一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，包括位于內(nèi)側(cè)的四塊拼接成四個(gè)角為直角的矩形腔體第三模板（18），所述的第三模板（18）外對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐橫肋（19），所述的支撐橫肋（19）上設(shè)置有橫向支撐角鋼（15）；所述的矩形腔體是四個(gè)直角外分別設(shè)置有角部連接構(gòu)件（14）；相鄰的角部連接構(gòu)件（14）之間通過(guò)對(duì)拉螺桿裝置緊固。本實(shí)用新型材料用量省，安裝與拆卸方便，可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)綠色文明施工，且避免了拉桿內(nèi)置帶來(lái)的防滲處理困難、后期處理工作量大、外觀效果差的缺陷，不用PVC套管，避免了浪費(fèi)，對(duì)模板的緊固效果好，避免混凝土澆筑時(shí)跑模、溢漿等現(xiàn)象，具有較好工程利用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】
一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑夾具設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于對(duì)矩形截面混凝土柱澆注成型時(shí)模板進(jìn)行緊固的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的不斷加快，各式各樣的建筑物如雨后春筍般拔地而起，在諸多的建筑物構(gòu)件中，混凝土柱是較為常見(jiàn)的一種建筑構(gòu)件，其中混凝土柱又多以截面為矩形的形狀出現(xiàn)。
[0003]目前矩形截面混凝土柱在澆筑混凝土前，先安裝好柱第一模板組件5和豎向肋條，然后采用鋼管4或槽鋼I作為橫向柱箍，再用第一螺桿組件2或第二螺桿組件3作為拉桿作用于橫向柱箍上形成橫向約束，如圖1和圖2所示，該方式，每一道柱箍需要四根螺桿、八根作為支撐梁的鋼管或槽鋼，材料用量較多，而且安裝和拆卸時(shí)耗費(fèi)人工很大。
[0004]該種柱箍另外一個(gè)較大缺陷是拉桿內(nèi)置所帶來(lái)的問(wèn)題:當(dāng)混凝土構(gòu)件無(wú)防滲要求時(shí)，一般采用拉桿外套PVC套管的方式，模板拆除后抽出的拉桿可重復(fù)使用，PVC套管便遺留在構(gòu)件內(nèi)，該工序影響施工效率、增加施工成本，更重要的是如果后期處理不當(dāng)，將對(duì)構(gòu)件的耐久性產(chǎn)生不利影響，還造成一定程度的截面削弱，同時(shí)澆筑過(guò)程中，拉桿受到混凝土的沖擊容易產(chǎn)生柱箍鄰邊及對(duì)邊不一致的挫動(dòng)，出現(xiàn)跑模、漏漿現(xiàn)象，混凝土漿會(huì)流入到PVC套管，造成對(duì)拉螺栓抽出困難，取出后的拉桿可能產(chǎn)生變形且表面水泥漿清理困難，變形后的拉桿再次使用將影響施工質(zhì)量；當(dāng)有防滲要求時(shí)，不能使用PVC套管，拉桿不能重復(fù)利用，造成較大浪費(fèi)，同時(shí)模板拆除后需切除混凝土保護(hù)層深度范圍內(nèi)的拉桿，切割時(shí)耗費(fèi)人工較多，且孔眼修復(fù)質(zhì)量不易保證，影響耐久性，存在防滲失敗的隱患，對(duì)整體觀感造成損害。
[0005]為了解決混凝土澆筑時(shí)混凝土漿流入到PVC套管所帶來(lái)的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中的專利名稱為“混凝土模板對(duì)拉緊固裝置”公開(kāi)了如圖3所示的緊固裝置，包括拉桿8，其核心件是設(shè)置有缺口的錐形墊塊6，將PVC套管7套箍在錐形墊塊6的缺口上，從而實(shí)現(xiàn)防水混凝土漿流入到PVC套管的目的?？梢?jiàn)本發(fā)明僅是針對(duì)拉桿內(nèi)置混凝土澆筑時(shí)混凝土漿進(jìn)入PVC套管的問(wèn)題，拉桿內(nèi)置所存在的其他缺陷無(wú)法解決。
[0006]為了避免拉桿內(nèi)置的缺陷，實(shí)用新型專利名稱為“一種用于固定混凝土模板的卡具”的專利采用了如圖4所示的固定裝置，其關(guān)鍵部件是L形卡桿9和活動(dòng)卡頭10，在固定時(shí)需借助手錘對(duì)活動(dòng)卡頭10進(jìn)行敲擊使其與卡桿9進(jìn)行自鎖，通過(guò)豎楞11完成對(duì)第二模板12的固定，進(jìn)而對(duì)第二模板12中混凝土進(jìn)行澆筑形成混凝土構(gòu)件13。可見(jiàn)該發(fā)明避免了拉桿內(nèi)置存在的問(wèn)題，但是從實(shí)施過(guò)程來(lái)看通過(guò)手錘敲擊實(shí)現(xiàn)自鎖固定模板的方式存在一些隱患，如對(duì)校正定位過(guò)第二模板造成錯(cuò)位、澆筑混凝土過(guò)程中振動(dòng)使得自鎖的摩阻力減小，進(jìn)而產(chǎn)生跑?，F(xiàn)象，另外，經(jīng)常性的錘擊對(duì)活動(dòng)卡頭及卡桿造成損傷，影響其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種用量少、安裝拆卸方便，且可以進(jìn)行重復(fù)使用，并且避免使用過(guò)程中拉桿內(nèi)置帶來(lái)的防滲處理困難等不足的拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置。
