本發(fā)明涉及榨汁機技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種具有快速過濾功能的榨汁機。

背景技術(shù)：

榨汁機是一種可以將果蔬快速榨成果蔬汁的機器，小型可家用。它早在1930年由諾蔓·沃克博士發(fā)明，這位博士因發(fā)明世界上第一款榨汁機而聞名于世，被譽之活性果汁機之父。在此基礎(chǔ)上，后來由設(shè)計師們改進出不同款式及不同原理的榨汁機。在中國大陸這個龐大的市場，榨汁機行業(yè)處于高速增長期。榨汁機在我國普及率還很低，但是已經(jīng)逐漸被消費者熟悉，銷量增長比較迅速。

對于榨汁機來說，濾渣一直是一個困擾人們的問題，現(xiàn)有的榨汁機大都是在榨汁完成之后通過人工進行被動式的濾渣，不能夠在榨汁的過程中邊榨邊濾，不僅造成了使用上的不便，還在一定程度上降低了榨汁機的使用效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有快速過濾功能的榨汁機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有快速過濾功能的榨汁機，包括機體和頂蓋，頂蓋可拆卸安裝在機體的頂部；所述機體的內(nèi)部形成內(nèi)腔，內(nèi)腔的底部設(shè)有底部動力腔，在底部動力腔的內(nèi)部安裝有底部電機總成，底部電機總成的輸出端連接有支撐旋轉(zhuǎn)軸，支撐旋轉(zhuǎn)軸自內(nèi)腔底部的中心位置處穿過向上伸入到內(nèi)腔的內(nèi)部，在支撐旋轉(zhuǎn)軸的頂端上固定安裝有內(nèi)筒且支撐旋轉(zhuǎn)軸的中軸線與內(nèi)筒的中軸線重合，在內(nèi)筒的側(cè)邊上開有若干濾渣孔；機體的底部與底座連接，底座的底部設(shè)有一層防滑層，在機體的一側(cè)安裝設(shè)置有側(cè)部把手，側(cè)部把手的底側(cè)邊與底部動力腔所在的位置相對，側(cè)部把手的外側(cè)底部設(shè)有電源接口，側(cè)部把手的頂側(cè)邊與機體的頂部齊平，在頂側(cè)邊上設(shè)有連通塊；機體上與側(cè)部把手相對的另一側(cè)的機體頂部設(shè)有出液口；所述頂蓋的一側(cè)向外伸出形成伸出段，伸出段的底部設(shè)有與連通塊相適配的安裝座，頂蓋的頂部設(shè)有頂部把手，頂蓋的上表面上嵌入式安裝有控制面板，在頂蓋的底部安裝有頂部動力腔，頂部動力腔的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端與減速器連接，減速器的輸出端連接有輸出轉(zhuǎn)動軸，輸出轉(zhuǎn)動軸向外伸出頂部動力腔至內(nèi)筒的內(nèi)部并在其末端安裝刀片。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述刀片最低點到內(nèi)筒底側(cè)面的距離為5-20毫米。

作為本發(fā)明進一步的方案：還包括電源線，電源線與電源接口適配。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述內(nèi)筒頂部到機體頂部的距離為20-40毫米。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述內(nèi)筒頂部一圈設(shè)有向內(nèi)部延伸的擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，通過增加能夠旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒以及配合內(nèi)筒上的過濾孔，能夠?qū)崿F(xiàn)在進行榨汁的同時實現(xiàn)過濾，過濾效果好，效率高，同時，在實際使用時控制內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的方向與刀片轉(zhuǎn)動的方向不同，能夠使刀片與待榨物之間的作用更加劇烈，增強榨汁效率獲得更好的榨汁體驗。

