專利名稱：帶梯形槽封邊條的木門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物構(gòu)件，特別是一種具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便且產(chǎn) 品質(zhì)量穩(wěn)定和可靠為特色，有利于確保工作壽命的帶梯形槽封邊條的木門。
背景技術(shù)：
目前巿場上有售的木門 一般由中間龍骨、設(shè)置在中間龍骨兩側(cè)的面板和 設(shè)置在由中間龍骨和設(shè)置在中間龍骨兩側(cè)的面板構(gòu)成的門體邊沿上的封邊條
構(gòu)成，封邊條一般釆用木皮、PVC皮或木紋紙充任，由于由木皮、PVC皮或木
紋紙充任的封邊條以粘合的形式設(shè)置在門體邊沿上，除加工時需要反復(fù)翻動 門體，既加工不方便又費(fèi)時、費(fèi)力，導(dǎo)致工效低、產(chǎn)品成本高外，還存在粘 貼后表面容易發(fā)生起泡和使用過程中容易脫皮，既影響外表美觀，又影響產(chǎn) 品質(zhì)量穩(wěn)定性和工作可靠性等諸多不足之處，因而產(chǎn)品的有效工作壽命普遍 不長，從實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性角度考慮均欠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的木門所普遍存在的產(chǎn)品有效工作 壽命短、.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差和生產(chǎn)成本高等不足之處，提供一種制作方便且 結(jié)構(gòu)簡單，有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和工作可靠性及較長工作壽命的帶梯
形槽封邊條的木門。
本發(fā)明的帶梯形槽封邊條的木門主體由中間龍骨、設(shè)置在中間龍骨兩側(cè) 的前后面板和設(shè)置在由中間龍骨和兩側(cè)的前后面板構(gòu)成的門體邊沿上的封邊 條構(gòu)成，特征在于所述的前后面板的寬度寬于中間龍骨的寬度，所述的前面
3板的寬度寬于后面板的寬度，所述的前面板和后面板寬于中間龍骨部分的內(nèi) 表面近邊沿處分別設(shè)置有由互連的凹齒形卡槽A和凸齒形邊條構(gòu)成的限位卡 條；所述的封邊條主體整體鑲嵌設(shè)置在門體邊沿上，由梯形長條狀整塊條板 制成，.由中間互連、向兩側(cè)延伸的較窄前橫條和較寬后橫條構(gòu)成，在較窄前 橫條和較寬后橫條的頂端部條面上分別設(shè)置有由互連的凸齒形卡條和凹齒形 卡槽B及邊條構(gòu)成的限位扣條。此外，所述的限位卡條上的凹齒形卡槽A和
凸齒形邊條的形狀尺寸與所述的限位扣條上的凸齒形卡條和凹齒形卡槽的B
形狀尺寸裝配相符。
在組合裝配狀態(tài)下，所述的封邊條通過限位卡條上的凹齒形卡槽A和凸 齒形邊條和限位扣條上的凸齒形卡條和凹齒形卡槽B及粘結(jié)劑匹配插裝鑲嵌 設(shè)置在所述的前后面板寬于中間龍骨部分的內(nèi)表面近邊沿處。
基于上述構(gòu)思的本發(fā)明帶梯形槽封邊條的木門，由于封邊條由梯形長條 狀整塊條板料制成，由中間互連、向兩側(cè)延伸、頂端部條面上分別設(shè)置有由 起互扣限位作用的凸齒形卡條和凹齒形卡槽B及起加固作用的邊條構(gòu)成的限 位扣條，在兩側(cè)前后面板寬于中間龍骨部分的內(nèi)表面近邊沿處設(shè)置有由.起互 扣限位作用的凹齒形卡槽A和凸齒形邊條構(gòu)成的限位卡條，便于封邊條以整 體嵌裝插入的形式可靠地限位設(shè)置在門體邊沿上，既不會與門體分離，也不 會發(fā)生諸如起泡之類影響外形美觀和有效工作壽命的情況，可有效克服現(xiàn)有 結(jié)構(gòu)形式的木門所普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、生產(chǎn)成本高和產(chǎn)品有效工 作壽命短等不足之處，制作方便且結(jié)構(gòu)簡單，有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、 工作可靠性及較長工作壽命，具有很強(qiáng)的實(shí)用性及廣闊的巿場應(yīng)用前景。


附圖是本發(fā)明實(shí)施例'的總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
1.中間龍骨 2.前面板 3.后面板 4.門體
5.封邊條 6.凹齒形卡槽A 7.凸齒形邊條 8.限位卡條
9.較窄前橫條 IO,較寬后橫條ll.頂端部條面12.凸齒形卡條 13.凹齒形卡槽B 14.邊條 15.限位扣條
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
