本實(shí)用新型屬于門(mén)窗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種豎直邊端堵。

背景技術(shù)：

提升推拉門(mén)窗的承重性能優(yōu)異，市場(chǎng)上的使用也隨之越來(lái)越多，現(xiàn)有的提升推拉門(mén)窗的密封是通過(guò)密封毛條來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是因密封毛條采用固定安裝而無(wú)法實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，從而在門(mén)扇關(guān)閉的情況下，門(mén)扇型材頂部與門(mén)框之間會(huì)留有較大的空隙，室外空氣通過(guò)該空隙與室內(nèi)空氣進(jìn)行空氣交換，熱量和灰塵隨著空氣進(jìn)入室內(nèi)，降低提升推拉門(mén)窗的密封性能。

因此有必要提供一種密封性能好、保證密封連續(xù)性的提升推拉門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，改善現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N豎直邊端堵，它具有定位安裝密封毛條和密封膠條方便的特點(diǎn)。

具體地，本申請(qǐng)是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種豎直邊端堵，所述豎直邊端堵包括本體部和凸出設(shè)置在本體部上的勾邊主體配合柱，所述本體部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干毛條槽，在本體部的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有膠條槽，在本體部的端面上設(shè)置有限位面，所述限位面垂直于勾邊主體配合柱，所述毛條槽和膠條槽延伸相交至限位面，所述本體部上開(kāi)設(shè)有釘孔，所述釘孔的軸線垂直于本體部。

進(jìn)一步的，所述本體部上設(shè)置有向外凸出的延長(zhǎng)筋，所述延長(zhǎng)筋與勾邊主體配合柱分設(shè)在本體部的兩端。

進(jìn)一步的，所述毛條槽平行于勾邊主體配合柱。

進(jìn)一步的，所述膠條槽平行于勾邊主體配合柱。

進(jìn)一步的，所述毛條槽包括前毛條槽和后毛條槽，所述釘孔位于前毛條槽和后毛條槽之間。

進(jìn)一步的，所述前毛條槽的槽口兩側(cè)設(shè)置有卡接筋，所述卡接筋朝向前毛條槽的中心方向凸出。

進(jìn)一步的，所述后毛條槽開(kāi)設(shè)至勾邊主體配合柱，所述后毛條槽的槽口一側(cè)設(shè)置有定位筋，所述定位筋朝向勾邊主體配合柱方向凸出。

進(jìn)一步的，所述膠條槽的槽口上凸出設(shè)置有限位筋，所述限位筋上開(kāi)設(shè)有倒角，所述倒角朝向膠條槽方向傾斜。

進(jìn)一步的，所述延長(zhǎng)筋包括平整面和圓弧面，所述圓弧面凸出本體部表面，所述平整面和圓弧面的端部通過(guò)圓弧過(guò)渡連接。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下幾個(gè)有益效果：

1、在豎直邊端堵上設(shè)置勾邊主體配合柱，方便豎直邊端堵與門(mén)扇型材的安裝連接，勾邊主體配合柱限定豎直方向的移動(dòng)位置，釘孔上安裝緊固件限定水平方向的位置，安裝方便。

2、豎直邊端堵安裝在門(mén)扇型材上后，延長(zhǎng)筋可以延長(zhǎng)勾邊塑材的密封尺寸，門(mén)體關(guān)閉之后與對(duì)邊使用的密封膠條接觸，保證勾邊密封性能。

3、卡接筋和定位筋能將密封毛條限定在毛條槽內(nèi)，使密封毛條不易從毛條槽中脫出，密封毛條的端部限定在限位面上，確保密封毛條安裝長(zhǎng)度的穩(wěn)定性。

4、在膠條槽上設(shè)置限位筋，且在限位筋上設(shè)置倒角，密封膠條可以沿倒角卡接到膠條槽內(nèi)，安裝方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的安裝截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型內(nèi)扇和外扇相交處截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本申請(qǐng)相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本申請(qǐng)的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

如圖1和圖2所示，一種豎直邊端堵，豎直邊端堵8包括本體部82和凸出設(shè)置在本體部82上的勾邊主體配合柱83，本體部82呈扁平狀，勾邊主體配合柱83的厚度小于本體部82的厚度，勾邊主體配合柱83的長(zhǎng)度小于本體部82的高度，本體部82與勾邊主體配合柱83形成臺(tái)階狀，在本體部82的一側(cè)開(kāi)設(shè)有若干毛條槽86，在本體部82的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有膠條槽85，毛條槽86和膠條槽85分設(shè)在本體部82的兩側(cè)，作為優(yōu)選，毛條槽86平行于勾邊主體配合柱83，膠條槽85平行于勾邊主體配合柱83，兩者分別對(duì)應(yīng)門(mén)窗安裝時(shí)的密封毛條4和密封膠條9的安裝位置，在本體部82上設(shè)置有限位面81，限位面81設(shè)置在本體部82的一端面上，勾邊主體配合柱83垂直于限位面81，毛條槽86和膠條槽85延伸相交至限位面81，在本體部82上開(kāi)設(shè)有釘孔87，釘孔87的軸線垂直于勾邊主體配合柱83，釘孔87的軸線垂直于本體部82。

