本申請(qǐng)涉及紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡紗車(chē)間吸塵器。

背景技術(shù)：

紡紗車(chē)間粉塵含量較高，這些粉塵有的是由于紡紗廠生產(chǎn)環(huán)境干燥，隨空氣流動(dòng)而形成的沙塵，有的是由于紡紗原料攜帶的棉絮和雜質(zhì)，飄散到車(chē)間環(huán)境中而形成的異物粉塵。紡紗車(chē)間的粉塵不僅使得生產(chǎn)環(huán)境惡劣，而且容易隨混入紡紗過(guò)程，使紡紗品的摻雜異物，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

為了減輕紡紗車(chē)間中的粉塵對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，實(shí)際生產(chǎn)中需要頻繁使用吸塵器對(duì)車(chē)間環(huán)境進(jìn)行除塵。由于紡紗原料中包括細(xì)小的纖維材料，這些細(xì)小的纖維材料飄散到環(huán)境中與粉塵顆粒混合，使得現(xiàn)有的吸塵器在使用中極容易堵塞。當(dāng)吸塵器堵塞時(shí)，除塵能力大大降低，并且隨著堵塞物的逐漸增多，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷也越來(lái)越大，若不及時(shí)清理很容易使電機(jī)因長(zhǎng)期處于過(guò)載而燒毀。

現(xiàn)有吸塵器為了減輕堵塞現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)增大吸塵器的風(fēng)筒直徑，來(lái)減少粉塵在風(fēng)筒中的堆積，但風(fēng)筒直徑的增大必然會(huì)造成風(fēng)力的下降，同時(shí)也不便于操作。還可以通過(guò)增大過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑來(lái)避免粉塵顆粒的累積，從而減輕堵塞現(xiàn)象，但過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的增加會(huì)在吸塵器吸入較大的物品時(shí)進(jìn)入集塵腔體內(nèi)，對(duì)腔體內(nèi)或者吸塵器電機(jī)造成損壞，因此，現(xiàn)有的吸塵器在紡紗車(chē)間中使用，存在容易損壞的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N紡紗車(chē)間吸塵器，以解決傳統(tǒng)吸塵器容易因堵塞而造成吸塵器電機(jī)損壞的問(wèn)題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募徏嗆?chē)間吸塵器，包括：吸塵裝置，集塵裝置以及動(dòng)力裝置；

所述吸塵裝置包括吸塵管以及設(shè)置在所述吸塵管一端的清掃接頭，所述清掃接頭的端面邊緣均勻設(shè)置數(shù)個(gè)柱狀防堵條；所述清掃接頭內(nèi)部還設(shè)有剪斷機(jī)構(gòu)，所述剪斷機(jī)構(gòu)包括連接氣缸的動(dòng)刀片以及與所述動(dòng)刀片鉸接的靜刀片，所述靜刀片固定在所述清掃接頭內(nèi)部的外殼上；

所述吸塵裝置用于提供防止紡紗車(chē)間中的纖維材料堵塞的清掃接頭，以便在紡紗車(chē)間內(nèi)操作吸塵器進(jìn)行除塵工作；

所述集塵裝置包括集塵腔以及設(shè)置在所述集塵腔內(nèi)的集塵袋；所述集塵腔設(shè)有圓柱狀進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口貫穿所述集塵腔的側(cè)壁，且在所述集塵腔側(cè)壁外側(cè)設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口同軸的過(guò)載保護(hù)腔體，所述過(guò)載保護(hù)腔體內(nèi)部設(shè)有風(fēng)速計(jì)；

所述集塵裝置還包括圓柱狀粗濾部件，所述過(guò)載保護(hù)腔體通過(guò)所述粗濾部件與所述吸塵管連接，所述粗濾部件的一個(gè)端面設(shè)有濾網(wǎng)，所述粗濾部件的另一端面設(shè)有環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起通過(guò)螺栓固定在所述過(guò)載保護(hù)腔體的端面上；所述粗濾部件的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述吸塵管通過(guò)螺紋連接所述粗濾部件；