[0008]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，包括位于內(nèi)側(cè)的四塊拼接成四個(gè)角為直角矩形腔體的第三模板18，所述的第三模板18外對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐橫肋19，所述的支撐橫肋19上設(shè)置有橫向支撐角鋼15;所述的四個(gè)直角外分別設(shè)置有角部連接構(gòu)件14;相鄰的角部連接構(gòu)件14之間通過(guò)對(duì)拉螺桿裝置緊固；
[0010]所述的橫向支撐角鋼15的其中一個(gè)肢向上貼靠在第三模板18上，角部連接構(gòu)件14貼靠于橫向支撐角鋼15向上的肢上；
[0011]所述的角部連接構(gòu)件14包括一組呈直角連接的角部連接構(gòu)件扶臂20，以及角部連接構(gòu)件扶臂20向外延伸的形成上下位置垂直，且與角部連接構(gòu)件扶臂20呈一體鑄造的角部連接構(gòu)件挑耳16，所述的角部連接構(gòu)件挑耳16上設(shè)置有對(duì)拉螺桿孔21;
[0012]所述的對(duì)拉螺桿裝置包括對(duì)拉螺桿17，以及設(shè)置在對(duì)拉螺桿17兩端的蝶形螺母22；
[0013]所述的角部連接構(gòu)件14貼靠于橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢上，進(jìn)而橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢貼靠在第三模板18上，具體為組成角部連接構(gòu)件14的角部連接構(gòu)件扶臂20貼靠于橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢上，橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢貼靠在第三模板18上。
[0014]積極有益效果:本實(shí)用新型材料用量省，安裝與拆卸方便，可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)綠色文明施工，且避免了拉桿內(nèi)置帶來(lái)的防滲處理困難、后期處理工作量大、外觀效果差的缺陷，不用PVC套管，避免了浪費(fèi)，對(duì)模板的緊固效果好，避免混凝土澆筑時(shí)跑模、溢漿等現(xiàn)象，具有較好工程利用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖3為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0018]圖4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的角部連接構(gòu)件軸側(cè)圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型的角部連接構(gòu)件平面圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型的角部連接構(gòu)件立面圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型應(yīng)用于矩形柱的平面圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型應(yīng)用于矩形柱的立面圖；
[0024]圖中為:槽鋼1、第一螺桿組件2、第二螺桿組件3、鋼管4、第一模板組件5、錐形墊塊
6、PVC套管7、拉桿8、卡桿9、活動(dòng)卡頭10、豎楞11、
[0025]第二模板12、混凝土構(gòu)件13、角部連接構(gòu)件14、橫向支撐角鋼15、角部連接構(gòu)件挑耳16、對(duì)拉螺桿17、第三模板18、支撐橫肋19、角部連接構(gòu)件扶臂20、對(duì)拉螺桿孔21、蝶形螺母22 0
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0027]如圖8所示，一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，包括位于內(nèi)側(cè)的四塊拼接成四個(gè)角為直角的矩形腔體第三模板18，所述的第三模板18外對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐橫肋19，所述的支撐橫肋19上設(shè)置有橫向支撐角鋼15;所述的矩形腔體四個(gè)直角外分別設(shè)置有角部連接構(gòu)件14;相鄰的角部連接構(gòu)件14之間通過(guò)對(duì)拉螺桿裝置緊固；
