一種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)，具體是一種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動(dòng)力荷載，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐、壽命、現(xiàn)場(chǎng)安裝及使用科學(xué)合理性存在不足，局限性差、使用年限短、適用范圍較小，安全性能較低，抗震性能較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，包括底架、左支架、右支架和連接件，所述底架包括第一鋼型材，第一鋼型材截面為中空的凹字型結(jié)構(gòu)，第一鋼型材頂部凹槽兩側(cè)的位置分別向內(nèi)側(cè)凸起形成凸部，第一鋼型材的外表面鍍有一層鋁鋅硅合金層，鋁鋅硅合金層外表面結(jié)合有鈦鹽保護(hù)膜層，鈦鹽保護(hù)膜層的外表面結(jié)合有耐高溫防腐蝕層;所述底架左側(cè)焊接設(shè)有兩根向右傾斜設(shè)置的左支架，底架右側(cè)焊接設(shè)有向左傾斜設(shè)置的右支架，左支架包括第二鋼型材，第二鋼型材呈工字型，右支架結(jié)構(gòu)與左支架一致;所述左支架和右支架交叉處設(shè)有連接件，連接件上設(shè)置有夾持槽，夾持槽與左支架配合設(shè)置，夾持槽兩側(cè)板的端部設(shè)有翼櫞，翼櫞上設(shè)置有通孔，右支架上設(shè)置有與翼櫞上的通孔相對(duì)應(yīng)的通孔，連接件通過螺栓連接在右支架上，翼櫞與夾持槽的側(cè)板之間設(shè)置有連接筋，左支架和右支架上方焊接有頂架。
[0006]進(jìn)一步的，所述耐高溫防腐蝕層為碳纖維層。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂架結(jié)構(gòu)與底架一致，且對(duì)稱設(shè)置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的第一鋼型材截面為中空的凹字型結(jié)構(gòu)，第一鋼型材頂部凹槽兩側(cè)的位置分別向內(nèi)側(cè)凸起形成凸部，提高了型材的強(qiáng)度，型材重量更輕，強(qiáng)度更高，第二鋼型材呈工字型，工字形的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用到特定的工程中，減少再加工的費(fèi)用，并且工字形的結(jié)構(gòu)可以增加其受壓強(qiáng)度，使得其整個(gè)結(jié)構(gòu)更牢固，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，抗腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高，防水防潮。
【附圖說明】
[0009]圖1為抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)中底架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-3，一種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，包括底架1、左支架2、右支架3和連接件4，所述底架I包括第一鋼型材11，第一鋼型材11截面為中空的凹字型結(jié)構(gòu)，第一鋼型材11頂部凹槽12兩側(cè)的位置分別向內(nèi)側(cè)凸起形成凸部13，提高了型材的強(qiáng)度，型材重量更輕，強(qiáng)度更高，第一鋼型材11的外表面鍍有一層鋁鋅硅合金層14，鋁鋅硅合金層14外表面結(jié)合有鈦鹽保護(hù)膜層15，鈦鹽保護(hù)膜層15的外表面結(jié)合有耐高溫防腐蝕層16，耐高溫防腐蝕層16為碳纖維層;所述底架I左側(cè)焊接設(shè)有兩根向右傾斜設(shè)置的左支架2，底架I右側(cè)焊接設(shè)有向左傾斜設(shè)置的右支架3，左支架2包括第二鋼型材21，第二鋼型材21呈工字型，工字形的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用到特定的工程中，減少再加工的費(fèi)用，并且工字形的結(jié)構(gòu)可以增加其受壓強(qiáng)度，使得其整個(gè)結(jié)構(gòu)更牢固，右支架3結(jié)構(gòu)與左支架2—致;所述左支架2和右支架3交叉處設(shè)有連接件4，連接件4上設(shè)置有夾持槽41，夾持槽41與左支架2配合設(shè)置，夾持槽41兩側(cè)板的端部設(shè)有翼櫞42，翼櫞42上設(shè)置有通孔，右支架3上設(shè)置有與翼櫞42上的通孔相對(duì)應(yīng)的通孔，連接件4通過螺栓連接在右支架3上，通過螺栓將連接件4設(shè)置在連接桿I上，方便連接件4的安裝和拆卸，也就方便了被連接左支架2的安裝和拆卸，翼櫞42與夾持槽41的側(cè)板之間設(shè)置有連接筋43，連接筋43增強(qiáng)連接件的連接強(qiáng)度，避免當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)型材4受力過大時(shí)將連接件拉裂或者拉變形，提高連接件的可靠性;左支架2和右支架3上方焊接有頂架5。
[0014]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，包括底架、左支架、右支架和連接件，其特征在于，所述底架包括第一鋼型材，第一鋼型材截面為中空的凹字型結(jié)構(gòu)，第一鋼型材頂部凹槽兩側(cè)的位置分別向內(nèi)側(cè)凸起形成凸部，第一鋼型材的外表面鍍有一層鋁鋅硅合金層，鋁鋅硅合金層外表面結(jié)合有鈦鹽保護(hù)膜層，鈦鹽保護(hù)膜層的外表面結(jié)合有耐高溫防腐蝕層;所述底架左側(cè)焊接設(shè)有兩根向右傾斜設(shè)置的左支架，底架右側(cè)焊接設(shè)有向左傾斜設(shè)置的右支架，左支架包括第二鋼型材，第二鋼型材呈工字型，右支架結(jié)構(gòu)與左支架一致;所述左支架和右支架交叉處設(shè)有連接件，連接件上設(shè)置有夾持槽，夾持槽與左支架配合設(shè)置，夾持槽兩側(cè)板的端部設(shè)有翼櫞，翼櫞上設(shè)置有通孔，右支架上設(shè)置有與翼櫞上的通孔相對(duì)應(yīng)的通孔，連接件通過螺栓連接在右支架上，翼櫞與夾持槽的側(cè)板之間設(shè)置有連接筋，左支架和右支架上方焊接有頂架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述耐高溫防腐蝕層為碳纖維層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂架結(jié)構(gòu)與底架一致，且對(duì)稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗震耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)，包括底架、左支架、右支架和連接件，所述底架包括第一鋼型材，第一鋼型材截面為中空的凹字型結(jié)構(gòu)，第一鋼型材頂部凹槽兩側(cè)的位置分別向內(nèi)側(cè)凸起形成凸部，第一鋼型材的外表面鍍有一層鋁鋅硅合金層，鋁鋅硅合金層外表面結(jié)合有鈦鹽保護(hù)膜層，鈦鹽保護(hù)膜層的外表面結(jié)合有耐高溫防腐蝕層；所述底架左側(cè)焊接設(shè)有兩根向右傾斜設(shè)置的左支架，底架右側(cè)焊接設(shè)有向左傾斜設(shè)置的右支架，左支架包括第二鋼型材；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，操作簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)單，成本低，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)，抗腐蝕性強(qiáng)，強(qiáng)度高，防水防潮。
【IPC分類】E04B1/98, E04B1/24, E04B1/64
【公開號(hào)】CN205369528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620180744
【發(fā)明人】何發(fā)龍, 葛道寶, 辛憲海, 丁光凌
【申請(qǐng)人】江蘇火花鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日