本技術涉及門窗，尤其涉及一種推拉門及其邊框結構。

背景技術：

1、推拉門是一種家庭常用門，指可以推動拉動的門。隨著技術的發(fā)展與裝修手段的多樣化，推拉門從傳統(tǒng)的板材表面，到玻璃、布藝、藤編、鋁合金型材，從推拉門、折疊門到隔斷門，推拉門的功能和使用范圍在不斷擴展。

2、現(xiàn)有技術的推拉門中，在門體的外周側邊會設置型材邊框，作為滑動軌道供門體滑動所用，以實現(xiàn)推拉的效果。而門體四周的型材邊框為了確保整體結構的鋼性以及門窗的保溫性能，會在內部設有空腔結構。為了確保型材邊框的抗壓強度，型材邊框中的空腔內壁的厚度是有要求的，空腔內壁的厚度均需要不小于2.0mm。由于型材邊框的壁厚固定且單一，無法進一步降低型材邊框的制造成本和重量。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種推拉門及其邊框結構，其邊框結構的內壁并不是單一厚度，能夠在確保邊框結構的抗壓強度的前提下節(jié)省制備材料，降低生產成本。

2、為了解決上述問題，本實用新型提出了一種推拉門的邊框結構，包括設于推拉門的門體四周的邊框型材，所述邊框型材內沿其軸向設有至少一中空腔體，沿所述中空腔體的內設有若干以預定間距排列的條形凹槽，所述條形凹槽的設置軸向與所述中空腔體的軸向一致，兩相鄰的所述條形凹槽的間隙形成支撐凸起，所述支撐凸起的頂面到所述邊框型材的外側面的距離為第一厚度，所述第一厚度不小于1.8mm。

3、作為上述技術方案的改進，所述條形凹槽的底面到所述邊框型材的外側面的距離為第二厚度，所述第二厚度小于2.0mm。

4、作為上述技術方案的改進，所述第二厚度的范圍為1.2-1.4mm。

5、作為上述技術方案的改進，所述條形凹槽的截面為v字型或弧形結構。

6、相應的，本實用新型還提供了一種推拉門，包括門體、上滑軌道、下滑軌道和門體邊框；

7、所述門體包括紗網門和兩扇推拉門門體，所述紗網門設于兩扇所述推拉門門體一測，所述紗網門與兩扇所述推拉門門體互相平行設置；所述門體的頂部分別設有所述上滑軌道和下滑軌道，所述紗網門和所述推拉門門體分別與所述上滑軌道和下滑軌道滑動連接，所述門體的兩側設有所述門體邊框；

8、其中，所述上滑軌道、下滑軌道和門體邊框設有上述技術方案所述的邊框結構。

9、作為上述技術方案的改進，所述上滑軌道沿水平方向均設有兩所述中空腔體；

10、所述上滑軌道的滑槽面設有三個互相平行的頂部軌道，所述紗網門和所述推拉門門與所述頂部軌道滑動連接。

11、作為上述技術方案的改進，所述下滑軌道沿水平方向均設有兩所述中空腔體；

12、所述下滑軌道的滑槽面設有三個互相平行的底部軌道，所述紗網門和所述推拉門門與所述底部軌道滑動連接；

13、所述下滑軌道靠近室內側的滑槽面設有凸起臺，所述凸起臺位于室內的一側設有遮擋壁。

14、作為上述技術方案的改進，所述下滑軌道位于室外一側的滑槽面設有防水斜面。

15、作為上述技術方案的改進，所述門體邊框包括第一側框槽和第二側框槽，所述第一側框槽的兩側均設有所述第二側框槽，所述第一側框槽與所述第二側框槽的設置朝向相反，所述第一側框槽和第二側框槽內均設有所述中空腔體。

16、實施本實用新型具有以下有益效果：

17、本實用新型的邊框結構是設于推拉門四周的邊框型材，邊框型材內設有至少一中空腔體。相較于現(xiàn)有技術，該中空腔體的內壁設有若干具有預定間距的條形凹槽，而相鄰的條形凹槽的間隙形成支撐凸起，支撐凸起的頂面到邊框型材的外側面的距離為第一厚度，第一厚度不小于1.8mm。其是通過在中空腔體內設有多壁厚設計，相較于現(xiàn)有技術的單一壁厚結構，其能夠在保證型材結構強度的前提下，有效節(jié)省型材的生產材料，進而降低邊框結構的生產成本。

技術特征：

1.一種推拉門的邊框結構，其特征在于，包括設于推拉門的門體四周的邊框型材，所述邊框型材內沿其軸向設有至少一中空腔體，沿所述中空腔體的內設有若干以預定間距排列的條形凹槽，所述條形凹槽的設置軸向與所述中空腔體的軸向一致，兩相鄰的所述條形凹槽的間隙形成支撐凸起，所述支撐凸起的頂面到所述邊框型材的外側面的距離為第一厚度，所述第一厚度不小于1.8mm。

2.如權利要求1所述的邊框結構，其特征在于，所述條形凹槽的底面到所述邊框型材的外側面的距離為第二厚度，所述第二厚度小于2.0mm。

3.如權利要求2所述的邊框結構，其特征在于，所述第二厚度的范圍為1.2-1.4mm。

4.如權利要求1所述的邊框結構，其特征在于，所述條形凹槽的截面為v字型或弧形結構。

5.一種推拉門，其特征在于，包括門體、上滑軌道、下滑軌道和門體邊框；

6.如權利要求5所述的推拉門，其特征在于，所述上滑軌道沿水平方向均設有兩所述中空腔體；

7.如權利要求5所述的推拉門，其特征在于，所述下滑軌道沿水平方向均設有兩所述中空腔體；

8.如權利要求7所述的推拉門，其特征在于，所述下滑軌道位于室外一側的滑槽面設有防水斜面。

9.如權利要求5所述的推拉門，其特征在于，所述門體邊框包括第一側框槽和第二側框槽，所述第一側框槽的兩側均設有所述第二側框槽，所述第一側框槽與所述第二側框槽的設置朝向相反，所述第一側框槽和第二側框槽內均設有所述中空腔體。

技術總結
本技術涉及門窗技術領域，尤其涉及一種推拉門及其邊框結構，包括設于推拉門的門體四周的邊框型材，所述邊框型材內沿其軸向設有至少一中空腔體，沿所述中空腔體的內設有若干以預定間距排列的條形凹槽，所述條形凹槽的設置軸向與所述中空腔體的軸向一致，兩相鄰的所述條形凹槽的間隙形成支撐凸起，所述支撐凸起的頂面到所述邊框型材的外側面的距離為第一厚度，所述第一厚度不小于1.8mm。本技術相較于傳統(tǒng)的門窗型材的單一厚度，能夠在確保型材強度的前提下，通過多厚度的設計來降低型材的生產成本。

技術研發(fā)人員：鄭雪亮,鄭婉玲,李燥光
受保護的技術使用者：廣東偉業(yè)鋁材有限公司
技術研發(fā)日：20240729
技術公布日：2025/5/15