一種陶粒塊自動(dòng)切割線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割線，特別涉及一種對(duì)陶粒塊進(jìn)行切割的切割線。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于陶粒磚的切割線包括依次設(shè)置的第一段輸送鏈板、第一切割裝置、第二段輸送鏈板、第二切割裝置和第三段輸送鏈板，切割時(shí)陶粒磚放置在第一段輸送鏈板上，通過第一段輸送鏈板的轉(zhuǎn)動(dòng)可使陶粒磚向第二段輸送鏈板過渡輸送，且陶粒磚從第一段輸送鏈板過渡至第二段輸送鏈板時(shí)第一切割裝置可對(duì)陶粒塊進(jìn)行縱向或橫向切割，切割后的陶粒塊過渡至第二段輸送鏈板后，由第二段輸送鏈板向第三段輸送鏈板方向輸送，當(dāng)陶粒磚從第二段輸送鏈板過渡至第三段輸送鏈板時(shí)第二切割裝置可對(duì)切割后的陶粒塊進(jìn)行橫向或縱向切割，最終使過渡至第三段輸送鏈板的陶粒塊得以縱、橫切割形成一塊一塊陶粒塊。然而，此種陶粒磚的切割線，其磚體從其一輸送鏈板輸送至另一輸送鏈板時(shí)，因磚體呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，且兩輸送鏈板之間間距的存在，使磚體運(yùn)動(dòng)至另一輸送鏈板時(shí)極易造成磚體發(fā)生偏位，即磚體呈傾斜設(shè)置，從而造成磚體的切割不穩(wěn)定。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂于本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種使陶粒塊的切割較為穩(wěn)定的陶粒塊自動(dòng)切割線。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種陶粒塊自動(dòng)切割線，包括機(jī)架、第一工作平臺(tái)、第二工作平臺(tái)、第一切割裝置和第二切割裝置，上述第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)分別以往復(fù)平移的方式活動(dòng)處于上述機(jī)架內(nèi)，以第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)的平移方向?yàn)榍昂蠓较?，上述第二工作平臺(tái)處于第一工作平臺(tái)的后方，上述第一切割裝置和第二切割裝置固定安裝于上述機(jī)架上，并對(duì)應(yīng)呈前后間隔設(shè)置，上述第一切割裝置具有第一切割鋸條，第二切割裝置具有第二切割鋸條，上述第一工作平臺(tái)上開設(shè)有貫穿第一工作平臺(tái)上下兩端，并沿第一工作平臺(tái)的前后方向延伸設(shè)置的第一切割通道，上述第一切割鋸條呈由上而下貫穿上述第一切割通道，上述第二工作平臺(tái)上開設(shè)有貫穿第二工作平臺(tái)上下兩端，并沿第二工作平臺(tái)的前后方向延伸設(shè)置的第二切割通道，上述第二切割鋸條呈由上而下貫穿上述第二切割通道，且上述第一切割鋸條和第二切割鋸條的長度方向均沿機(jī)架的上下方向延伸設(shè)置，且上述第一切割鋸條的切割面和第二切割鋸條的切割面均朝前設(shè)置，上述機(jī)架位于第一切割裝置和第二切割裝置之間安裝有夾固陶粒塊對(duì)陶粒塊作順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的旋磚機(jī)構(gòu)。
[0006]上述機(jī)架包括左立柱、右立柱、左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、左橫梁和右橫梁，上述左立柱與上述右立柱相對(duì)間隔豎立設(shè)置，上述左導(dǎo)軌與上述右導(dǎo)軌處于上述左立柱與上述右立柱之間，上述左導(dǎo)軌與上述右導(dǎo)軌均沿第一工作平臺(tái)的前后方向延伸設(shè)置，上述第一工作平臺(tái)的左右兩側(cè)分別以滑動(dòng)的方式相應(yīng)滑動(dòng)架設(shè)在上述左、右導(dǎo)軌上，上述第二工作平臺(tái)的左右兩側(cè)分別以滑動(dòng)的方式相應(yīng)滑動(dòng)架設(shè)在上述左、右導(dǎo)軌上，上述左橫梁固設(shè)在上述左立柱的頂面上，并沿左導(dǎo)軌的長度方向延伸設(shè)置，上述右橫梁固設(shè)在上述右立柱的頂面上，并沿右導(dǎo)軌的長度方向延伸設(shè)置。