勾邊主體配合柱83與本體部82形成臺(tái)階狀，在安裝到門(mén)窗上時(shí)，可以對(duì)勾邊主體配合柱83進(jìn)行夾持和定位，使豎直邊端堵8在橫向的安裝位置完全限定，密封膠條9和密封毛條4配合安裝在膠條槽85和毛條槽86上并抵靠在限位面81，釘孔87垂直于勾邊主體配合柱83，當(dāng)豎直邊端堵8移動(dòng)到門(mén)窗上預(yù)設(shè)的安裝位置時(shí)，緊固件貫穿釘孔87將豎直邊端堵8固定在門(mén)窗上，限定豎直邊端堵8的縱向位置，安裝方便，豎直邊端堵8緊貼在門(mén)窗型材上，安裝方便。

在本體部82上設(shè)置有向外凸出的延長(zhǎng)筋84，延長(zhǎng)筋84與勾邊主體配合柱83分設(shè)在本體部82的兩端，延長(zhǎng)筋84垂直于限位面81，延長(zhǎng)筋84與本體部82傾斜相交，延長(zhǎng)筋84包括平整面842和圓弧面841，圓弧面841凸出本體部82表面，平整面842和圓弧面841的端部通過(guò)圓弧過(guò)渡連接。作為優(yōu)選，圓弧面841凸出設(shè)置在毛條槽86一側(cè)。在本體部82上設(shè)置延長(zhǎng)筋84，在型材上設(shè)置有與延長(zhǎng)筋84的截面相同的密封部分，豎直邊端堵8安裝在型材上時(shí)，塑材與延長(zhǎng)筋84對(duì)接，兩者形成一個(gè)連續(xù)的部分，延長(zhǎng)了型材的密封長(zhǎng)度，門(mén)體關(guān)閉后與對(duì)邊使用的密封膠條9接觸，保證勾邊密封性能，圓弧面841有利于密封膠條9的相對(duì)滑動(dòng)密封。

毛條槽86包括前毛條槽861和后毛條槽862，釘孔87位于前毛條槽861和后毛條槽862之間。作為優(yōu)選，前毛條槽861的槽口兩側(cè)設(shè)置有卡接筋863，卡接筋863的長(zhǎng)度小于前毛條槽861的長(zhǎng)度，卡接筋863設(shè)置靠近限位面81的一端，卡接筋863朝向前毛條槽861的中心方向凸出。作為優(yōu)選，后毛條槽862開(kāi)設(shè)至勾邊主體配合柱83，后毛條槽862的槽口一側(cè)設(shè)置有定位筋864，定位筋864的長(zhǎng)度小于后毛條槽862的長(zhǎng)度，定位筋864設(shè)置靠近限位面81的一端，定位筋864朝向勾邊主體配合柱83方向凸出，勾邊主體配合柱83安裝在型材上時(shí)，密封毛條4卡接在后毛條槽862和型材之間。前毛條槽861和后毛條槽862均開(kāi)通至限位面81，密封毛條4的端部沿前毛條槽861和后毛條槽862插入后抵靠在限位面81上，同時(shí)密封毛條4的端部卡緊在定位筋864或卡接筋863上，不易從毛條槽86中彈出，方便定位和限定密封毛條4的端部位置，安裝方便。

在膠條槽85的槽口上凸出設(shè)置有限位筋851，限位筋851單側(cè)設(shè)置在膠條槽85上，在限位筋851上開(kāi)設(shè)有倒角，倒角朝向膠條槽85方向傾斜。密封膠條9安裝至膠條槽85時(shí)，通過(guò)擠壓密封膠條9，密封膠條9沿倒角滑動(dòng)變形后卡緊在膠條槽85內(nèi)并被限位筋851阻擋，防止密封膠條9脫出。

如圖3至圖6所示，豎直邊端堵在提升推拉門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，該門(mén)窗上設(shè)有門(mén)扇型材，該密封結(jié)構(gòu)包括密封過(guò)渡件1、密封件3、密封毛條4、勾邊型材6、勾邊塑材7、豎直邊端堵8和密封膠條9，密封過(guò)渡件1固定在門(mén)扇型材2上，密封件3與密封過(guò)渡件1固定連接，密封毛條4卡接在密封件3內(nèi)，勾邊型材6與門(mén)扇型材2相卡接，勾邊塑材7內(nèi)收容有密封膠條9，豎直邊端堵8與門(mén)扇型材2相抵接，豎直邊端堵8和勾邊型材6內(nèi)卡接有密封毛條4。