所述集塵裝置用于將吸入吸塵器內(nèi)的空氣與雜質(zhì)分離，并且檢測(cè)吸塵器工作時(shí)的風(fēng)速，以判斷吸塵器電機(jī)是否處于過(guò)載狀態(tài)；

所述動(dòng)力裝置包括吸塵器電機(jī)，調(diào)速器以及過(guò)載保護(hù)電路，其中，所述吸塵器電機(jī)連接所述調(diào)速器及其調(diào)速面板，所述過(guò)載保護(hù)電路連接所述風(fēng)速計(jì)；

所述動(dòng)力裝置用于提供負(fù)壓，產(chǎn)生吸塵作用。

可選的，所述靜刀片為雙層刀片結(jié)構(gòu)，所述靜刀片兩個(gè)刀片之間的距離等于所述動(dòng)刀片的厚度。

可選的，所述集塵腔的內(nèi)壁還設(shè)有防堵部件，所述防堵部件為設(shè)置在靠近所述進(jìn)風(fēng)口的筋條；

所述防堵部件用于將所述集塵袋與所述進(jìn)風(fēng)口隔開(kāi)，避免所述集塵袋堵塞所述進(jìn)風(fēng)口。

可選的，所述粗濾部件的外徑小于或等于所述過(guò)載保護(hù)腔體的內(nèi)徑，所述粗濾部件的內(nèi)徑等于所述吸塵管的外徑。

可選的，所述吸塵管為鋼絲軟管，且所述吸塵管與所述清掃接頭連接的位置還設(shè)有手持部件。

由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┑募徏嗆?chē)間吸塵器包括吸塵裝置，集塵裝置以及動(dòng)力裝置，實(shí)際使用時(shí)，動(dòng)力裝置為整個(gè)吸塵器內(nèi)部腔體產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)吸塵裝置產(chǎn)生的吸力將環(huán)境中粉塵吸入，再通過(guò)集塵裝置實(shí)現(xiàn)粉塵分離和過(guò)濾，完成除塵過(guò)程。其中，吸塵裝置內(nèi)的清掃接頭和剪斷機(jī)構(gòu)可以防止紡紗車(chē)間內(nèi)的棉絮或紗品因吸入吸塵管而造成的堵塞；集塵裝置中的風(fēng)速計(jì)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)吸塵器的風(fēng)力大小，進(jìn)而判斷是否因堵塞而出現(xiàn)過(guò)載運(yùn)行的問(wèn)題；集塵裝置還通過(guò)可拆卸的粗濾部件對(duì)吸入吸塵管中的纖維材料進(jìn)行過(guò)濾，避免纖維材料進(jìn)入集塵裝置的進(jìn)風(fēng)口以及集塵腔體內(nèi)，造成堵塞或影響過(guò)濾效果；動(dòng)力裝置中的過(guò)載保護(hù)電路與所述風(fēng)速計(jì)連接，根據(jù)測(cè)量的風(fēng)速以及吸塵器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度，控制吸塵器電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，避免過(guò)載。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募徏嗆?chē)間吸塵器可以減少較大的纖維雜質(zhì)被吸入吸塵器內(nèi)，降低堵塞概率；設(shè)置粗濾部件、過(guò)載保護(hù)腔體和過(guò)載保護(hù)電路來(lái)避免吸塵器長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載工作狀態(tài)，防止電機(jī)過(guò)熱燒毀，解決了傳統(tǒng)吸塵器容易因堵塞而造成吸塵器電機(jī)損壞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種紡紗車(chē)間吸塵器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為剪斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為紡紗車(chē)間吸塵器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖示說(shuō)明：

