本發(fā)明涉及具有烹飪?nèi)萜?、加熱裝置和溫度傳感器的烹飪裝置。本發(fā)明還涉及用于將溫度傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為在烹飪裝置中的從屬的溫度的方法。

背景技術(shù)：

在多個(gè)不同的實(shí)施方案中能夠獲得用于加熱液體和用于烹調(diào)菜肴的烹飪裝置。例如，提供了多功能炊具，在其中，能夠從用于烹調(diào)菜肴的不同的烹飪和烹調(diào)程序中進(jìn)行挑選。在這樣的器件中，當(dāng)然也在其它的烹飪裝置中，需要溫度控制或調(diào)節(jié)，對(duì)其而言需要準(zhǔn)確的溫度檢測(cè)作為基礎(chǔ)。

美國(guó)專(zhuān)利us9、191、998b2說(shuō)明了烹飪裝置和方法，其中，所述烹飪裝置包括至少一個(gè)受溫度控制的加熱元件、使用者接口（該使用者接口實(shí)現(xiàn)了使用者挑選預(yù)限定的烹飪對(duì)象）和處理器模塊，該處理器模塊準(zhǔn)備好用于烹飪所挑選的預(yù)限定的烹飪對(duì)象的烹調(diào)數(shù)據(jù)并且給使用者在烹飪期間提供顯示信息。所述烹調(diào)數(shù)據(jù)能夠說(shuō)明烹飪過(guò)程或者流程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明所針對(duì)的任務(wù)在于，借助于溫度傳感器，利用經(jīng)改善的準(zhǔn)確性來(lái)檢測(cè)在烹飪裝置中的溫度。此外本發(fā)明的任務(wù)是，這樣檢測(cè)在所述烹飪裝置中的溫度：使得所述溫度傳感器不必非要與含水的介質(zhì)處于直接接觸中。此外本發(fā)明的任務(wù)是，實(shí)現(xiàn)在烹飪裝置中的溫度的確定，該溫度至少在很大程度上不依賴(lài)于所述溫度傳感器的相應(yīng)的安裝情況、熱學(xué)的傳輸條件和在烹飪?nèi)萜骱蜏囟葌鞲衅髦g的熱傳輸。

根據(jù)本發(fā)明的解決方案

所提出的任務(wù)的解決方案通過(guò)提供一種烹飪裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該烹飪裝置具有用于容納含水的介質(zhì)的烹飪?nèi)萜?、用于加熱所述烹飪?nèi)萜鞯募訜嵫b置和溫度傳感器，該溫度傳感器被構(gòu)造用于：在所述烹飪?nèi)萜鞯念A(yù)先確定的位置處檢測(cè)溫度并且依賴(lài)于該溫度來(lái)產(chǎn)生溫度傳感器信號(hào)。所述烹飪裝置構(gòu)造用于：在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)，檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值并且基于所檢測(cè)到的值校準(zhǔn)所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換。

所述含水的介質(zhì)的沸點(diǎn)表現(xiàn)為對(duì)于將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換到從屬的溫度中的校準(zhǔn)的穩(wěn)定的基準(zhǔn)。如果所述含水的介質(zhì)沸騰，則檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值。在不同的器件中，在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)獲得所述溫度傳感器信號(hào)的不同的值，因?yàn)樗鰷囟葌鞲衅餍盘?hào)的所檢測(cè)到的值尤其依賴(lài)于該傳感器的不同的安裝情況、在烹飪?nèi)萜骱蜏囟葌鞲衅髦g的熱學(xué)的熱導(dǎo)率、該溫度傳感器與所述烹飪?nèi)萜鞯膬?nèi)壁部的間距等。尤其，在間接的溫度測(cè)量中（在其中，所述溫度傳感器與所述含水的介質(zhì)不處于直接接觸中），能夠注意到這些影響因子。所述沸騰溫度還依賴(lài)于相應(yīng)支配的空氣壓力和由此也依賴(lài)于高度位置，其中，在空氣壓力較低時(shí)，得到了比在空氣壓力較高時(shí)的更低的沸騰溫度。所述溫度傳感器信號(hào)的所檢測(cè)到的值因此表征了對(duì)于溫度傳感器的安裝情況和熱傳輸性質(zhì)并且還依賴(lài)于支配的空氣壓力。例如，在在所述烹飪?nèi)萜鞯谋诓亢退鰷囟葌鞲衅髦g的熱傳輸被良好構(gòu)建時(shí)，相比于在較差的熱傳輸?shù)那闆r中，所述溫度傳感器提供另外的值。此時(shí)目標(biāo)是，如此地校準(zhǔn)所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換：使得獲得在很大程度上不依賴(lài)于局部的影響因子的、所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換。在此，將校準(zhǔn)理解為把初始參量轉(zhuǎn)換為目標(biāo)參量的各種固設(shè)。尤其，把校準(zhǔn)理解為這樣的固設(shè)：初始參量的值轉(zhuǎn)換為從屬的目標(biāo)參量的方式。

就此而言建議的是，把在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)所檢測(cè)到的所述溫度傳感器信號(hào)的值，使用作為對(duì)于把溫度傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換到從屬的溫度中的校準(zhǔn)的基礎(chǔ)。當(dāng)溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換是基于溫度信號(hào)的所檢測(cè)到的值而被校準(zhǔn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)的是，局部的影響因子、例如對(duì)于所述溫度傳感器的安裝情況和熱傳輸性質(zhì)不具有或者僅稍微具有對(duì)這樣所求取的溫度的影響。由此，這樣的溫度可供使用：該溫度在很大程度上不依賴(lài)于相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上的安裝情況和熱學(xué)的傳遞特性。這也具有的優(yōu)點(diǎn)是，在很大程度上不依賴(lài)于構(gòu)件公差，并且例如也能夠使用較不準(zhǔn)確配合地制造的構(gòu)件。在此，把溫度傳感器信號(hào)校準(zhǔn)到含水的介質(zhì)的實(shí)際的沸騰溫度上，從而一同考慮所述沸騰溫度的壓力相關(guān)性并且獲得了匹配于支配的空氣壓力的校準(zhǔn)。所求取的溫度能夠用作對(duì)于溫度控制或調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)，尤其例如作為對(duì)于控制不同的溫度程序的基礎(chǔ)。以這種方式，獲得了相比目前更加準(zhǔn)確的溫度控制或調(diào)節(jié)，這例如反映在所烹調(diào)的菜肴的經(jīng)改善的品質(zhì)中。