在附圖中，本發(fā)明的帶梯形槽封邊條的木門主體由中間龍骨l,設(shè)置在中 間龍骨1兩側(cè)的前面板2和后面板3，及設(shè)置在由中間龍骨l、前面板2和后 面板3構(gòu)成的門體4邊沿上的封邊條5構(gòu)成，特征在于所述的前面板2和后 面板3的寬度分別寬于中間龍骨1的寬度，所述的前面板2的寬度寬于后面 板3的寬度，所述的前面板2和后面板3寬于中間龍骨1部分的內(nèi)表面近邊 沿處分別設(shè)置有由互連的凹齒形卡槽A 6和凸齒形邊條7構(gòu)成的限位卡條8; 所述的封邊條5主體整體鑲嵌設(shè)置在門體4邊沿上，由梯形長條狀整塊條板 料制成，由中間互連、向兩側(cè)延伸的較窄前橫條9和較寬后橫條10構(gòu)成，在 較窄前橫條9和較寬后橫條10的頂端部條面11上分別設(shè)置有由互連的凸齒 形卡條12和凹齒形卡槽B13及邊條14構(gòu)成的限位扣條15。此外，所述的限 位卡條8上的凹齒形卡槽A 6和凸齒形邊條7的形狀尺寸與所述的限位扣條 14上的凸齒形卡條12和凹齒形卡槽B 13的形狀尺寸裝配相符。
在組合裝配狀態(tài)下，所述的封邊條5通過限位卡條8上的凹齒形卡槽A 6 和凸齒形邊條7和限位扣條15上的凸齒形卡條12和凹齒形卡槽B 13及粘結(jié)劑匹配插裝鑲嵌設(shè)置在所述的前面板2和后面板3寬于中間龍骨1部分的內(nèi) 表面近邊沿處的門體邊沿上。
權(quán)利要求
1.一種帶梯形槽封邊條的木門，由中間龍骨(1)，設(shè)置在中間龍骨(1)兩側(cè)的前面板(2)和后面板(3)，及設(shè)置在由中間龍骨(1)、前面板(2)和后面板(3)構(gòu)成的門體(4)邊沿上的封邊條(5)構(gòu)成，其特征在于a.所述的前面板(2)和后面板(3)的寬度分別寬于中間龍骨(1)的寬度，所述的前面板(2)的寬度寬于后面板(3)的寬度，所述的前面板(2)和后面板(3)寬于中間龍骨(1)部分的內(nèi)表面近邊沿處分別設(shè)置有由互連的凹齒形卡槽A(6)和凸齒形邊條(7)構(gòu)成的限位卡條(8)；b.所述的封邊條(5)主體整體鑲嵌設(shè)置在門體(4)邊沿上，由梯形長條狀整塊條板制成，由中間互連、向兩側(cè)延伸的較窄前橫條(9)和較寬后橫條(10)構(gòu)成，在較窄前橫條(9)和較寬后橫條(10)的頂端部條面(11)上分別設(shè)置有由互連的凸齒形卡條(12)和凹齒形卡槽B(13)及邊條(14)構(gòu)成的限位扣條(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶梯形槽封邊條的木門，其特征在于所述的限 位卡條(8)上的凹齒形卡槽A (6)和凸齒形邊條(7)的形狀尺寸 與所述的限位扣條(14)上的凸齒形卡條(12)和凹齒形卡槽B (13) 的形狀尺寸^配相符。'
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶梯形槽封邊條的木門，其特征在于所述的封 邊條(5)通過限位卡條(8)上的凹齒形卡槽A (6)和凸齒形邊條(7)和限位扣條(15)上的凸齒形卡條(12)和凹齒形卡槽B (13) 及粘結(jié)劑匹配插裝鑲嵌設(shè)置在所述的前面板(2)和后面板(3)寬于 中間龍骨(1)部分的內(nèi)表面近邊沿處的門體(4)邊沿上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶梯形槽封邊條的木門，由中間龍骨、前后面板和封邊條構(gòu)成，前后面板的寬度寬于中間龍骨的寬度，前面板的寬度寬于后面板的寬度，前面板和后面板寬于中間龍骨部分的內(nèi)表面近邊沿處分別設(shè)置有由互連的凹齒形卡槽A和凸齒形邊條構(gòu)成的限位卡條，封邊條主體整體鑲嵌設(shè)置在門體邊沿上，由梯形長條狀整塊條板制成，由中間互連、向兩側(cè)延伸、頂端部條面上分別設(shè)置有與限位卡條的形狀尺寸裝配相符的限位扣條的較窄前橫條和較寬后橫條構(gòu)成，能有效克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的木門所普遍存在的產(chǎn)品有效工作壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差和生產(chǎn)成本高等不足之處，具有制作方便且結(jié)構(gòu)簡單，有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和工作工作壽命，具有很強(qiáng)的實(shí)用性及廣闊的市場應(yīng)用前景。
文檔編號E06B3/72GK101586429SQ20091005470
公開日2009年11月25日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者毛慶德 申請人:毛慶德