其中，1-吸塵裝置；11-吸塵管；12-清掃接頭；13-防堵條；14-剪斷機(jī)構(gòu)；141-動(dòng)刀片；142-靜刀片；15-氣缸；16-手持部件；2-集塵裝置；21-集塵腔；22-集塵袋；23-進(jìn)風(fēng)口；24-過(guò)載保護(hù)腔體；25-風(fēng)速計(jì)；26-粗濾部件；261-濾網(wǎng)；262-環(huán)狀凸起；27-防堵部件；3-動(dòng)力裝置；31-吸塵器電機(jī)；32-調(diào)速器；33-過(guò)載保護(hù)電路。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，為一種紡紗車(chē)間吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募徏嗆?chē)間吸塵器，包括：吸塵裝置1，集塵裝置2以及動(dòng)力裝置3；

所述吸塵裝置1包括吸塵管11以及設(shè)置在所述吸塵管11一端的清掃接頭12，所述清掃接頭12的端面邊緣均勻設(shè)置數(shù)個(gè)柱狀防堵條13；所述清掃接頭12內(nèi)部還設(shè)有剪斷機(jī)構(gòu)14，所述剪斷機(jī)構(gòu)14包括連接氣缸15的動(dòng)刀片141以及與所述動(dòng)刀片141鉸接的靜刀片142，所述靜刀片142固定在所述清掃接頭12內(nèi)部的外殼上。

所述吸塵裝置1用于提供防止紡紗車(chē)間中的纖維材料堵塞的清掃接頭12，以便在紡紗車(chē)間內(nèi)操作吸塵器進(jìn)行除塵工作。吸塵裝置1中，清掃接頭12通過(guò)吸塵管11與集塵裝置2連接，形成吸塵通道，利用吸塵器電機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將灰塵吸入。清掃接頭12上均勻設(shè)置的數(shù)個(gè)柱狀防堵條13可以在清掃接頭12與接觸面之間形成較小的吸附空間，避免面積較大的纖維材料進(jìn)入吸塵管11中，同時(shí)，防堵條13也將清掃接頭12和生成中的物料分離，避免紡紗物料受吸塵器吸附作用而遭到污染和破壞。

如圖2所示，清掃接頭12內(nèi)部設(shè)置的剪斷機(jī)構(gòu)14由動(dòng)刀片141和靜刀片142鉸接在一起組成，兩種刀片均設(shè)置刃口，且緊密貼合，動(dòng)刀片141與氣缸15連接，氣缸15可以帶動(dòng)動(dòng)刀片141進(jìn)行剪切作用。剪斷機(jī)構(gòu)14用于在吸塵器吸入條狀纖維材料或者細(xì)線(xiàn)材料時(shí)，將纏繞或牽連在裝置內(nèi)部的紡紗材料剪斷，避免紡紗材料堵塞吸塵管11。

所述集塵裝置2包括集塵腔21以及設(shè)置在所述集塵腔21內(nèi)的集塵袋22；所述集塵腔21設(shè)有圓柱狀進(jìn)風(fēng)口23，所述進(jìn)風(fēng)口23貫穿所述集塵腔21的側(cè)壁，且在所述集塵腔21側(cè)壁外側(cè)設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口23同軸的過(guò)載保護(hù)腔體24，所述過(guò)載保護(hù)腔體24內(nèi)部設(shè)有風(fēng)速計(jì)25。

如圖3所示，所述集塵裝置2還包括圓柱狀粗濾部件26，所述過(guò)載保護(hù)腔體24通過(guò)所述粗濾部件26與所述吸塵管11連接，所述粗濾部件26的一個(gè)端面設(shè)有濾網(wǎng)261，所述粗濾部件26的另一端面設(shè)有環(huán)狀凸起262，所述環(huán)狀凸起262通過(guò)螺栓固定在所述過(guò)載保護(hù)腔體24的端面上；所述粗濾部件26的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，所述吸塵管11通過(guò)螺紋連接所述粗濾部件26。