根據(jù)本發(fā)明的方法用于將溫度傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換為在烹飪裝置中的從屬的溫度。所述烹飪裝置包括用于容納含水的介質(zhì)的烹飪?nèi)萜?、用于加熱所述烹飪?nèi)萜鞯募訜嵫b置和溫度傳感器，該溫度傳感器被構(gòu)造用于：在所述烹飪?nèi)萜鞯念A(yù)先確定的位置處檢測(cè)溫度并且依賴(lài)于該溫度來(lái)產(chǎn)生溫度傳感器信號(hào)。所述方法包括步驟：在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值，并且基于所檢測(cè)到的值來(lái)校準(zhǔn)所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換。

相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的方法，在介質(zhì)沸騰時(shí)首先檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值。這種所檢測(cè)到的值在器件改變時(shí)改變并且表征了相應(yīng)的安裝情況和熱學(xué)的周邊環(huán)境條件和在所述溫度傳感器的周?chē)鷧^(qū)域中的傳遞特性。所述沸騰溫度此外也依賴(lài)于相應(yīng)的空氣壓力并且由此也依賴(lài)于高度位置。然后，所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換會(huì)基于這種進(jìn)行表征的、在介質(zhì)沸騰時(shí)所檢測(cè)到的值來(lái)校準(zhǔn)，從而獲得了在很大程度上不受局部安裝關(guān)系和傳遞特性約束的、溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換。尤其，由此依賴(lài)于構(gòu)件公差，從而例如也能夠使用較不準(zhǔn)確配合地制造的構(gòu)件，因?yàn)橄鄳?yīng)的差異借助溫度傳感器信號(hào)的在介質(zhì)沸騰時(shí)所檢測(cè)到的值能夠得以考慮。在此，把溫度傳感器信號(hào)校準(zhǔn)到含水的介質(zhì)的實(shí)際的沸騰溫度上，從而一同考慮所述沸騰溫度的壓力相關(guān)性并且獲得了對(duì)于支配的空氣壓力匹配的校準(zhǔn)。以這種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于所述烹飪裝置的更加準(zhǔn)確的溫度控制或者調(diào)節(jié)，從而例如能夠以較高的準(zhǔn)確性執(zhí)行不同的烹飪和烹調(diào)程序。

本發(fā)明的優(yōu)選的構(gòu)造方案

能夠單個(gè)地或在組合中彼此采用的有利的構(gòu)造方案和改型方案是優(yōu)選實(shí)施例和其它實(shí)施例的主題。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于，為了校準(zhǔn)所述溫度傳感器信號(hào)而如此地控制加熱裝置：使得利用含水的介質(zhì)所填充的烹飪?nèi)萜鞅患訜?，直到所述含水的介質(zhì)沸騰，并且在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值。所述烹飪裝置因而控制加熱過(guò)程以及校準(zhǔn)過(guò)程。以這種方式確保的是，所述含水的介質(zhì)沸騰，當(dāng)執(zhí)行所述校準(zhǔn)時(shí)。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：借助于所述溫度傳感器信號(hào)來(lái)檢測(cè)所述含水的介質(zhì)何時(shí)沸騰，并且在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值。當(dāng)溫度傳感器信號(hào)具有一種值（該值對(duì)應(yīng)于所述含水的介質(zhì)的沸騰溫度）并且溫度傳感器信號(hào)的這個(gè)值優(yōu)選地在某個(gè)時(shí)段上一直保持穩(wěn)定時(shí)，則所述烹飪裝置能夠認(rèn)為：所述含水的介質(zhì)沸騰了。在該情況中，所述烹飪裝置執(zhí)行溫度傳感器信號(hào)的校準(zhǔn)，其中，在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的所述值并且基于該值執(zhí)行所述校準(zhǔn)。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：檢測(cè)是否所述溫度傳感器信號(hào)對(duì)于預(yù)先確定的時(shí)段保持穩(wěn)定并且顯示了所述含水的介質(zhì)的沸騰并且在經(jīng)過(guò)所述時(shí)段之后檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的所述值。只要達(dá)到了所述含水的介質(zhì)的沸點(diǎn)，則所述含水的介質(zhì)的溫度保持恒定，因?yàn)樗鰷囟炔荒軌虺^(guò)所述沸點(diǎn)而繼續(xù)提高。因此，所述含水的介質(zhì)的溫度在達(dá)到沸點(diǎn)之后保持穩(wěn)定。如果所述含水的介質(zhì)沸騰并且所述溫度傳感器信號(hào)對(duì)于預(yù)先確定的時(shí)段保持穩(wěn)定，則因而能夠認(rèn)為的是，存在用于執(zhí)行所述校準(zhǔn)的經(jīng)限定的初始條件。尤其，在經(jīng)過(guò)所述預(yù)限定的時(shí)段之后，沸騰的介質(zhì)的熱由于導(dǎo)熱而向著溫度傳感器傳播，從而所述溫度傳感器位于靠近于所述沸騰溫度的溫度上。在沸騰的起點(diǎn)和檢測(cè)由所述溫度傳感器提供的值之間的預(yù)限定的時(shí)段的引入，因而負(fù)責(zé)用于明確定義的和能夠再現(xiàn)地進(jìn)行的校準(zhǔn)。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：在經(jīng)過(guò)所述時(shí)段之后，等待額外的等候時(shí)間，并且在經(jīng)過(guò)所述額外的等候時(shí)間之后，檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的所述值。由此，進(jìn)一步改善了熱平衡。

