一種凈化空氣的吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吸塵器及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈化空氣的吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塵器按結(jié)構(gòu)可分為立式、臥式和便攜式。吸塵器的工作原理是，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，吸取塵肩。
[0003]吸塵器主要由起塵、吸塵、濾塵三部分組成，一般包括串激整流子電動(dòng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、濾塵器(袋)和吸塵附件。一般吸塵器的功率為400-1000W或更高，便攜式吸塵器的功率一般為250W及其以下。吸塵器能除塵，主要在于它的“頭部”裝有一個(gè)電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上有風(fēng)葉輪，通電后，抽風(fēng)機(jī)會(huì)以每秒500圈的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生極強(qiáng)的吸力和壓力，在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓差，在此壓差的作用下，吸入含灰塵的空氣?；覊m等雜物依次通過(guò)地毯或地板刷、長(zhǎng)接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過(guò)濾片凈化后，再由機(jī)體尾部排出。
[0004]吸塵器的工作原理是吸塵器電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，從吸入口吸入空氣，使塵箱產(chǎn)生一定的真空，灰塵通過(guò)地刷、接管、手柄、軟管、主吸管進(jìn)入塵箱中的濾塵袋，灰塵被留在濾塵袋內(nèi)，過(guò)濾后的空氣再經(jīng)過(guò)一層過(guò)濾片進(jìn)入電機(jī)，這層過(guò)濾片是防止塵袋破裂灰塵吸入電機(jī)的一道保護(hù)屏障，進(jìn)入電機(jī)的空氣經(jīng)電機(jī)流出，由于電機(jī)運(yùn)行中碳刷不斷的磨損，因此流出吸塵器前又加了一道過(guò)濾。過(guò)濾材料越細(xì)密就可以將空氣過(guò)濾得吸塵器越干凈，但透氣度就越差，這樣影響了電機(jī)吸入的風(fēng)量，降低了吸塵器效率。它的透氣度是較低的，因此都做成波浪形以增加透氣面積。
[0005]但現(xiàn)有的吸塵器過(guò)濾部件，其設(shè)計(jì)的主要考慮是過(guò)濾灰塵。但在目前的室內(nèi)環(huán)境中，由于空氣中富含大量氣態(tài)以及微粒污染物，這些氣態(tài)以及微粒污染物附著在灰塵顆粒上。當(dāng)吸塵時(shí)，其從灰塵顆粒表面脫附，從而重新進(jìn)入室內(nèi)環(huán)境的氣體，導(dǎo)致空氣被再次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種新型的吸塵器濾芯，其能在吸塵器工作時(shí)，凈化空氣中的氣態(tài)污染物，比如氮氧化物、硫氧化物、芳香族污染物以及空氣中的霧霾等。
[0007]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種凈化空氣的吸塵器，包括殼體、設(shè)于殼體上的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口及設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)，所述殼體包括上殼體與集塵容器，所述上殼體固定于所述集塵容器上所述吸塵器還包括設(shè)置于殼體內(nèi)對(duì)進(jìn)入吸塵器的氣體進(jìn)行過(guò)濾的旋風(fēng)過(guò)濾器，所述旋風(fēng)過(guò)濾器具備濾芯，其包括濾芯兩端分別是同心圓形的有中央孔的上支架和有底凹槽的底座，上支架和底座之間設(shè)有由環(huán)箍和支桿固結(jié)成一體的空心骨架，在上支架底面環(huán)槽和圓形底座之間的空心骨架外圍，固接連續(xù)折反等幅皺褶的圓筒狀過(guò)濾紙筒，其特征在于:
[0009]a.圓筒狀過(guò)濾紙筒連續(xù)折反的皺褶是頂邊向里底邊向外的梯形皺褶；
[0010]b.有底凹槽的底座形成頂邊向里底邊向外的底座架板；
[0011]c.與支桿固結(jié)成空心骨架的環(huán)箍外周形成有底邊向外的梯形架板；
[0012]所述濾紙筒由兩層濾紙層及夾雜在兩層濾紙層之間的催化劑層組成，所述催化劑層采用的催化劑包括載體、活性組分和助催化劑。