附圖說明

圖1為具有快速過濾功能的榨汁機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有快速過濾功能的榨汁機中內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機體、2-內(nèi)腔、3-底部動力腔、4-底座、5-防滑層、6-底部電機總成、7-支撐旋轉(zhuǎn)軸、8-側(cè)部把手、9-電源接口、10-連通塊、11-伸出段、12-頂部把手、13-控制面板、14-出液口、15-頂蓋、16-內(nèi)筒、17-輸出轉(zhuǎn)動軸、18-刀片、19-驅(qū)動電機、20-頂部動力腔、21-減速器。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種具有快速過濾功能的榨汁機，包括機體1和頂蓋15，頂蓋15可拆卸安裝在機體1的頂部；所述機體1的內(nèi)部形成內(nèi)腔2，內(nèi)腔2的底部設(shè)有底部動力腔3，在底部動力腔3的內(nèi)部安裝有底部電機總成6，底部電機總成6的輸出端連接有支撐旋轉(zhuǎn)軸7，支撐旋轉(zhuǎn)軸7自內(nèi)腔底部的中心位置處穿過2向上伸入到內(nèi)腔2的內(nèi)部，在支撐旋轉(zhuǎn)軸7的頂端上固定安裝有內(nèi)筒16且支撐旋轉(zhuǎn)軸7的中軸線與內(nèi)筒16的中軸線重合，在內(nèi)筒16的側(cè)邊上開有若干濾渣孔；機體1的底部與底座4連接，底座4的底部設(shè)有一層防滑層5，在機體1的一側(cè)安裝設(shè)置有側(cè)部把手8，側(cè)部把手8的底側(cè)邊與底部動力腔3所在的位置相對，側(cè)部把手8的外側(cè)底部設(shè)有電源接口9，側(cè)部把手8的頂側(cè)邊與機體1的頂部齊平，在頂側(cè)邊上設(shè)有連通塊10；機體1上與側(cè)部把手8相對的另一側(cè)的機體1頂部設(shè)有出液口；所述頂蓋15的一側(cè)向外伸出形成伸出段11，伸出段11的底部設(shè)有與連通塊10相適配的安裝座，頂蓋15的頂部設(shè)有頂部把手12，頂蓋15的上表面上嵌入式安裝有控制面板13，在頂蓋15的底部安裝有頂部動力腔20，頂部動力腔20的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機19，驅(qū)動電機19的輸出端與減速器21連接，減速器21的輸出端連接有輸出轉(zhuǎn)動軸17，輸出轉(zhuǎn)動軸17向外伸出頂部動力腔20至內(nèi)筒16的內(nèi)部并在其末端安裝刀片18。

所述刀片18最低點到內(nèi)筒16底側(cè)面的距離為5-20毫米。

還包括電源線，電源線與電源接口9適配。

所述內(nèi)筒16頂部到機體頂部1的距離為20-40毫米。

所述內(nèi)筒16頂部一圈設(shè)有向內(nèi)部延伸的擋板。

實際工作時，在頂蓋的內(nèi)部設(shè)有用于控制的控制芯片，控制芯片通過導(dǎo)線、連通塊、電源接口連接到電源上，控制芯片再與控制面板、驅(qū)動電機、底部電機總成相連接，通過控制面板將控制信號傳遞給控制芯片，控制芯片再控制裝置工作；在實際工作時，控制底部電機總成與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向不同，因為兩者相不同的方向運動，內(nèi)筒內(nèi)部的物品會隨著內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，這樣就能夠獲得更好的破碎效果，另外，當(dāng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部的液體能夠從濾渣口排出，這樣就實現(xiàn)了汁液與殘渣的分離，不僅分離效果好，而且效率也很高。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，通過增加能夠旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒以及配合內(nèi)筒上的過濾孔，能夠?qū)崿F(xiàn)在進行榨汁的同時實現(xiàn)過濾，過濾效果好，效率高，同時，在實際使用時控制內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的方向與刀片轉(zhuǎn)動的方向不同，能夠使刀片與待榨物之間的作用更加劇烈，增強榨汁效率獲得更好的榨汁體驗。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有快速過濾功能的榨汁機，包括機體和頂蓋，頂蓋可拆卸安裝在機體的頂部；所述機體的內(nèi)部形成內(nèi)腔，內(nèi)腔的底部設(shè)有底部動力腔，在底部動力腔的內(nèi)部安裝有底部電機總成，底部電機總成的輸出端連接有支撐旋轉(zhuǎn)軸，支撐旋轉(zhuǎn)軸自內(nèi)腔底部的中心位置處穿過向上伸入到內(nèi)腔的內(nèi)部，在支撐旋轉(zhuǎn)軸的頂端上固定安裝有內(nèi)筒且支撐旋轉(zhuǎn)軸的中軸線與內(nèi)筒的中軸線重合，在內(nèi)筒的側(cè)邊上開有若干濾渣孔。本發(fā)明通過增加能夠旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒以及配合內(nèi)筒上的過濾孔，能夠?qū)崿F(xiàn)在進行榨汁的同時實現(xiàn)過濾，同時，在實際使用時控制內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的方向與刀片轉(zhuǎn)動的方向不同，能夠使刀片與待榨物之間的作用更加劇烈，增強榨汁效率獲得更好的榨汁體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：肖路長
受保護的技術(shù)使用者：佛山市正略信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.08
技術(shù)公布日：2017.09.08