優(yōu)選地，所述預(yù)先確定的時(shí)段指的是在50秒至300秒的范圍中的時(shí)段。尤其，所述時(shí)段能夠計(jì)為例如80秒。在此時(shí)段內(nèi)，在所述烹飪?nèi)萜鲀?nèi)的含水的介質(zhì)和靠近所述烹飪?nèi)萜鞯谋诓窟M(jìn)行布置的傳感器之間已經(jīng)出現(xiàn)了溫度平衡。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器構(gòu)造用于：執(zhí)行間接的溫度測(cè)量。對(duì)于間接的溫度測(cè)量，溫度傳感器不與含水的介質(zhì)處于直接接觸中，而是僅間接地經(jīng)過(guò)能夠?qū)岬牟牧吓c所述含水的介質(zhì)處于熱接觸中。間接的溫度測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是，所述溫度傳感器不必安裝在所述烹飪?nèi)萜鲀?nèi)，并且因此在所述烹飪?nèi)萜鞯膬?nèi)壁部中不需要用于容納所述溫度傳感器的缺口或口部。由此，能夠更加簡(jiǎn)單地清潔所述烹飪?nèi)萜鞯膬?nèi)壁部。就此而言，在烹飪裝置中的間接的溫度測(cè)量是有利的。但是因?yàn)樗鰷囟葌鞲衅鞑慌c所述含水的介質(zhì)處于直接接觸中，則由所述溫度傳感器所檢測(cè)到的溫度能夠不同于所述含水的介質(zhì)的實(shí)際的溫度。例如，布置在所述烹飪?nèi)萜饕酝獾臏囟葌鞲衅鲿?huì)測(cè)量相比于所述含水的介質(zhì)的溫度更低的溫度。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器與位于所述烹飪?nèi)萜髦械暮慕橘|(zhì)不處于接觸中。這點(diǎn)是有利的，因?yàn)楸徊贾迷谒雠腼內(nèi)萜鲀?nèi)的溫度傳感器會(huì)例如沉積污物，此外這樣的溫度傳感器尤其由于較高的溫度會(huì)經(jīng)受腐蝕。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器與所述烹飪?nèi)萜鞯膬?nèi)壁部間隔地布置。例如，所述溫度傳感器能夠通過(guò)所述烹飪?nèi)萜鞯谋诓颗c所述含水的介質(zhì)進(jìn)行分離。在此，在溫度傳感器和含水的介質(zhì)（應(yīng)該檢測(cè)該介質(zhì)的溫度）之間的間距依賴(lài)于相應(yīng)的安裝情況以及還有構(gòu)件公差。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器檢測(cè)相對(duì)于在所述烹飪?nèi)萜髦械乃龇序v的含水的介質(zhì)的溫度更低的溫度。例如，所述含水的介質(zhì)的熱由于所述烹飪?nèi)萜鞯谋诓康膶?dǎo)熱性而向著溫度傳感器推進(jìn)。因?yàn)樗霰诓颗c較冷的周邊環(huán)境熱連接，則在這里導(dǎo)致某種冷卻。就此而言，所述溫度傳感器檢測(cè)較低的溫度。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：如此地校準(zhǔn)所述溫度傳感器信號(hào)，使得給所述溫度傳感器信號(hào)的所檢測(cè)到的值配設(shè)了在所述溫度傳感器的位置處的穩(wěn)固預(yù)先給定的基準(zhǔn)溫度。通過(guò)確定：所檢測(cè)到的值對(duì)應(yīng)于固定地預(yù)先給定的基準(zhǔn)溫度，則實(shí)現(xiàn)了溫度檢測(cè)與局部的影響因子例如所述溫度傳感器的安裝情況的無(wú)關(guān)性，與所述溫度傳感器的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件的無(wú)關(guān)性，與從沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的熱傳輸?shù)鹊臒o(wú)關(guān)性。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器信號(hào)的所檢測(cè)到的值對(duì)于溫度傳感器的安裝情況，對(duì)于溫度傳感器的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件，對(duì)于從沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的熱傳輸是表征的。例如，在從所述沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的良好的熱傳輸?shù)那闆r中和在帶有與含水的介質(zhì)的較小的間距的安裝情況中，相比于在從沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的較差的熱傳輸?shù)那闆r中和在與所述含水的介質(zhì)的較大的間距的情況中，得到了溫度傳感器信號(hào)的另外的值。

優(yōu)選地，所述校準(zhǔn)構(gòu)造用于：減小或者排除從所述溫度傳感器信號(hào)中獲得的溫度與下述至少之一的相關(guān)性：所述溫度傳感器的安裝情況，溫度傳感器的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件，從沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的熱傳輸。由于這些相關(guān)性在所述溫度檢測(cè)時(shí)不再具有顯著的影響，則對(duì)于所述構(gòu)件的配合準(zhǔn)確性的要求也降低，并且能夠采用帶有較高的公差的在花費(fèi)上更有利的構(gòu)件，從而使得所述器件價(jià)格降低。

優(yōu)選地，所述校準(zhǔn)構(gòu)造用于：如此地設(shè)定所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換：使得以溫度傳感器的安裝情況的影響、溫度傳感器的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件的影響、從沸騰的介質(zhì)向著溫度傳感器的熱傳輸?shù)挠绊?，完全地或部分地修正所獲得的溫度。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：基于所檢測(cè)到的值如此地執(zhí)行所述溫度傳感器信號(hào)的校準(zhǔn)，使得減小或者排除與所述溫度傳感器的安裝情況、溫度傳感器的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件、從沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的熱傳輸中至少之一的相關(guān)性。

優(yōu)選地，烹飪裝置構(gòu)造用于：借助于溫度傳感器信號(hào)的所述所檢測(cè)到的值，從多個(gè)用于將所述溫度傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換表格中，挑選合適的轉(zhuǎn)換表格。基于溫度傳感器信號(hào)的所檢測(cè)到的值的、溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換的校準(zhǔn)在此示例中得以實(shí)現(xiàn)，辦法是：依賴(lài)于所檢測(cè)到的值從多個(gè)轉(zhuǎn)換表格挑選一個(gè)合適的轉(zhuǎn)換表格。經(jīng)挑選的轉(zhuǎn)換表格提供了對(duì)于所檢測(cè)到的值和由此對(duì)于相應(yīng)的局部的影響因子匹配的、溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：為了校準(zhǔn)所述溫度傳感器信號(hào)，從所述溫度傳感器信號(hào)的所檢測(cè)到的值起，確定修正因數(shù)，其中，所述烹飪裝置被構(gòu)造用于：相應(yīng)于所述修正因數(shù)來(lái)改變所述溫度傳感器信號(hào)到從屬的溫度中的轉(zhuǎn)換。利用這個(gè)在校準(zhǔn)時(shí)所確定的修正因數(shù)，能夠把溫度傳感器信號(hào)的相應(yīng)的值直接換算到從屬的溫度中。