[0013]所述載體為β沸石，沸石的骨架結(jié)構(gòu)中Si/(Si+Al+P)摩爾比為0.30 ;
[0014]所述活性組分為摻雜有Sb 的 V205/ (Mo03) x (W03) 1.與 T1 2混合物，Sb: V 205/ (Mo03)x (W03)! x: Ti02的摩爾比為0.25:1: 2，且所述二氧化鈦為銳鈦礦晶型，所述活性組分在催化劑中的重量含量為0.3% -10%，優(yōu)選0.5-% -8%，更優(yōu)選2% -5%。例如，0.8%、1%、
1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%、6%、6.5%、7%、7.5%。所述 x 為0.1-0.5，例如 0.2、0.3、0.4、。
[0015]所述助催化劑為銀和鈀，銀與鈀的摩爾比為2: 5，所述助催化劑在催化劑中的重量含量為 0.3% _6%，優(yōu)選0.5% -5%。例如，0.8%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%,4%,4.5%,5%,5.5%0
[0016]優(yōu)選的，所述活性組分與助催化劑的重量比為5:1?2:1。例如4.5:1、4:1、3.5:1、3:1、2.5:1ο
[0017]所述催化劑的制備方法可以采取常規(guī)的浸漬法以及其他替代方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其掌握的現(xiàn)有技術(shù)自由選擇，本發(fā)明不再贅述。
[0018]本發(fā)明通過(guò)選取特定的β沸石作為載體，以及選取特定比例的摻雜有Sb的V205/(Mo03) x (W03) 1 xig T1 2混合物作為活性成分，銀和鈀作為助催化劑，使得該催化劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使得該催化劑對(duì)空氣中的氮氧化物、芳香族化合物以及霧霾的防治有效率達(dá)到100%，極大的凈化了室內(nèi)空氣。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明通過(guò)下述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的催化劑進(jìn)行說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]通過(guò)浸漬法制備得到催化劑，載體為β沸石，沸石的骨架結(jié)構(gòu)中Si/(Si+Al+P)摩爾比為0.30，所述活性組分為摻雜有Sb的V205/ (Mo03) x (W03) 1 xig T1 2混合物，Sb: V 205/(Mo03) x (W03)! x: Ti02的摩爾比為0.25:1: 2，且所述二氧化鈦為銳鈦礦晶型，所述活性組分在催化劑中的重量含量為4%，所述X為0.25 ;
[0022]所述助催化劑為銀和鈀，銀與鈀的摩爾比為2: 5，所述助催化劑在催化劑中的重量含量為1%。
[0023]將所述催化劑噴夾雜于兩層濾紙之間，連續(xù)折反等幅皺褶形成圓筒狀過(guò)濾紙筒，將該過(guò)濾紙筒按照如下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得到凈化空氣的吸塵器濾芯，包括濾芯兩端分別是同心圓形的有中央孔的上支架和有底凹槽的底座，上支架和底座之間設(shè)有由環(huán)箍和支桿固結(jié)成一體的空心骨架，在上支架底面環(huán)槽和圓形底座之間的空心骨架外圍，固接連續(xù)折反等幅皺褶的圓筒狀過(guò)濾紙筒，其特征在于:
[0024]a.圓筒狀過(guò)濾紙筒連續(xù)折反的皺褶是頂邊向里底邊向外的梯形皺褶；
[0025]b.有底凹槽的底座形成頂邊向里底邊向外的底座架板；
[0026]c.與支桿固結(jié)成空心骨架的環(huán)箍外周形成有底邊向外的梯形架板。
[0027]將所述濾芯應(yīng)用于本發(fā)明的吸塵器，一種凈化空氣的吸塵器，包括殼體、設(shè)于殼體上的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口及設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)，所述殼體包括上殼體與集塵容器，所述上殼體固定于所述集塵容器上所述吸塵器還包括設(shè)置于殼體內(nèi)對(duì)進(jìn)入吸塵器的氣體進(jìn)行過(guò)濾的旋風(fēng)過(guò)濾器，所述旋風(fēng)過(guò)濾器具備濾芯。
[0028]在PM2.5為300時(shí)開窗，使得室內(nèi)PM2.5與室外相同，關(guān)閉門窗，1小時(shí)后測(cè)試PM2.5，其值僅為12。
[0029]經(jīng)過(guò)檢測(cè)，室內(nèi)空氣中氮氧化物和硫氧化物的含量均降到0.1毫克/立方米以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于GB/T18883-2002規(guī)定的室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0030]對(duì)比例1