[0007]上述第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)均包括平板、左安裝框條、右安裝框條、前安裝框條和后安裝框條，上述左安裝框條和右安裝框條分別通過滑輪對(duì)應(yīng)滑動(dòng)架裝在上述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上，上述前安裝框條連固于上述左安裝框條的前端與上述右安裝框條的前端之間，上述后安裝框條連固于上述左安裝框條的后端與上述右安裝條的后端之間，上述平板處于左安裝框條與右安裝框條之間，上述平板由若干條沿機(jī)架的前后方向延伸的板條構(gòu)成的，各板條沿機(jī)架的左右方向并排間隔設(shè)置，且板條的前端端部疊放于前安裝框條上，板條的后端端部疊放于后安裝框條上，上述第一工作平臺(tái)的兩板條之間的間距即為上述第一切割通道，上述第二工作平臺(tái)的兩板條之間的間距即為上述第二切割通道。
[0008]上述機(jī)架還包括第一切割安裝架和第二切割安裝架，上述第一切割安裝架和第二切割安裝架均具有下底座、上頂座、左支撐柱和右支撐柱，上述左、右導(dǎo)軌處于上述左支撐柱與右支撐柱之間，上述下底座連設(shè)于上述左支撐柱的底部與右支撐柱的底部之間，上述上頂座連設(shè)于上述左支撐柱的頂部與右支撐柱的頂部之間，并處于上述左、右橫梁的下方，上述下底座上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下皮帶輪，上述上頂座上安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上皮帶輪，上述上頂座上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上述上皮帶輪傳動(dòng)配合;上述第一切割鋸條呈閉環(huán)形結(jié)構(gòu)，上述第一切割鋸條繞設(shè)在上述第一切割安裝架的上皮帶輪與上述第一切割安裝架的下皮帶輪上，且上述第一切割鋸條的環(huán)形兩側(cè)呈左右方向相對(duì)設(shè)置，上述第一切割鋸條的每一環(huán)形側(cè)對(duì)應(yīng)處于一個(gè)上述第一切割通道內(nèi)；上述第二切割鋸條呈閉環(huán)形結(jié)構(gòu)，上述第二切割鋸條繞設(shè)在上述第二切割安裝架的上皮帶輪與上述第二切割安裝架的下皮帶輪上，且上述第二切割鋸條的環(huán)形兩側(cè)呈左右方向相對(duì)設(shè)置，上述第二切割鋸條的每一環(huán)形側(cè)對(duì)應(yīng)處于一個(gè)上述第二切割通道內(nèi)。
[0009]上述旋磚機(jī)構(gòu)包括固定座、升降座和第三夾磚座，上述固定座包括前連桿、后連桿、左連桿和右連桿，上述前、后連桿分別連設(shè)于左橫梁與右橫梁之間，上述左連桿連設(shè)于前連桿的左側(cè)與后連桿的左側(cè)之間，上述右連桿連設(shè)于前連桿的右側(cè)與后連桿的右側(cè)之間，上述升降座處于上述固定座的下方，上述左連桿和右連桿上分別安裝有處于左、右連桿之間的滑輪，兩滑輪相對(duì)設(shè)置，上述升降座的頂面向上延伸有處于兩滑輪之間的導(dǎo)柱，上述導(dǎo)柱的左右兩側(cè)分別凸設(shè)有與兩滑輪相配合的滑軌，上述固定座上設(shè)有控制升降座升降的升降氣缸，上述升降氣缸的缸體通過連接塊與左、右連桿固定配合連接，上述升降氣缸的活塞桿的自由端端部與上述升降座固定連接;上述第三夾磚座處于上述升降座的下方，上述第三夾磚座的左右兩側(cè)分別向下延伸有相對(duì)設(shè)置的安裝條，兩安裝條的對(duì)立面上分別固設(shè)有相對(duì)設(shè)置的夾磚板，上述夾磚板呈沿左導(dǎo)軌的長度方向延伸的條狀結(jié)構(gòu)；上述升降座上設(shè)有控制第三夾磚座旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，上述升降座的底面上固設(shè)有安裝盤，上述安裝盤的底面延伸有安裝柱，上述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在上述安裝柱夕卜，且上述從動(dòng)齒輪的端面與上述夾磚座的頂面鎖固在一起，上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎立安裝在上述安裝盤的頂盤上，并處于上述從動(dòng)齒輪的一側(cè)外，上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸活動(dòng)穿過上述安裝盤至上述從動(dòng)齒輪一側(cè)旁，上述主動(dòng)齒輪套固在上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸夕卜，上述主動(dòng)齒輪與上述從動(dòng)齒輪相嚙合。