優(yōu)選地，溫度傳感器信號(hào)的校準(zhǔn)能夠由使用者執(zhí)行，其中，所述烹飪裝置構(gòu)造用于，在由使用者所執(zhí)行的校準(zhǔn)的情況中，如此地控制所述加熱裝置：使得利用含水的介質(zhì)所填充的烹飪?nèi)萜鞅患訜?，直到所述含水的介質(zhì)沸騰，并且在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)執(zhí)行所述溫度傳感器信號(hào)的校準(zhǔn)。在由使用者引起的校準(zhǔn)中，首先所述含水的介質(zhì)被加熱直到沸點(diǎn)，并且接下來(lái)執(zhí)行所述校準(zhǔn)。作為對(duì)此的備選方案，卻也能夠就制造而言進(jìn)行所述校準(zhǔn)。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器布置在所述烹飪?nèi)萜鞯南聜?cè)處。通過(guò)布置在所述烹飪?nèi)萜鞯南聜?cè)處，能夠直接檢測(cè)位于所述烹飪?nèi)萜髦械暮慕橘|(zhì)的體積的溫度。優(yōu)選地，所述烹飪裝置具有彈簧元件，該彈簧元件被構(gòu)造用于：把溫度傳感器向著所述烹飪?nèi)萜鞯南聜?cè)進(jìn)行擠壓。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置包括兩個(gè)溫度傳感器，也即布置在所述烹飪?nèi)萜鞯南聜?cè)處的溫度傳感器和一個(gè)另外的布置在所述烹飪?nèi)萜鞯纳喜康膮^(qū)域中的溫度傳感器。通過(guò)兩個(gè)傳感器，實(shí)現(xiàn)了更加準(zhǔn)確的測(cè)量，此外，通過(guò)比較所述兩個(gè)溫度值能夠識(shí)別誤差和工作故障。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器指的是電阻傳感器。在電阻傳感器中利用的是，不同材料的電阻具有溫度相關(guān)性。優(yōu)選地，所述溫度傳感器指的是熱敏電阻。熱敏電阻在溫度低時(shí)具有高的電阻并且在溫度高時(shí)具有低的電阻。作為對(duì)此的備選方案，所述溫度傳感器優(yōu)選指的是正溫度系數(shù)熱敏電阻。正溫度系數(shù)熱敏電阻在溫度低時(shí)具有小的電阻并且在溫度高時(shí)具有大的電阻。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：如此地控制所述加熱裝置，使得該加熱裝置要么在連續(xù)的運(yùn)行中加熱要么在間歇的運(yùn)行中加熱。優(yōu)選地，所述加熱裝置在連續(xù)的運(yùn)行中連續(xù)地接通并且在間歇的運(yùn)行中交替地對(duì)于某些時(shí)段接通和斷開(kāi)。在連續(xù)的運(yùn)行中，所述加熱裝置常久地接通，并且就此而言給所述含水的介質(zhì)提供最大可能的加熱功率。在此，所述連續(xù)的運(yùn)行尤其適用于：在短時(shí)間中加熱液態(tài)的介質(zhì)并且?guī)У椒序v溫度上。如果不同地，所述加熱裝置在間歇的運(yùn)行中加熱，則給含水的介質(zhì)提供相比于所述最大可能的加熱功率經(jīng)減小的加熱功率，其中，所述所提供的加熱功率依賴(lài)于所述接通時(shí)段與斷開(kāi)時(shí)段的比例，也即所謂的占空比。在間歇的運(yùn)行中的加熱例如此時(shí)有利：即當(dāng)已經(jīng)達(dá)到了含水的介質(zhì)的沸騰溫度時(shí)。在該情況中，僅需要給所述含水的介質(zhì)提供對(duì)于維持住沸騰所需的加熱功率。通過(guò)間歇的加熱運(yùn)行能夠在這里實(shí)現(xiàn)的是，避免過(guò)剩的加熱功率的供應(yīng)，該過(guò)剩的加熱功率例如能夠?qū)е路幸绮⑶铱赡軐?dǎo)致燃燒。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：如此地控制所述加熱裝置，使得當(dāng)所述含水的介質(zhì)沸騰時(shí)該加熱裝置在間歇的運(yùn)行中生熱。如果含水的介質(zhì)已經(jīng)沸騰，則對(duì)于維持住所述沸騰過(guò)程僅必要的是，給所述含水的介質(zhì)提供經(jīng)減小的加熱功率。這點(diǎn)能夠在間歇的加熱運(yùn)行中出現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置構(gòu)造用于：如此地控制所述加熱裝置，使得在所述校準(zhǔn)過(guò)程期間該加熱裝置在間歇的運(yùn)行中運(yùn)行。所述校準(zhǔn)過(guò)程當(dāng)含水的介質(zhì)沸騰時(shí)才被執(zhí)行。在該情況中，對(duì)于維持住沸騰過(guò)程足夠的是，在間歇的運(yùn)行中使得所述加熱裝置生熱。

優(yōu)選地，烹飪裝置構(gòu)造用于：如此地控制所述加熱裝置，使得該加熱裝置首先在連續(xù)的運(yùn)行中加熱所述含水的介質(zhì)，并且在達(dá)到預(yù)先給定的切換溫度時(shí)從連續(xù)的運(yùn)行切換到間歇的運(yùn)行上。在起始加熱期間，有利的是，通過(guò)提供最大的加熱功率而使得所述含水的介質(zhì)盡可能快速地被帶到沸騰溫度上。但是只要達(dá)到了所述沸騰溫度，就僅必須給所述含水的介質(zhì)提供對(duì)于維持住所述沸騰過(guò)程必要的加熱功率。就此而言有意義的是，在達(dá)到預(yù)先給定的切換溫度時(shí)（該切換溫度優(yōu)選地基本上對(duì)應(yīng)于所述含水的介質(zhì)的沸騰溫度），從所述連續(xù)的加熱運(yùn)行切換到所述間歇的加熱運(yùn)行上。

優(yōu)選地，所述烹飪裝置指的是下述之一：多功能炊具、電的廚鍋、快速烹飪炊具、飯鍋、蒸汽烹飪鍋。在這樣的烹飪裝置中，準(zhǔn)確的溫度檢測(cè)（優(yōu)選借助于間接的溫度檢測(cè)）對(duì)于溫度控制或者調(diào)節(jié)而言是必要的。

