支撐輪，20-直桿，21-L形杠桿，22-繩索。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，包括上模1、下模2、型腔板3和型芯4，所述下模2上開設(shè)有壓鑄口 5，上模I和下模2分別安裝在型腔板3兩側(cè)，所述型腔板3、上模I和下模2內(nèi)部形成一型腔6，所述型芯4貫穿上模I并位于所述型腔6內(nèi)，型芯4的尾端連接有型芯固定板7;所述上模I的頂面周緣設(shè)置有若干導(dǎo)向柱8，導(dǎo)向柱8穿過所述型芯固定板7，在導(dǎo)向柱8上端設(shè)置有固定板9，所述導(dǎo)向柱8上設(shè)有彈簧12，在型芯固定板7頂面中央設(shè)置有一個提拉環(huán)17，在固定板9上設(shè)置有兩組提拉組件18，所述兩組提拉組件10以固定板9中心線為對稱中心對稱設(shè)置，提拉組件10包括設(shè)置在固定板9下平面上的支撐輪19和設(shè)置在固定板9上平面上的直桿20，在直桿20上鉸接有L形杠桿21，所述L形杠桿通過一根貫穿所述固定板9的繩索22與提拉環(huán)17相連接，所述繩索22中段位于支撐輪19上，在型芯4內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)冷卻管13，所述內(nèi)循環(huán)冷卻管13分別與位于型芯4外部的內(nèi)循環(huán)出水管10和內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管11相連通，在型腔板3內(nèi)設(shè)置有外循環(huán)冷卻管16，所述外循環(huán)冷卻管16分別與位于型腔板3外部的外循環(huán)出水管14和外循環(huán)進(jìn)水管15相連通，所述內(nèi)循環(huán)冷卻管13和外循環(huán)冷卻管16均為蛇形盤管；
[0014]在進(jìn)行陶瓷胚體熱壓鑄模的型模抽芯時，通過內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管11和外循環(huán)進(jìn)水管15分別向內(nèi)循環(huán)冷卻管13和外循環(huán)冷卻管15內(nèi)通入冷水，冷水進(jìn)入后從內(nèi)外兩側(cè)將對型芯4進(jìn)行冷卻，再將熱交換后內(nèi)循環(huán)冷卻管13和外循環(huán)冷卻管15內(nèi)的水由內(nèi)循環(huán)出水管10和外循環(huán)出水管14排出，降低型模抽芯冷卻所需要等待的時間，冷卻后的型芯4更加容易從陶瓷胚體中取出，脫模效果好，進(jìn)行脫模時，驅(qū)動L形杠桿21，L形杠桿21與直桿20交接連接，利用杠桿原理，牽引繩索22并帶動提拉環(huán)17及型芯4整體向上移動，節(jié)省體力，并且所述提升組件18有兩組并對稱設(shè)置使得在進(jìn)行脫模時，型芯4受力均勻，避免型芯4受力不均勻而造成在進(jìn)行脫模時型芯4傾斜給陶瓷胚體施加壓力造成破損，且兩組提升組件18的設(shè)置在進(jìn)行脫模時更加省力。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:本裝置通過在型芯4內(nèi)和型腔板3內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)循環(huán)冷卻管13和外循環(huán)冷卻管16在進(jìn)行陶瓷胚體熱壓鑄模的型模抽芯時對型芯4進(jìn)行內(nèi)外雙冷卻，降低型模抽芯冷卻所需要等待的時間，冷卻后的型芯4更加容易從陶瓷胚體中取出，脫模效果好，并且通過設(shè)置兩組提升組件18使得在進(jìn)行脫模時，型芯4受力均勻，避免型芯4受力不均勻而造成在進(jìn)行脫模時型芯4傾斜給陶瓷胚體施加壓力造成破損，且兩組提升組件18的設(shè)置在進(jìn)行脫模時更加省力，更加快速，因此陶瓷胚體的型芯脫模面更加平整，脫模質(zhì)量尚，提尚企業(yè)效?。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，包括上模、下模、型腔板和型芯，其特征在于，所述下模上開設(shè)有壓鑄口，上模和下模分別安裝在型腔板兩側(cè)，所述型腔板、上模和下模內(nèi)部形成一型腔，所述型芯貫穿上模并位于所述型腔內(nèi)，型芯的尾端連接有型芯固定板;所述上模的頂面周緣設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過所述型芯固定板，在導(dǎo)向柱上端設(shè)置有固定板，在型芯固定板頂面中央設(shè)置有一個提拉環(huán)，在固定板上設(shè)置有兩組提拉組件，所述兩組提拉組件以固定板中心線為對稱中心對稱設(shè)置，提拉組件包括設(shè)置在固定板下平面上的支撐輪和設(shè)置在固定板上平面上的直桿，在直桿上鉸接有L形杠桿，所述L形杠桿通過一根貫穿所述固定板的繩索與提拉環(huán)相連接，所述繩索中段位于支撐輪上，在型芯內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)循環(huán)冷卻管，所述內(nèi)循環(huán)冷卻管分別與位于型芯外部的內(nèi)循環(huán)出水管和內(nèi)循環(huán)進(jìn)水管相連通，在型腔板內(nèi)設(shè)置有外循環(huán)冷卻管，所述外循環(huán)冷卻管分別與位于型腔板外部的外循環(huán)出水管和外循環(huán)進(jìn)水管相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，其特征在于，所述內(nèi)循環(huán)冷卻管和外循環(huán)冷卻管均為蛇形盤管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于陶瓷胚體熱壓鑄模的急速冷卻抽芯裝置，包括上模、下模、型腔板和型芯，所述下模上開設(shè)有壓鑄口，上模和下模分別安裝在型腔板兩側(cè)，所述型腔板、上模和下模內(nèi)部形成一型腔，所述型芯貫穿上模并位于所述型腔內(nèi)，型芯的尾端連接有型芯固定板；所述上模的頂面周緣設(shè)置有若干導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過所述型芯固定板，在導(dǎo)向柱上端設(shè)置有固定板，在型芯固定板頂面中央設(shè)置有一個提拉環(huán)，本裝置通過在型芯內(nèi)和型腔板內(nèi)分別設(shè)置內(nèi)循環(huán)冷卻管和外循環(huán)冷卻管在進(jìn)行陶瓷胚體熱壓鑄模的型模抽芯時對型芯進(jìn)行內(nèi)外雙冷卻，降低型模抽芯冷卻所需要等待的時間，冷卻后的型芯更加容易從陶瓷胚體中取出，脫模效果好。
【IPC分類】B28B7/00, B28B7/28
【公開號】CN205364170
【申請?zhí)枴緾N201520782745
【發(fā)明人】邱盛楠
【申請人】天津匯滿通科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年10月10日