[0011 ]上述機(jī)架還包括有第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架，上述第一移動(dòng)架的左、右兩側(cè)分別以滑動(dòng)的方式相應(yīng)滑動(dòng)架設(shè)在上述左、右橫梁上，上述左、右橫梁的前端端部處于上述左、右導(dǎo)軌的前端端部前方，上述第一移動(dòng)架與上述左、右橫梁上安裝有控制第一移動(dòng)架移動(dòng)的第一平移驅(qū)動(dòng)裝置，上述第一移動(dòng)架的下方設(shè)有上下升降的、對(duì)陶粒磚進(jìn)行夾固的第一夾磚座，上述第一移動(dòng)架上安裝有控制第一夾磚座升降的第一升降驅(qū)動(dòng)裝置;上述第二移動(dòng)架的左、右兩側(cè)分別以滑動(dòng)的方式相應(yīng)滑動(dòng)架設(shè)在上述左、右橫梁上，上述第二移動(dòng)架處于上述第一移動(dòng)架的后方，上述第二移動(dòng)架的下方設(shè)有上下升降的、對(duì)陶粒磚進(jìn)行夾固的第二夾磚座，上述第二移動(dòng)架與上述左、右橫梁上安裝有控制第二移動(dòng)架移動(dòng)的第二平移驅(qū)動(dòng)裝置，上述第二移動(dòng)架上安裝有控制第二夾磚座升降的第二升降驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]上述第一平移驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一齒輪和第一齒條，上述左橫梁與右橫梁相對(duì)立的對(duì)立面前端處分別固裝有上述第一齒條，上述第一齒條沿機(jī)架的前后方向延伸設(shè)置，上述第一齒條的齒牙朝下設(shè)置，兩第一齒條處于上述第一移動(dòng)架的前方，且兩第一齒條的前端端部相應(yīng)向前延伸至上述左、右橫梁的前端端端部處，上述第一移動(dòng)架的前側(cè)面固設(shè)有前安裝座，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前安裝座，并以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在前安裝座上，且上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿機(jī)架的左右方向延伸設(shè)置，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左、右兩端端部外分別套固有上述第一齒輪，兩上述第一齒輪對(duì)應(yīng)處于兩上述第一齒條的下方，上下相對(duì)設(shè)的第一齒輪與第一齒條相嚙合，上述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定豎立安裝在上述前安裝座上方，且上述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入上述前安裝座內(nèi)，上述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸外套固有第一錐齒輪，上述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外套固有處于前安裝座內(nèi)的第二錐齒輪，上述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合;上述第一升降驅(qū)動(dòng)裝置為第一升降氣缸，上述第一升降氣缸的缸體鎖固在上述第一移動(dòng)架上，上述第一升降氣缸的活塞桿的自由端端部與第一夾磚座固定配合。
[0013]上述第二平移驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二齒輪和第二齒條，上述左橫梁與右橫梁相對(duì)立的對(duì)立面后端處分別固裝有上述第二齒條，上述第二齒條處于上述第二移動(dòng)座后方，上述第二齒條沿機(jī)架的前后方向延伸設(shè)置，上述第二齒條的齒牙朝下設(shè)置，兩第二齒條的后端端部相應(yīng)向后延伸至上述左、右橫梁的后端端端