優(yōu)選地，所述含水的介質(zhì)指的是水。水的使用實(shí)現(xiàn)了能夠再現(xiàn)的校準(zhǔn)。

優(yōu)選地，所述方法包括下述步驟：加熱利用含水的介質(zhì)填充的烹飪?nèi)萜鳎钡剿龊慕橘|(zhì)沸騰，并且在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)檢測(cè)所述溫度傳感器信號(hào)的值。

優(yōu)選地，所述方法包括下述步驟：求?。簻囟葌鞲衅餍盘?hào)在含水的介質(zhì)沸騰時(shí)對(duì)于預(yù)先確定的時(shí)段是穩(wěn)定的，并且檢測(cè)溫度傳感器信號(hào)的值。

優(yōu)選地，所述方法構(gòu)造用于：基于所檢測(cè)到的值如此地執(zhí)行所述溫度傳感器信號(hào)的校準(zhǔn)，使得減小或者排除與所述溫度傳感器的安裝情況、溫度傳感器的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件、從沸騰的介質(zhì)向著所述溫度傳感器的熱傳輸中的至少一個(gè)的相關(guān)性。

附圖說(shuō)明

其它有利的構(gòu)造方案在下文借助于多個(gè)在附圖中所示出的實(shí)施例來(lái)更加詳細(xì)地說(shuō)明，但是本發(fā)明不局限于所述實(shí)施例。

示意示出了：

圖1：圖1示出烹飪裝置的透視圖，

圖2：圖2示出了關(guān)于所述烹飪裝置的組件的示意總覽，

圖3：圖3示出了被布置在金屬的罩部中的溫度傳感器是如何借助于彈簧元件向著所述烹飪?nèi)萜鞯南聜?cè)進(jìn)行擠壓的，

圖4a：圖4a示出了作為時(shí)間函數(shù)的在烹飪?nèi)萜髦械暮慕橘|(zhì)的加熱，

圖4b：圖4b示出了作為時(shí)間函數(shù)的加熱元件的加熱功率，

圖5：圖5示出了在校準(zhǔn)時(shí)所檢測(cè)到的溫度傳感器的電阻是如何用于從多個(gè)用于將所述電阻轉(zhuǎn)換到溫度中的轉(zhuǎn)換表格中挑選一個(gè)合適的轉(zhuǎn)換表格的。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式的下述說(shuō)明中，相同的附圖標(biāo)記指代相同的或者可與對(duì)比的組件。

在圖1中示出了烹飪裝置1。所述烹飪裝置1能夠例如指的是一種多用炊具，其對(duì)于烹調(diào)不同的菜肴提供了多個(gè)不同的程序。例如，這樣的多用炊具提供了用于烹飪米、烤、燉、蒸、炒的程序，以用于烹調(diào)湯、粥、酸奶、果醬等。所述烹飪裝置1卻也能夠指的是電的廚鍋、飯鍋、快速烹飪鍋或者蒸汽炊具等。在所有的所提到的示例中，所述烹飪裝置1具有烹飪?nèi)萜?以及用于加熱所述烹飪?nèi)萜?的加熱元件3，該烹飪?nèi)萜饔糜谌菁{烹飪物或有待烹調(diào)的菜肴。所述加熱元件3能夠例如按照感應(yīng)加熱的原理工作。在所述烹飪?nèi)萜?的下側(cè)處設(shè)置有溫度傳感器4，以用于檢測(cè)和監(jiān)控所述烹飪?nèi)萜?的溫度。如果所述烹飪裝置1指的是多用炊具，則在操作前面板處設(shè)置有多個(gè)操作元件5，以用于挑選合適的烹調(diào)程序以及用于挑選對(duì)于該烹調(diào)合適的程序。此外，在所述操作前面板處布置有至少一個(gè)顯示元件6，該顯示元件顯示經(jīng)挑選的烹調(diào)程序、經(jīng)挑選的參數(shù)以及程序完成的狀態(tài)。

在圖2中示意展示了烹飪裝置1的單個(gè)的組件。在圖2中可見(jiàn)所述烹飪?nèi)萜?，該烹飪?nèi)萜髂軌蚶煤慕橘|(zhì)7、例如利用烹飪物、利用液體、利用水等來(lái)填充。此外，可見(jiàn)所述加熱元件3，該加熱元件被構(gòu)造用于：加熱位于所述烹飪?nèi)萜?中的含水的介質(zhì)7。在此，加熱元件3的操作由控制單元8控制，該控制單元給加熱元件3提供相應(yīng)的控制信號(hào)9。所述加熱元件3能夠例如在連續(xù)的持續(xù)運(yùn)行中運(yùn)行，在其中，所述加熱元件3常久地接通。所述加熱元件3卻也能夠例如在間歇的運(yùn)行或脈動(dòng)的運(yùn)行中生熱，其中，所述加熱元件3受到控制單元8控制地、交替地對(duì)于特定的時(shí)段接通和斷開(kāi)。

為了檢測(cè)在所述烹飪?nèi)萜?中的含水的介質(zhì)7的溫度，設(shè)置了兩個(gè)溫度傳感器，也即下部的溫度傳感器10以及上部的溫度傳感器11。下部的溫度傳感器10構(gòu)造用于：檢測(cè)在所述烹飪?nèi)萜?的底部處的溫度。下部的溫度傳感器10能夠例如在所述烹飪?nèi)萜?的底部的下側(cè)處布置在中部。上部的溫度傳感器11構(gòu)造用于：檢測(cè)在所述烹飪?nèi)萜?的上部區(qū)域中的含水的介質(zhì)7的溫度。所述上部的溫度傳感器11能夠例如布置在所述烹飪?nèi)萜?的上部區(qū)域中或者在所述烹飪?nèi)萜?的上方，例如在所述烹飪?nèi)萜?的蓋部處。所述上部的溫度傳感器能夠例如被設(shè)置用于：檢測(cè)在所述烹飪?nèi)萜?的上部區(qū)域中的汽相的溫度。所述下部的溫度傳感器10和所述上部的溫度傳感器11能夠例如構(gòu)造為電阻傳感器，例如構(gòu)造為也被稱(chēng)為ntc（負(fù)溫度系數(shù)）的熱敏電阻，或者構(gòu)造為也被稱(chēng)為ptc（正溫度系數(shù)）的正溫度系數(shù)熱敏電阻。在所述熱敏電阻中，所述溫度傳感器的電阻隨著溫度的增大而減小，而在正溫度系數(shù)熱敏電阻中，所述溫度傳感器的電阻隨著溫度的增大而增大。正如在圖2中示出的那樣，所述下部的溫度傳感器10和所述上部的溫度傳感器11聯(lián)接至所述控制單元8，其中，所述下部的溫度傳感器10給所述控制單元8提供了第一溫度傳感器信號(hào)12，并且其中，所述上部的溫度傳感器11給所述控制單元8提供了第二溫度傳感器信號(hào)13。所述控制單元8構(gòu)造用于：相應(yīng)于所述經(jīng)挑選的程序并且相應(yīng)于由所述溫度傳感器10和11提供的溫度傳感器信號(hào)12、13來(lái)控制或調(diào)節(jié)所述加熱元件3。