[0028]所述的橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢貼靠在第三模板18上，角部連接構(gòu)件14貼靠于橫向支撐角鋼15該向上的肢上；
[0029]如圖5、圖6、圖7所示，所述的角部連接構(gòu)件14包括一組呈直角連接的角部連接構(gòu)件扶臂20，以及角部連接構(gòu)件扶臂20向外延伸的形成上下位置垂直，且與角部連接構(gòu)件扶臂20呈一體鑄造的角部連接構(gòu)件挑耳16，所述的角部連接構(gòu)件挑耳16上設(shè)置有對(duì)拉螺桿孔21；
[0030]所述的對(duì)拉螺桿裝置包括對(duì)拉螺桿17，以及設(shè)置在對(duì)拉螺桿17兩端的蝶形螺母22；
[0031]如圖9所示，所述的角部連接構(gòu)件14貼靠于橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢上，橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢貼靠第三模板18上，具體為組成角部連接構(gòu)件14的角部連接構(gòu)件扶臂20貼靠于橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢上，橫向支撐角鋼15向上的一個(gè)肢貼靠第三模板18上。
[0032]本套矩形截面混凝土柱輔助成型模板體系的使用主要分為幾個(gè)步驟:
[0033]在組裝到位的第三模板所對(duì)應(yīng)的支撐橫肋上水平安放一組四根橫向支撐角鋼，且要求橫向支撐角鋼的一個(gè)肢向上貼靠在第三模板上，將四個(gè)角部連接構(gòu)件的角部連接構(gòu)件扶臂分別貼靠于橫向支撐角鋼向上的肢上，用四根對(duì)拉螺桿分別穿過(guò)相鄰角部連接構(gòu)件挑耳上的對(duì)拉螺桿孔，對(duì)正調(diào)整后用八個(gè)與對(duì)拉螺桿配套的蝶形螺母對(duì)對(duì)拉螺桿進(jìn)行擰緊，從而完成對(duì)矩形截面混凝土柱模板的固定。
[0034]本實(shí)用新型材料用量省，安裝與拆卸方便，可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)綠色文明施工，且避免了拉桿內(nèi)置帶來(lái)的防滲處理困難、后期處理工作量大、外觀效果差的缺陷，不用PVC套管，避免了浪費(fèi)，對(duì)模板的緊固效果好，避免混凝土澆筑時(shí)跑模、溢漿等現(xiàn)象，具有較好工程利用價(jià)值。
[0035]以上實(shí)施案例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，包括位于內(nèi)側(cè)的四塊拼接成四個(gè)角為直角的矩形腔體第三模板(18)，其特征在于:所述的第三模板(18)外對(duì)應(yīng)設(shè)置有支撐橫肋(19)，所述的支撐橫肋(19)上設(shè)置有橫向支撐角鋼(15);所述的矩形腔體的四個(gè)直角外分別設(shè)置有角部連接構(gòu)件(14);相鄰的角部連接構(gòu)件(14)之間通過(guò)對(duì)拉螺桿裝置緊固。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，其特征在于:所述的橫向支撐角鋼(15)的其中一個(gè)肢向上貼靠在第三模板(18)上，角部連接構(gòu)件(14)貼靠于橫向支撐角鋼(15)該向上的肢上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，其特征在于:所述的角部連接構(gòu)件(14)包括一組呈直角連接的角部連接構(gòu)件扶臂(20)，以及角部連接構(gòu)件扶臂(20)向外延伸形成上下位置垂直，且與角部連接構(gòu)件扶臂(20)呈一體鑄造的角部連接構(gòu)件挑耳(16)，所述的角部連接構(gòu)件挑耳(16)上設(shè)置有對(duì)拉螺桿孔(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，其特征在于:所述的對(duì)拉螺桿裝置包括對(duì)拉螺桿(17)，以及設(shè)置在對(duì)拉螺桿(17)兩端的蝶形螺母(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉桿外置式矩形截面混凝土柱模板緊固裝置，其特征在于:所述的角部連接構(gòu)件(14)貼靠于橫向支撐角鋼(15)的向上貼靠第三模板(18)的肢上，具體為組成角部連接構(gòu)件(14)的角部連接構(gòu)件扶臂(20)貼靠于橫向支撐角鋼(15)的向上貼靠第三模板(18)的肢上。
【文檔編號(hào)】E04G13/02GK205577401SQ201620315658
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】徐洪濤
【申請(qǐng)人】鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司