所述集塵裝置2用于將吸入吸塵器內(nèi)的空氣與雜質(zhì)分離，并且檢測(cè)吸塵器工作時(shí)的風(fēng)速，以判斷吸塵器電機(jī)31是否處于過(guò)載狀態(tài)。本實(shí)施例中，灰塵隨氣流經(jīng)過(guò)清掃接頭12和吸塵管11進(jìn)入過(guò)載保護(hù)腔體24內(nèi)，先由粗濾部件26灰塵中體積較大的纖維材料分離出來(lái)，再通過(guò)過(guò)載保護(hù)腔體24進(jìn)入集塵腔21中，通過(guò)集塵袋22的作用實(shí)現(xiàn)塵土與空氣分離，分離后的純凈空氣通過(guò)排氣孔排出。過(guò)載保護(hù)腔體24內(nèi)設(shè)置的風(fēng)速計(jì)25能夠測(cè)試進(jìn)入吸塵器中的空氣流動(dòng)速度，判斷吸塵力的大小，從而判斷吸塵器電機(jī)31是否處于過(guò)載運(yùn)行的狀態(tài)。顯然，吸塵器電機(jī)31過(guò)載運(yùn)行的主要原因就是堵塞，堵塞時(shí)風(fēng)力會(huì)明顯下降，因此通過(guò)檢測(cè)風(fēng)速可以直接判斷出過(guò)載運(yùn)行情況。

如圖4所示，所述動(dòng)力裝置3包括吸塵器電機(jī)31，調(diào)速器32以及過(guò)載保護(hù)電路33，其中，所述吸塵器電機(jī)31連接所述調(diào)速器32及其調(diào)速面板，所述過(guò)載保護(hù)電路33連接所述風(fēng)速計(jì)25；

所述動(dòng)力裝置3用于提供負(fù)壓，產(chǎn)生吸塵作用。另外，過(guò)載保護(hù)電路33通過(guò)風(fēng)速計(jì)25的測(cè)量結(jié)果，以及吸塵器電機(jī)31的運(yùn)行狀態(tài)，如溫度，電流等，判斷所述吸塵器電機(jī)31是否處于過(guò)載運(yùn)行；如果吸塵器電機(jī)31是過(guò)載運(yùn)行，保護(hù)電路可以斷電，使所述吸塵器電機(jī)31停止工作，避免電機(jī)過(guò)熱損壞。

在一種技術(shù)方案中，所述靜刀片142為雙層刀片結(jié)構(gòu)，所述靜刀片142兩個(gè)刀片之間的距離等于所述動(dòng)刀片141的厚度。由于纖維材料質(zhì)地柔軟，不能輕易剪斷，因此本實(shí)施例中，靜刀片142設(shè)置成雙片，通過(guò)與動(dòng)刀片141配合，便于將纖維材料切斷。

在一種技術(shù)方案中，所述集塵腔21的內(nèi)壁還設(shè)有防堵部件27，所述防堵部件27為設(shè)置在靠近所述進(jìn)風(fēng)口23的筋條，所述防堵部件27用于將所述集塵袋22與所述進(jìn)風(fēng)口23隔開(kāi)，避免所述集塵袋22堵塞所述進(jìn)風(fēng)口23。在實(shí)際使用中，集塵袋22質(zhì)地柔軟，在吸塵器電機(jī)31的作用下容易覆蓋到所述進(jìn)風(fēng)口23，使集塵袋22堵住進(jìn)風(fēng)口23，進(jìn)而造成堵塞增加吸塵器電機(jī)31的負(fù)載。因此，在吸塵器工作時(shí)應(yīng)該盡量將集塵袋22與進(jìn)風(fēng)口23分隔開(kāi)。本實(shí)施例中，為了分隔開(kāi)集塵袋22與進(jìn)風(fēng)口23，采用在進(jìn)風(fēng)口23附近設(shè)置防堵部件27，防堵部件27是設(shè)置在所述集塵腔21內(nèi)壁上的數(shù)個(gè)筋條，通過(guò)筋條將集塵袋22與進(jìn)風(fēng)口23分隔，使集塵袋22不能接觸到進(jìn)風(fēng)口23。筋條的厚度應(yīng)在不影響集塵效果的前提下盡量設(shè)置的更寬，以使集塵袋22與所述進(jìn)風(fēng)口23之間間隔足夠的距離。