為了能夠盡可能準(zhǔn)確地檢測(cè)在所述烹飪?nèi)萜?內(nèi)的含水的介質(zhì)的溫度，所述溫度傳感器10和11能夠如此安裝在所述烹飪?nèi)萜髦校菏沟盟鼈兣c所述液態(tài)的介質(zhì)處于直接接觸中。通過(guò)這樣的直接的溫度測(cè)量，能夠以較高的準(zhǔn)確性檢測(cè)所述溫度。但是，溫度傳感器10和11必須對(duì)此直接安裝在所述烹飪?nèi)萜?的內(nèi)壁部中。但是，在衛(wèi)生方面下，有利的是烹飪?nèi)萜?的平整的內(nèi)壁部，該內(nèi)壁部實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單的清潔。為了達(dá)到這一點(diǎn)，能夠借助于間接的溫度測(cè)量來(lái)檢測(cè)所述烹飪?nèi)萜?的溫度，在其中，相應(yīng)的溫度傳感器不與所述含水的介質(zhì)7處于直接接觸中，而是例如在所述烹飪?nèi)萜?的外側(cè)處安裝在所述壁部處。在所述間接的溫度測(cè)量中，所述溫度傳感器10因而僅間接地經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱的材料與所述含水的介質(zhì)7處于接觸中。

在圖3中，對(duì)于所述下部的溫度傳感器10示出的是，間接的溫度測(cè)量是如何實(shí)現(xiàn)的。所述下部的溫度傳感器10從下部起彈動(dòng)地向著所述烹飪?nèi)萜?的底部擠壓。所述溫度傳感器10布置在金屬的罩部14中，其中，為了改善所述導(dǎo)熱，能夠把硅層、硅覆層、硅墊或?qū)岣嗬绻杌母嘣O(shè)置在所述下部的溫度傳感器10和金屬的罩部14之間。所述金屬的罩部14與所述溫度傳感器10安裝在彈簧元件15處。如果把烹飪?nèi)萜?裝入到烹飪裝置1中，則所述金屬的罩部14通過(guò)所述彈簧元件15從下部彈動(dòng)地向著所述烹飪?nèi)萜?的下側(cè)擠壓，以便以這種方式建立與所述烹飪?nèi)萜?的壁部的熱接觸。

在間接的溫度測(cè)量中，熱量從含水的介質(zhì)7中通過(guò)導(dǎo)熱從所述烹飪?nèi)萜?的內(nèi)壁部16向著所述下部的溫度傳感器10傳輸。因此，在所述下部的溫度傳感器10的位置處的溫度依賴(lài)于多個(gè)影響因子。例如，由所述下部的溫度傳感器10所檢測(cè)到的溫度值依賴(lài)于在烹飪?nèi)萜?和金屬的罩部14之間的熱過(guò)渡并且由此也依賴(lài)于表面的性態(tài)和依賴(lài)于按壓力，利用該按壓力使得所述金屬的罩部14通過(guò)所述彈簧元件15向著所述烹飪?nèi)萜?的下側(cè)擠壓。此外，從含水的介質(zhì)7向著下部的溫度傳感器10的所述熱傳輸取決于下部的溫度傳感器10的安裝情況，尤其取決于，在金屬的罩部14和所述下部的溫度傳感器10之間的導(dǎo)熱是多么好或多么差。由此，借助于間接的溫度測(cè)量所檢測(cè)到的溫度值強(qiáng)烈地取決于制造誤差和構(gòu)件公差。甚至，在下部的溫度傳感器10和烹飪?nèi)萜?之間的導(dǎo)熱中的比較小的波動(dòng)導(dǎo)致在所測(cè)量的溫度中的比較強(qiáng)的差異。就此而言，所述下部的溫度傳感器10對(duì)于每個(gè)器件提供了各自不同的溫度測(cè)量值，因?yàn)樵诿總€(gè)器件中，所述溫度傳感器10的安裝情況和導(dǎo)熱性質(zhì)稍微不同。從所述下部的溫度傳感器所檢測(cè)到的測(cè)量值到溫度中的固定的轉(zhuǎn)換（例如借助于轉(zhuǎn)換表格）因此不提供實(shí)際準(zhǔn)確的溫度值。為了實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確的溫度測(cè)量，因此建議的是，執(zhí)行所述下部的溫度傳感器10的校準(zhǔn)。在下文中說(shuō)明的是，所述下部的溫度傳感器10的這樣的校準(zhǔn)能夠如何來(lái)執(zhí)行。