[0031]將實(shí)施例1的載體替換為活性炭，其余條件不變，1小時(shí)后的PM2.5值為56，氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0032]對(duì)比例2
[0033]將實(shí)施例1的Ce替換為L(zhǎng)a，其余條件不變，1小時(shí)后的PM2.5值為48，氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0034]對(duì)比例3
[0035]將實(shí)施例1的Fe替換為Co，其余條件不變，1小時(shí)后的PM2.5值為32，氧化物和硫氧化物的值均高于1毫克/立方米。
[0036]上述實(shí)施例及對(duì)比例說(shuō)明，本發(fā)明的催化劑幾種組分之間存在特定的聯(lián)系，省略或替換其中一種或幾種，都不能達(dá)到本申請(qǐng)的特定效果，證明其產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)。
[0037]申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的催化劑，但本發(fā)明并不局限于上述催化劑，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)催化劑才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凈化空氣的吸塵器，包括殼體、設(shè)于殼體上的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口及設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)，所述殼體包括上殼體與集塵容器，所述上殼體固定于所述集塵容器上所述吸塵器還包括設(shè)置于殼體內(nèi)對(duì)進(jìn)入吸塵器的氣體進(jìn)行過(guò)濾的旋風(fēng)過(guò)濾器，所述旋風(fēng)過(guò)濾器具備濾芯，其包括濾芯兩端分別是同心圓形的有中央孔的上支架和有底凹槽的底座，上支架和底座之間設(shè)有由環(huán)箍和支桿固結(jié)成一體的空心骨架，在上支架底面環(huán)槽和圓形底座之間的空心骨架外圍，固接連續(xù)折反等幅皺褶的圓筒狀過(guò)濾紙筒，其特征在于: a.圓筒狀過(guò)濾紙筒連續(xù)折反的皺褶是頂邊向里底邊向外的梯形皺褶； b.有底凹槽的底座形成頂邊向里底邊向外的底座架板； c.與支桿固結(jié)成空心骨架的環(huán)箍外周形成有底邊向外的梯形架板； 所述濾紙筒由兩層濾紙層及夾雜在兩層濾紙層之間的催化劑層組成，所述催化劑層采用的催化劑包括載體、活性組分和助催化劑； 所述載體為β沸石，沸石的骨架結(jié)構(gòu)中Si/(Si+Al+P)摩爾比為0.30 ; 所述活性組分為摻雜有Sb的V205/ (Mo03) x (W03) 1.與T1 M合物，sb: V 205/ (Mo03)x (W03)! x: Ti02的摩爾比為0.25:1: 2，且所述二氧化鈦為銳鈦礦晶型，所述活性組分在催化劑中的重量含量為0.3% -10%,所述X為0.1-0.5 ； 所述助催化劑為銀和鈀，銀與鈀的摩爾比為2: 5，所述助催化劑在催化劑中的重量含量為 0.3% -6%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凈化空氣的吸塵器，包括殼體、設(shè)于殼體上的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口及設(shè)于殼體內(nèi)的電機(jī)，所述殼體包括上殼體與集塵容器，所述上殼體固定于所述集塵容器上所述吸塵器還包括設(shè)置于殼體內(nèi)對(duì)進(jìn)入吸塵器的氣體進(jìn)行過(guò)濾的旋風(fēng)過(guò)濾器,所述旋風(fēng)過(guò)濾器具備濾芯，濾紙筒由兩層濾紙層及夾雜在兩層濾紙層之間的催化劑層組成。本發(fā)明所述的吸塵器濾芯在過(guò)濾灰塵的同時(shí)，降低了室內(nèi)空氣中的污染物含量。
【IPC分類】B01D53/60, A47L9/00, A47L9/16, B01D53/86, B01D53/72, B01J29/85, B01D50/00
【公開號(hào)】CN105361814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510779792
【發(fā)明人】沈秋
【申請(qǐng)人】無(wú)錫橋陽(yáng)機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日