在一種技術(shù)方案中，所述粗濾部件26的外徑小于或等于所述過(guò)載保護(hù)腔體24的內(nèi)徑，所述粗濾部件26的內(nèi)徑等于所述吸塵管11的外徑。本實(shí)施例中，先將所述粗濾部件26安裝在所述過(guò)載保護(hù)腔體24內(nèi)，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。再將所述吸塵管11通過(guò)螺紋連接到所述粗濾部件26的內(nèi)壁。因此，將粗濾部件26的外徑設(shè)置成小于或等于所述過(guò)載保護(hù)腔體24的內(nèi)徑，可以便于粗濾部件26在使用中的安裝和拆卸，而將所述粗濾部件26的內(nèi)徑設(shè)置為等于所述吸塵管11的外徑，可以保證兩個(gè)部件之間通過(guò)螺紋連接，并且增加密封性，防止灰塵散出。

在一種技術(shù)方案中，所述吸塵管11為鋼絲軟管，且所述吸塵管11與所述清掃接頭12連接的位置還設(shè)有手持部件16。鋼絲軟管可以在彎折的同時(shí)，保證吸塵通道不被折疊，實(shí)現(xiàn)靈活移動(dòng)的同時(shí)保證吸塵通道的暢通。手持部件16是相對(duì)鋼絲軟管硬度較大的筒狀結(jié)構(gòu)，在使用中可為清掃人員提供握持部位方便清掃。進(jìn)一步地，所述手持部件16上可以設(shè)置氣缸15的控制開(kāi)關(guān)，以便出現(xiàn)纖維物質(zhì)堵塞時(shí)進(jìn)行剪斷。

由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┑募徏嗆?chē)間吸塵器包括吸塵裝置1，集塵裝置2以及動(dòng)力裝置3，實(shí)際使用時(shí)，動(dòng)力裝置3為整個(gè)吸塵器內(nèi)部腔體產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)吸塵裝置1產(chǎn)生的吸力將環(huán)境中粉塵吸入，再通過(guò)集塵裝置2實(shí)現(xiàn)粉塵分離和過(guò)濾，完成除塵過(guò)程。其中，吸塵裝置1內(nèi)的清掃接頭12和剪斷機(jī)構(gòu)14可以防止紡紗車(chē)間內(nèi)的棉絮或紗品因吸入吸塵管11而造成的堵塞；集塵裝置2中的風(fēng)速計(jì)25可以實(shí)時(shí)檢測(cè)吸塵器的風(fēng)力大小，進(jìn)而判斷是否因堵塞而出現(xiàn)過(guò)載運(yùn)行的問(wèn)題；集塵裝置2還通過(guò)可拆卸的粗濾部件26對(duì)吸入吸塵管中的纖維材料進(jìn)行過(guò)濾，避免纖維材料進(jìn)入集塵裝置2的進(jìn)風(fēng)口23以及集塵腔21內(nèi)，造成堵塞或影響過(guò)濾效果；動(dòng)力裝置3中的過(guò)載保護(hù)電路33與所述風(fēng)速計(jì)25連接，根據(jù)測(cè)量的風(fēng)速以及吸塵器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度，控制吸塵器電機(jī)31的運(yùn)行狀態(tài)，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募徏嗆?chē)間吸塵器可以減少較大的纖維雜質(zhì)被吸入吸塵器內(nèi)，降低堵塞概率；設(shè)置粗濾部件26、過(guò)載保護(hù)腔體24和過(guò)載保護(hù)電路33來(lái)避免吸塵器電機(jī)31長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載工作狀態(tài)，防止電機(jī)過(guò)熱燒毀，解決了傳統(tǒng)吸塵器容易因堵塞而造成吸塵器電機(jī)損壞的問(wèn)題。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑膶?shí)施例之間的相似部分相互參見(jiàn)即可，以上提供的具體實(shí)施方式只是本申請(qǐng)總的構(gòu)思下的幾個(gè)示例，并不構(gòu)成本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下依據(jù)本申請(qǐng)方案所擴(kuò)展出的任何其他實(shí)施方式都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。