為了執(zhí)行所述校準(zhǔn)，把特定量的水填入到烹飪?nèi)萜?中并且接下來(lái)借助于所述加熱元件3加熱直到沸點(diǎn)。在圖4a中展示了相應(yīng)的加熱曲線，其中，沿著所述豎軸線在攝氏度中說(shuō)明了水的溫度并且沿著右軸線在秒中說(shuō)明了時(shí)間。在圖4a的下方在圖4b中繪出了所述加熱元件3的從屬的加熱功率，其中，在圖4b中沿著所述豎軸線繪出了加熱功率p，并且沿著所述右軸線再次在秒中繪出了時(shí)間。首先，在連續(xù)的加熱模式中加熱所述水，由此，通過(guò)連續(xù)的能量提供，實(shí)現(xiàn)了把水盡可能快速地加熱到沸騰溫度上。正如在圖4b中可見(jiàn)那樣，所述加熱功率首先恒定，并且在加熱曲線17中所述溫度因此首先持續(xù)增大。只要水沸騰，所述控制單元8就從連續(xù)的加熱模式切換到間歇的加熱模式或者說(shuō)脈動(dòng)的加熱模式中。這在在圖4a和圖4b中所示的加熱過(guò)程中在時(shí)刻18處是該情況。借助于圖4b可見(jiàn)的是，在所述時(shí)刻18之后，所述加熱元件3的加熱功率交替地對(duì)于某個(gè)時(shí)段接通并且然后再次對(duì)于某個(gè)時(shí)段斷開(kāi)，從而得到了間歇的或者說(shuō)脈動(dòng)的加熱功率。因此，在間歇的模式中，相比于在連續(xù)的加熱模式中，在每時(shí)間單位中更少的熱能傳輸?shù)剿?。在所述間歇的或脈動(dòng)的加熱模式中如此地選擇所述加熱元件3的接通間隔和斷開(kāi)間隔：使得在平均時(shí)間中傳輸?shù)剿鏊系募訜峁β首阋跃S持住所述沸騰過(guò)程。正如借助于所述在圖4a中所示的加熱曲線17可見(jiàn)的是，所述水的溫度在所述時(shí)刻18之后移動(dòng)到沸騰溫度上。

為了控制在持續(xù)加熱模式和間歇的加熱模式之間的切換，詢(xún)問(wèn)是否由下部的溫度傳感器10和由上部的溫度傳感器11所檢測(cè)到的溫度傳感器信號(hào)12、13超過(guò)了預(yù)先給定的閾值。例如，從所述連續(xù)的加熱模式向著間歇的加熱模式的切換能夠此時(shí)實(shí)現(xiàn)：即當(dāng)下部的溫度傳感器10檢測(cè)到97°c的溫度，也即在沸點(diǎn)附近的溫度，而所述上部的溫度傳感器11顯示了大于87°c的溫度時(shí)。為了切換所述加熱模式，由所述溫度傳感器10和11所檢測(cè)到的溫度傳感器信號(hào)12和13被提供給所述控制單元8并且在那里與相應(yīng)的閾值相比較，其中，在超過(guò)所述相應(yīng)的閾值時(shí)，所述控制單元8相應(yīng)地切換所述加熱元件3的加熱模式。通過(guò)在達(dá)到所述沸騰溫度時(shí)從連續(xù)的加熱模式向著間歇的加熱模式進(jìn)行切換，尤其實(shí)現(xiàn)的是，不給沸騰的水提供過(guò)多的熱能。

只要所述水已經(jīng)達(dá)到了沸騰溫度，水的溫度就穩(wěn)定地保持在沸騰溫度上，正如這點(diǎn)在圖4a中可見(jiàn)的那樣。超過(guò)沸騰溫度的進(jìn)一步的溫度升高實(shí)際上不可能。

就此而言，所述沸騰溫度tsiede適合作為用于校準(zhǔn)由所述下部的溫度傳感器10所產(chǎn)生的第一溫度傳感器信號(hào)12的基準(zhǔn)點(diǎn)。

為了執(zhí)行所述校準(zhǔn)而必要的是，所述水在預(yù)先給定的時(shí)間間隔期間穩(wěn)定地位于所述沸騰溫度tsiede上。在所述沸騰過(guò)程的起點(diǎn)處，由所述溫度傳感器10所檢測(cè)到的溫度通常還不穩(wěn)定。例如，能夠通過(guò)形成沸騰小泡和由此促成的水循環(huán)，首先在所述烹飪?nèi)萜鞯牡撞砍霈F(xiàn)了冷卻效果。因此應(yīng)該等待，直到沸騰過(guò)程已經(jīng)導(dǎo)致了在下部的溫度傳感器10處的穩(wěn)定的溫度。因此，通過(guò)評(píng)估由所述下部的溫度傳感器10所提供的第一溫度傳感器信號(hào)12，由所述控制單元8確定的是，是否在所述烹飪?nèi)萜?中的水在預(yù)先給定的時(shí)間間隔19期間穩(wěn)定地位于所述沸騰溫度tsiede上。額外于所述下部的溫度傳感器10的第一溫度傳感器信號(hào)12，上部的溫度傳感器11的所述第二溫度傳感器信號(hào)13也能夠被一同評(píng)估，以便檢測(cè)，是否在所述烹飪?nèi)萜?中的水穩(wěn)定地位于所述沸騰溫度tsiede上。所述時(shí)間間隔19能夠例如計(jì)為在50s和300s之間、優(yōu)選80s。當(dāng)在時(shí)間間隔19期間由所述溫度傳感器10和11所檢測(cè)到的溫度穩(wěn)定時(shí)，則還等待一個(gè)另外的時(shí)間間隔20。接下來(lái)，在測(cè)量窗21期間或者在測(cè)量點(diǎn)處，檢測(cè)由所述下部的溫度傳感器10提供的第一溫度傳感器信號(hào)12的值。此值于是用作用于校準(zhǔn)的初始點(diǎn)。

所述第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的值依賴(lài)于不同的影響因子。如果所述下部的溫度傳感器10例如指的是熱敏電阻或ntc，則在烹飪?nèi)萜髦g的熱接觸良好時(shí)，在按壓力較高時(shí)（利用該按壓力使得在圖3中所示的金屬的罩部14向著所述烹飪?nèi)萜?的下側(cè)擠壓），在所述金屬的罩部14和所述下部的溫度傳感器10之間的熱連接良好時(shí)，并且在所述下部的溫度傳感器10和所述烹飪?nèi)萜?的壁部之間的間距較小時(shí)，在所述測(cè)量窗21期間或者在所述測(cè)量點(diǎn)處，得到了所述下部的溫度傳感器10的電阻的比較低的值，因?yàn)樗鱿虏康臏囟葌鞲衅?0比較熱。不同地，如果在所述烹飪?nèi)萜?的壁部、金屬的罩部14和所述下部的溫度傳感器10之間的熱耦合確實(shí)較差時(shí)，則得到了所述下部的溫度傳感器10的電阻的比較高的值，因?yàn)樗鱿虏康臏囟葌鞲衅?0在此情況中保持比較冷。

