自防水保溫預制模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型自防水保溫預制模板，能夠一次成活，不需要拆除，安裝簡便，成本低廉、節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、減小施工周期、降低施工成本。本實用新型由外至內(nèi)依次設有鋼筋混凝土預制結構層、第一膠接層、有機保溫板層、第二膠接層、水泥基背襯；鋼筋混凝土預制結構層與有機保溫板層通過第一膠接層連接，有機保溫板層與水泥基背襯通過第二膠接層連接；所述鋼筋混凝土預制結構層、有機保溫板層、水泥基背襯之間通過第一膠接層、第二膠接層粘貼復合成一體；在鋼筋混凝土預制結構層內(nèi)設置有鋼筋、并在鋼筋表面向內(nèi)預埋有拉接鋼筋；在鋼筋混凝土預制結構層與鋼筋混凝土預制結構層的連接處設有企口，企口縫隙中用泡沫棒填塞及聚氨酯發(fā)泡填充。
【專利說明】
自防水保溫預制模板
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于建筑材料技術領域，具體地是涉及一種自防水保溫預制模板。
【背景技術】
[0002]由于目前建筑市場上對于鋼筋混凝土結構的支模工藝都是從采用鋼、木模板，需要經(jīng)過二次加工及運輸，鋼筋混凝土施工完成后模板需要拆除，經(jīng)過數(shù)次后模板會出現(xiàn)損耗作廢，浪費資源，污染環(huán)境，且需要另行增設保溫、防水層，工藝復雜等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型就是針對上述問題，彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種自防水保溫預制模板;本實用新型不僅能夠一次成活，不需要拆除，安裝簡便，而且成本低廉、節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、減小施工周期、降低施工成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案。
[0005]本實用新型一種自防水保溫預制模板，其結構要點是:由外至內(nèi)依次設有鋼筋混凝土預制結構層、第一膠接層、有機保溫板層、第二膠接層、水泥基背襯，在鋼筋混凝土預制結構層外設有外墻裝飾面層;所述鋼筋混凝土預制結構層與有機保溫板層通過第一膠接層連接，所述有機保溫板層與水泥基背襯通過第二膠接層連接;所述鋼筋混凝土預制結構層、有機保溫板層、水泥基背襯之間通過第一膠接層、第二膠接層粘貼復合成一體;在鋼筋混凝土預制結構層內(nèi)設置有鋼筋、并在鋼筋表面向內(nèi)預埋有拉接鋼筋;在鋼筋混凝土預制結構層與鋼筋混凝土預制結構層的連接處設有企口，企口縫隙中用泡沫棒填塞及聚氨酯發(fā)泡填充。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述鋼筋混凝土預制結構層采用預制鋼筋混凝土制成。
[0007]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述有機保溫板層采用聚苯板或發(fā)泡聚氨酯有機保溫材料制成。
[0008]進一步地，所述有機保溫板層厚度為3?10cm。
[0009]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述水泥基背襯采用無紡布涂聚合物砂漿制成。
[0010]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述鋼筋混凝土預制結構層厚度為大于5cm。
[0011]另外，本實用型所述的第一膠接層、第二膠接層均為粘接劑。
[0012]本實用新型有益效果。
[0013]1、本實用新型所提供的自防水保溫預制模板，通過將有機保溫板層與鋼筋混凝土預制結構層結合起來，安裝過程簡單，具有優(yōu)良的防水、保溫性能;而且在防火等級上提高到建筑A級標準，填補了國內(nèi)目前鋼筋混凝土工程中支模、保溫、防水及防火這一技術難題。
[0014]2、本實用新型不僅能夠一次成活，不需要拆除，安裝簡便，而且成本低廉、節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、減小施工周期、降低施工成本;具有非常廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]圖1是本實用新型自防水保溫預制模板的整體結構示意圖。
[0017]圖中標記:I為鋼筋混凝土預制結構層、2為拉接鋼筋、3為第一膠接層、4為有機保溫板層、5為第二膠接層、6為水泥基背襯。
【具體實施方式】
[0018]結合圖1所示，本實用新型自防水保溫預制模板，其結構要點是:由外至內(nèi)依次設有鋼筋混凝土預制結構層1、第一膠接層3、有機保溫板層4、第二膠接層5、水泥基背襯6，在鋼筋混凝土預制結構層I外設有外墻裝飾面層;所述鋼筋混凝土預制結構層I與有機保溫板層4通過第一膠接層3連接，所述有機保溫板層4與水泥基背襯6通過第二膠接層5連接;所述鋼筋混凝土預制結構層1、有機保溫板層4、水泥基背襯6之間通過第一膠接層3、第二膠接層5粘貼復合成一體;在鋼筋混凝土預制結構層I內(nèi)設置有鋼筋、并在鋼筋表面向內(nèi)預埋有拉接鋼筋2;在鋼筋混凝土預制結構層I與鋼筋混凝土預制結構層I的連接處設有企口，企口縫隙中用泡沫棒填塞及聚氨酯發(fā)泡填充。
[0019]本實用新型所述鋼筋混凝土預制結構層I采用預制鋼筋混凝土制成。
[0020]本實用新型所述有機保溫板層4采用聚苯板或發(fā)泡聚氨酯有機保溫材料制成;進一步地，所述有機保溫板層4厚度為3?1cm0
[0021 ]本實用新型所述水泥基背襯6采用無紡布涂聚合物砂漿制成。
[0022]本實用新型所述鋼筋混凝土預制結構層I厚度為大于5cm。
[0023]另外，本實用型所述的第一膠接層3、第二膠接層4均為粘接劑。
[0024]可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.自防水保溫預制模板，其特征在于:由外至內(nèi)依次設有鋼筋混凝土預制結構層(I)、第一膠接層(3)、有機保溫板層(4)、第二膠接層(5)、水泥基背襯(6)，在鋼筋混凝土預制結構層(I)外設有外墻裝飾面層;所述鋼筋混凝土預制結構層(I)與有機保溫板層(4)通過第一膠接層(3)連接，所述有機保溫板層(4)與水泥基背襯(6)通過第二膠接層(5)連接;所述鋼筋混凝土預制結構層(1)、有機保溫板層(4)、水泥基背襯(6)之間通過第一膠接層(3)、第二膠接層(5)粘貼復合成一體;在鋼筋混凝土預制結構層(I)內(nèi)設置有鋼筋、并在鋼筋表面向內(nèi)預埋有拉接鋼筋(2)；在鋼筋混凝土預制結構層(I)與鋼筋混凝土預制結構層(I)的連接處設有企口，企口縫隙中用泡沫棒填塞及聚氨酯發(fā)泡填充。2.根據(jù)權利要求1所述的自防水保溫預制模板，其特征在于:所述鋼筋混凝土預制結構層(I)采用預制鋼筋混凝土制成。3.根據(jù)權利要求1所述的自防水保溫預制模板，其特征在于:所述有機保溫板層(4)采用聚苯板或發(fā)泡聚氨酯有機保溫材料制成。4.根據(jù)權利要求1所述的自防水保溫預制模板，其特征在于:所述有機保溫板層(4)厚度為3?10cm。5.根據(jù)權利要求1所述的自防水保溫預制模板，其特征在于:所述水泥基背襯(6)采用無紡布涂聚合物砂楽制成。6.根據(jù)權利要求1所述的自防水保溫預制模板，其特征在于:所述鋼筋混凝土預制結構層(I)厚度為大于5cm。
【文檔編號】E04G9/10GK205531308SQ201620084588
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】盛景山, 李振宏, 陳志廣
【申請人】李振宏, 陳志廣, 盛景山