通過(guò)密封過(guò)渡件1、密封件3及密封毛條4之間的相互配合與安裝，形成提升推拉門(mén)窗密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)能在底部和頂部的勾邊處實(shí)現(xiàn)門(mén)扇型材2與門(mén)窗邊框的密封，并且在門(mén)扇型材2的高度調(diào)整時(shí)仍能密封，保證了密封的連續(xù)性，有效提高提升推拉門(mén)窗的密封性能。通過(guò)勾邊型材6、勾邊塑材7、豎直邊端堵8、密封膠條9以及密封毛條4的相互配合和安裝，實(shí)現(xiàn)提升推拉門(mén)窗中門(mén)窗型材2的內(nèi)扇21與外扇22之間的密封，提高提升推拉門(mén)窗的密封性能。

勾邊型材6的兩端部分別設(shè)有第一卡接部61和第二卡接部62，第一卡接部61與門(mén)扇型材2相卡接，第二卡接部62上設(shè)有凹槽621，凹槽621的底面與勾邊塑材7相抵接，凹槽621的兩側(cè)面向凹槽外側(cè)延伸形成T型毛條槽622。第一卡接部61呈卡勾狀設(shè)置，門(mén)扇型材2的端部設(shè)有T型膠條槽211，第一卡接部61卡接在T型膠條槽211內(nèi)，凹槽621的底面與勾邊塑材7相抵接，并通過(guò)螺釘將兩者固定安裝在門(mén)扇型材2上。T型毛條槽622內(nèi)卡接有密封毛條4，勾邊塑材7的端部設(shè)有安裝凹槽71，密封膠條9的端部設(shè)有凸起，凸起卡接在安裝凹槽71內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封膠條9在勾邊塑材7內(nèi)的安裝。

豎直邊端堵8上設(shè)有釘孔87，將抵接在門(mén)扇型材2上的豎直邊端堵8通過(guò)緊固件進(jìn)行鎖緊固定，豎直邊端堵8固定連接之后，將密封毛條4安裝在毛條槽87中，并通過(guò)卡接筋88進(jìn)行卡接和固定，該密封毛條4安裝完成之后，會(huì)同時(shí)卡接在勾邊型材6、豎直邊端堵8以及密封過(guò)渡件1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)扇21和外扇22之間的密封。

勾邊型材6與勾邊塑材7上表面平齊，勾邊型材6的上表面與密封過(guò)渡件1的底面相抵接，第二抵接部62及勾邊塑材7的上表面與豎直邊端堵8的底面相抵接，延長(zhǎng)筋84與勾邊塑材7的端部形成側(cè)卡勾，勾邊主體配合柱83與密封過(guò)渡件1相卡接，勾邊塑材7上設(shè)有的密封膠條9收容在膠條槽85中并與限位面81相抵接。

安裝時(shí)，先將密封過(guò)渡件1與門(mén)扇型材2通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)固定連接，再將勾邊型材6與收容有密封膠條9的勾邊塑材7進(jìn)行安裝，以密封過(guò)渡件1作為定位以及勾邊型材6與T型膠條槽211的卡接限位，使用螺釘將勾邊型材6、勾邊塑材7以及密封膠條9固定在門(mén)扇型材2上，安裝完成之后，勾邊型材6與勾邊塑材7的上表面位于同一平面內(nèi)，然后安裝豎直邊端堵8，豎直邊端堵8安裝時(shí)底面與第二抵接部62及勾邊塑材7的上表面抵接，勾邊主體配合柱83卡接在密封過(guò)渡件1內(nèi)，密封膠條9卡接在膠條槽85內(nèi)，并通過(guò)限位筋851進(jìn)行固定，將密封毛條4安裝在毛條槽86中，并通過(guò)卡接筋863/864進(jìn)行固定，防止滑落，安裝完成之后的密封膠條9同時(shí)卡接在豎直邊端堵8和勾邊塑材7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩者的連接，門(mén)扇型材2的頂部與底部分別安裝有豎直邊端堵8，并均卡接有密封毛條4連接，如此，可以保證內(nèi)扇21和外扇22之間的完整密封，延長(zhǎng)筋84的底面與勾邊塑材7的上表面抵接，并形成側(cè)卡勾。內(nèi)扇21和外扇22上安裝的密封結(jié)構(gòu)，分別形成內(nèi)扇側(cè)卡勾和外扇側(cè)卡勾，提升推拉門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，內(nèi)扇側(cè)卡勾與外扇側(cè)卡勾的卡接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)扇21和外扇22的位置固定，同時(shí)內(nèi)扇21上的密封毛條4抵接在外扇22上，外扇22上密封毛條4抵接在內(nèi)扇21上，從而實(shí)現(xiàn)了內(nèi)扇21和外扇22之間的密封，有效提高提升推拉門(mén)窗的密封性能。

密封結(jié)構(gòu)還包括蓋板型材5，勾邊型材6的凹槽621內(nèi)側(cè)面設(shè)有卡接蓋板型材5的卡接凸起623，蓋板型材5的上表面與豎直邊端堵8的底面抵接。蓋板型材5作為豎直邊端堵8的支撐加強(qiáng)定位，同時(shí)起到裝飾作用。

以上僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本申請(qǐng)，凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)保護(hù)的范圍之內(nèi)。