第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的值因此反映了所述下部的溫度傳感器10的安裝情況和熱學(xué)的周邊環(huán)境條件。所檢測(cè)到的值例如反映的是，從所述烹飪?nèi)萜?的壁部向著所述下部的溫度傳感器10的熱傳輸是多么好或多么差。因此，所述所檢測(cè)到的值反映了相應(yīng)的器件的下部的溫度傳感器10的熱學(xué)的條件、熱學(xué)的傳導(dǎo)率、安裝關(guān)系和安裝條件，并且因此很好地適合作為用于校準(zhǔn)從所述下部的溫度傳感器10所提供的第一溫度傳感器信號(hào)12的初始點(diǎn)，由此，在所述校準(zhǔn)后，獲得了不依賴(lài)于所述各自的安裝情況不確定性的第一溫度傳感器信號(hào)12。

在圖5中示出了一個(gè)示例，從第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的值22起是如何能夠執(zhí)行校準(zhǔn)的。在圖5中把所述第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的值22用于：從多個(gè)不同的轉(zhuǎn)換表格23a至23d中，挑選一個(gè)合適的轉(zhuǎn)換表格，以用于把所述第一溫度傳感器信號(hào)12換算到相應(yīng)的溫度中。正如在圖5中表明的那樣，對(duì)此，在所述控制單元8的存儲(chǔ)器中，存儲(chǔ)有多個(gè)不同的轉(zhuǎn)換表格23a至23d，以用于把第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的值22轉(zhuǎn)換到從屬的溫度中。所述第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的值能夠例如指的是電阻傳感器的電阻值或電壓值。在該情況中，轉(zhuǎn)換表格23a至23d中的每個(gè)均能夠分別包含多個(gè)電阻值和多個(gè)所配設(shè)的溫度值。例如能夠設(shè)置一種轉(zhuǎn)換表格，在通過(guò)良好的導(dǎo)熱所標(biāo)識(shí)的安裝情況中并且在使用熱敏電阻時(shí)，該轉(zhuǎn)換表格相應(yīng)于較低的電阻值而實(shí)現(xiàn)將電阻換算為溫度，而在通過(guò)較差的熱導(dǎo)率所標(biāo)識(shí)的安裝情況中，對(duì)于把電阻值換算到從屬的溫度中，使用一個(gè)完全另外的轉(zhuǎn)換表格。因?yàn)樗龅谝粶囟葌鞲衅餍盘?hào)12的所檢測(cè)到的值22表征了所述下部的溫度傳感器10的安裝條件和熱學(xué)的周邊環(huán)境條件，則所檢測(cè)到的值22能夠被考慮用于挑選對(duì)于相應(yīng)的安裝條件匹配的轉(zhuǎn)換表格。在在圖5中所示的示例中，借助于所述所檢測(cè)到的電阻值，相應(yīng)于箭頭24也即例如會(huì)挑選第三轉(zhuǎn)換表格23c，該轉(zhuǎn)換表格然后從此以后被用于將電阻轉(zhuǎn)換到溫度中。

作為備選方案，從第一溫度傳感器信號(hào)12的所檢測(cè)到的溫度起，能夠確定一種修正因數(shù)，借助于該修正因數(shù)，能夠如此地更改在唯一的轉(zhuǎn)換表格中所存放的在電阻值和溫度值之間的關(guān)系：使得得到一個(gè)轉(zhuǎn)換表格。因而也能夠?qū)崿F(xiàn)校準(zhǔn)，利用該校準(zhǔn)使得所檢測(cè)到的溫度不依賴(lài)于所述下部的溫度傳感器10的相應(yīng)的安裝情況。

在任何情況中，在所述校準(zhǔn)之后，所檢測(cè)到的值例如電阻值或者電壓值能夠直接轉(zhuǎn)換為從屬的溫度。在此，通過(guò)所述校準(zhǔn)會(huì)實(shí)現(xiàn)不依賴(lài)于相應(yīng)的安裝情況和波動(dòng)的熱學(xué)的周邊環(huán)境條件的溫度確定。在所述烹飪?nèi)萜?中的含水的介質(zhì)7的溫度的準(zhǔn)確的可確定性，實(shí)現(xiàn)了所存儲(chǔ)的烹飪和烹調(diào)程序的準(zhǔn)確的實(shí)施，其保證了所烹調(diào)的菜肴的品質(zhì)。在此，能夠使用間接的溫度測(cè)量，在其中，所述溫度傳感器10、11不必與所述含水的介質(zhì)7處于直接接觸中。因?yàn)樗f(shuō)明的校準(zhǔn)辦法不依賴(lài)于各自的安裝情況和熱學(xué)的周邊環(huán)境條件而導(dǎo)致正確的結(jié)果，則也能夠使用這樣的構(gòu)件和材料：其滿足了對(duì)配合準(zhǔn)確性和對(duì)制造公差的較不高的要求。由此，總體上使得所述器件價(jià)格降低。通過(guò)把沸點(diǎn)使用作為基準(zhǔn)，在所述校準(zhǔn)時(shí)，在相應(yīng)支配的空氣壓力中，適應(yīng)于實(shí)際的沸騰溫度，從而獲得了對(duì)于支配的空氣壓力匹配的校準(zhǔn)。

在前述的說(shuō)明、權(quán)利要求以及附圖中所公開(kāi)的特征，不僅能夠單個(gè)地也能夠在任意的組合中，對(duì)于本發(fā)明在其不同的構(gòu)造方案中的實(shí)現(xiàn)而言是重要的。

附圖標(biāo)記單

1烹飪裝置

2烹飪?nèi)萜?/p>

3加熱元件

4溫度傳感器

5操作元件

6顯示元件

7含水的介質(zhì)

8控制單元

9控制信號(hào)

10下部的溫度傳感器

11上部的溫度傳感器

12第一溫度傳感器信號(hào)

13第二溫度傳感器信號(hào)

14金屬的罩部

15彈簧元件

16內(nèi)壁部

17加熱曲線

18切換時(shí)刻

19時(shí)間間隔

20另外的時(shí)間間隔

21測(cè)量窗

22第一溫度傳感器信號(hào)的所檢測(cè)到的值

23a至23d轉(zhuǎn)換表格

24箭頭