節(jié)能型即熱式飲水機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飲水設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種即熱式飲水機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的即熱式飲水機，特別是沸騰式加熱出水的即熱式飲水機，它的蒸汽都是直接排向大氣中，它的水汽分離器頂部聚集著大量的蒸汽熱量而無法有效利用，而且水汽分離器頂部的高熱向產(chǎn)品的頂部及四邊輻射，導致飲水機外殼溫度上升，如果外殼與水汽分離器距離較近，外殼就會很燙；另一方面，大量的蒸汽熱量無法利用，造成熱能浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有即熱式飲水機的蒸汽熱量無法有效利用、熱能浪費較大、節(jié)能性較差的不足，本發(fā)明提供一種有效利用蒸汽熱量、避免熱能浪費、節(jié)能性良好的節(jié)能型即熱式飲水機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種節(jié)能型即熱式飲水機，包括機身，所述機身內(nèi)安裝發(fā)熱體、水箱、出水嘴和進水接口，所述發(fā)熱體設(shè)有發(fā)熱體出水口和發(fā)熱體進水口，所述水箱包括水汽分離腔和進水腔，所述進水腔設(shè)有水源進水口、水箱出水口和換氣口，所述水源進水口與所述進水接口連接，所述水箱出水口與所述發(fā)熱器進水口連通，所述發(fā)熱體出水口與所述水汽分離腔連接，所述水汽分離腔設(shè)有熱出水口，所述熱出水口與所述出水嘴連接；所述進水腔與所述水汽分離腔之間隔有一豎向?qū)岜”?；所述水汽分離腔頂部通過排汽口與所述進水腔連通，所述水汽分離腔的頂面、進水腔頂面與冷水循環(huán)腔之間隔有一水平導熱薄板，所述冷水循環(huán)腔的進口與所述水源進水口連通，所述冷水循環(huán)腔的出口與所述進水腔連通。
[0006]進一步，所述水源進水口內(nèi)安裝機械進水控制裝置。
[0007]更進一步，所述進水腔內(nèi)設(shè)有用于保持所述發(fā)熱體的平衡水位及控制所述水源進水口的開啟與關(guān)閉的水位控制裝置。
[0008]再進一步，所述進水腔通過一塊溢水分隔板分隔出一個溢水腔，所述溢水腔的溢水水位為溢水分隔板的高度，所述進水腔的最高水位不高于所述溢水腔的溢水水位，所述進水腔通過連通管與溢水腔連接，所述連通管內(nèi)安裝水栗，所述水箱出水口位于溢水腔內(nèi)。
[0009]或者是:所述進水腔通過一塊溢水分隔板分隔出一個溢水腔，所述溢水腔的溢水水位為溢水分隔板的高度，所述進水腔的最高水位不高于所述溢水腔的溢水水位，所述進水腔通過連通管與冷水循環(huán)腔連接，所述連通管內(nèi)安裝水栗，所述水箱出水口位于溢水腔內(nèi)，所述冷水循環(huán)腔的出口位于所述溢水腔的上方。
[0010]所述水源進水口與述進水腔連接。
[0011]所述豎向?qū)岜”谂c水平導熱薄板之間為排汽口。
[0012]所述排汽口進入進水腔的通路中，設(shè)置有蒸汽液化板。
[0013]所述蒸汽液化板位于所述水平導熱薄板上，呈向下延伸狀，所述蒸汽液化板的下端靠近所述進水腔的平衡水位。
[0014]所述冷水循環(huán)腔的出口貼著所述蒸汽液化板，所述出口呈水簾狀。
[0015]所述換氣口通過所述換氣管從上向下通過所述進水腔
[0016]所述換氣口的前面設(shè)有用于液化剩余蒸汽的阻攔板。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為:所述水汽分離腔產(chǎn)生的蒸汽熱量通過各種冷卻液化后，被冷水吸收，再次流入所述進水腔，供給所述發(fā)熱體。既避免大量蒸汽熱量的向外輻射與排出，又能有效回收利用蒸汽熱量，提高所述發(fā)熱體的加熱效率，大大節(jié)約能源。
[0018]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:有效利用蒸汽熱量、避免熱能浪費、節(jié)能性良好。
【附圖說明】
[0019]圖1是一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0020]圖2是一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0021]圖3是另一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0022]圖4是另一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0023]圖5是再一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0024]圖6是再一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0025]圖7是再另一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
[0026]圖8是再另一種節(jié)能型即熱式飲水機的示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0028]參照圖1?圖8，一種節(jié)能型即熱式飲水機，包括機身1，所述機身1內(nèi)安裝發(fā)熱體
2、水箱3、出水嘴4和進水接口 6，所述發(fā)熱體2設(shè)有發(fā)熱體出水口 7和發(fā)熱體進水口 8，所述水箱包括水汽分離腔9和進水腔10，所述進水腔10設(shè)有水源進水口 12、水箱出水口 13和換氣口 14，所述水源進水口 12與所述進水接口 6連接，所述水箱出水口 13與所述發(fā)熱器進水口 8連通，所述發(fā)熱體出水口 7與所述水汽分離腔9連接；所述水汽分離腔9設(shè)有熱出水口 15，所述熱出水口 15與所述出水嘴4連接，所述進水腔10與所述水汽分離腔9之間隔有一豎向?qū)岜”?6 ;所述水汽分離腔9頂部通過排汽口 24與所述進水腔10連通，所述水汽分離腔9的頂面、進水腔10頂面與冷水循環(huán)腔11之間隔有一水平導熱薄板17，所述冷水循環(huán)腔11的進口與所述水源進水口 12連通，所述冷水循環(huán)腔11的出口與所述進水腔10連通。
[0029]所述豎向?qū)岜”?6、水平導熱薄板17可以是塑膠件，也可以是金屬件。
[0030]所述水箱進水口 12連接所述機身1的進水接口 5，所述進水接口 5連接外部水源，所述水箱出水口 13連接所述發(fā)熱體進水口 8，所述水箱換氣口 14連接機身換氣口 6，所述機身換氣口 6與大氣連通。所述水箱進水口 12與所述冷水循環(huán)腔11連通，所述水箱進水口 12的進水先經(jīng)過所述冷水循環(huán)腔11，再從所述循環(huán)腔出水口 18流入進水腔10。所述進水腔10內(nèi)設(shè)有水位控制裝置19，用于保持所述發(fā)熱體2的平衡水位，及控制所述水箱進水口 12的開啟與關(guān)閉。
[0031]所述水位控制裝置19可以是機械進水控制裝置，也可以是電子水位控制裝置，也可以采用機械進水與電子水位混用控制裝置。
[0032]所述進水接口 5和所述水箱進水口 12之間可以采用進水閥20，進一步保障進水安全可靠性。
[0033]為更精確的控制所述發(fā)熱體2的平衡水位，所述進水腔10可以分隔出一個溢水腔21，所述溢水腔21的溢水水位就是一塊溢水分隔板22的頂面，所述進水腔10的最高水位應(yīng)不高于所述溢水腔21的溢水水位。所述進水腔10的冷水通過所述水栗23抽到溢水腔21，溢出的水回到所述進水腔10，再次被抽到溢水腔21，所述水箱出水口 13位于溢水腔10內(nèi)，所述溢水腔10對所述發(fā)熱體2提供進水并保持平衡水位。
[0034]更進一步，為更好的冷卻水汽分離腔9頂部熱量，所述進水腔10的水可以通過所述水栗23直接將水抽到冷水循環(huán)腔11，再通過所述循環(huán)腔出水口 18流入所述溢水腔21。
[0035]再進一步，采用所述水栗23后，所述水箱進水口 12的進