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表皮材料固定用夾子的制作方法_2

文檔序號(hào):9917433閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
軸方向正交的方向設(shè)為Y軸方向,稱為左右方向。還將與該左右方向平行的方向稱為側(cè)方。
[0043]圖1、圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的圖,本實(shí)施方式的表皮材料固定用夾子10由合成樹(shù)脂一體地形成,具有一對(duì)卡定爪12,卡定爪12具有彼此相對(duì)地形成的臂部12d,臂部12d的基端部(也是卡定爪12的基端部)從卡定爪基部14的上表面14a(還稱為卡定爪基部14的一面)的兩側(cè)一體地形成,卡定爪12形成為從上表面14a在圖1中向上方突出,并隨著趨近上方而相互的左右方向的間隔擴(kuò)大。由該卡定爪12和卡定爪基部14形成卡定部11??ǘㄗ?2的前端部12a分別向內(nèi)側(cè)、即相互面對(duì)地接近的方向彎曲。前端部12a具有分別位于卡定爪基部14的相反側(cè)端部并且用于將卡定用端部件42卡定的卡定面12b,卡定面12b形成為與卡定爪基部14的上表面14a大致平行。在由該一對(duì)卡定爪12和卡定爪基部14包圍的空間內(nèi)收容卡定用端部件42并將其卡定。
[0044]在一對(duì)卡定爪12的臂部12d的彼此相對(duì)的內(nèi)側(cè)面12c上設(shè)置有止動(dòng)件16。止動(dòng)件16為設(shè)置在與卡定爪12的相互面對(duì)的方向交叉的X軸方向即厚度方向的中間的位置上的突起,從卡定爪12的卡定面12b設(shè)置到內(nèi)側(cè)面12c的上部。
[0045]在卡定爪基部14的、與上表面14a相反側(cè)的下表面14b(還稱為卡定爪基部14的另一面)上一體地形成有引導(dǎo)部18,該引導(dǎo)部18從下表面14b的、一對(duì)卡定爪12相面對(duì)的方向的兩端部延伸。引導(dǎo)部18的一對(duì)邊從下表面14b向下方突出,隨著遠(yuǎn)離下表面14b而向相互擴(kuò)開(kāi)的方向延伸,并在大致中間附近以相互接近的傾斜來(lái)彎折從而形成為菱形狀。在引導(dǎo)部18的與下表面14b相反側(cè)設(shè)置有鉤部19。
[0046]在鉤部19上設(shè)置有延伸部17,該延伸部17從位于引導(dǎo)部18的菱形下端的角部相對(duì)于卡定部11的下表面14b大致垂直地向下方延伸,在鉤部19上設(shè)置有第一鉤片20,該第一鉤片20從延伸部17的延伸方向即上下方向的下端部向左右方向的一側(cè)突出。第一鉤片20具有以下形狀:與延伸部17連續(xù)的部分隨著遠(yuǎn)離延伸部17而朝向上方延伸,并在中途彎折而前端部20b到達(dá)引導(dǎo)部18附近。第一鉤片20與延伸部17之間形成U字狀的槽部,成為供后述的金屬絲36或者夾具46穿插的保持空間20a。在第一鉤片20的、保持空間20a的內(nèi)側(cè)面上,在第一鉤片20的前端部20b附近設(shè)置有將金屬絲36或者夾具46卡定的卡合突起20c,卡合突起20c形成為從保持空間20a的內(nèi)側(cè)面呈半球狀地突出。第一鉤片20的與保持空間20a相反的外側(cè)面為與延伸部17連續(xù)的傾斜面20d以及與傾斜面20d連續(xù)并彎折而朝向引導(dǎo)部18的抵接面20e,傾斜面20d和抵接面20e由平面形成并以相互不同的角度連續(xù)。第一鉤片20的前端部20b變細(xì)且形成為圓角。此外,傾斜面20d并不限定于平面狀,也可以是向下方呈凸?fàn)罨蛘呦蛏戏匠拾紶畹那鏍睢?br>[0047]引導(dǎo)部18與第一鉤片20的前端部20b之間的間隙成為供金屬絲36或者夾具46穿插的第一穿插口 22。第一穿插口 22設(shè)定得比金屬絲36或者夾具46的直徑小。引導(dǎo)部18的與第一鉤片20的前端部20b面對(duì)的下側(cè)面成為朝向保持空間20a的底部?jī)A斜的第一上引導(dǎo)面23。第一鉤片20的抵接面20e也成為朝向第一穿插口 22傾斜的第一下引導(dǎo)面24。
[0048]如圖6所示,通過(guò)第一上引導(dǎo)面23、第一下引導(dǎo)面24形成由兩個(gè)面形成的三角形狀的導(dǎo)入通路,該兩個(gè)面的間隔朝向第一穿插口22逐漸變窄,并相互以80°?120°左右、優(yōu)選稍大于90°的角度α交叉。另外,第一上引導(dǎo)面23與第一鉤片20的前端部20b的延長(zhǎng)線交叉,向一側(cè)的卡定爪12側(cè)和延伸部17側(cè)的左右方向外側(cè)延伸,位于左右方向外側(cè),且位于保持空間20a的上方。由此,在插入金屬絲36或者夾具46時(shí),將金屬絲36或者夾具46順利地向保持空間20a引導(dǎo)。并且,左右方向即Y軸方向與第一上引導(dǎo)面23的角度小于第一下引導(dǎo)面24與Y軸方向的角度。由此,金屬絲36容易與第一上引導(dǎo)面23接觸,且第一下引導(dǎo)面24的角度相對(duì)大,由此即使安裝時(shí)的表皮材料固定用夾子10的傾斜角度小,金屬絲36也容易進(jìn)入到保持空間20a內(nèi)。另外,卡合突起20c抑制處于卡定狀態(tài)的金屬絲36或者夾具46意外地移動(dòng)這一情況,從而維持穩(wěn)定的卡定。
[0049]在鉤部19的延伸部17的下端部設(shè)置有向與第一鉤片20相反方向的左右方向突出的第二鉤片21,第二鉤片21以延伸部17為中心線而設(shè)置成與第一鉤片20左右對(duì)稱的形狀。第二鉤片21具有以下形狀:與延伸部17連續(xù)的部分隨著遠(yuǎn)離延伸部17而朝向上方,并在中途彎折而前端部21b到達(dá)引導(dǎo)部18附近。第二鉤片21與延伸部17之間形成U字狀的保持空間21a,在第二鉤片21的、保持空間21a的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有卡合突起21c。第二鉤片21的與保持空間21a相反的外側(cè)面為與延伸部17連續(xù)的傾斜面21d和與傾斜面21d連續(xù)并彎折而朝向引導(dǎo)部18的抵接面21e。第二鉤片21的前端部21b變細(xì)且形成為圓角。
[0050]引導(dǎo)部18與第二鉤片21的前端部21b之間的間隙成為供金屬絲36或者夾具46穿插的第二穿插口 25。第二穿插口 25設(shè)定得比金屬絲36或者夾具46的直徑小。引導(dǎo)部18的與第二鉤片21的前端部21b面對(duì)的下側(cè)面成為朝向保持空間21a的底部?jī)A斜的第二上引導(dǎo)面26。第二鉤片21的抵接面21e也成為朝向第二穿插口 25傾斜的第二下引導(dǎo)面27。
[0051]如圖6所示,第二上引導(dǎo)面26、第二下引導(dǎo)面27也形成其間隔朝向第二穿插口25逐漸變窄并相互以80°?120°左右、優(yōu)選稍大于90°的角度α交叉的三角形狀的導(dǎo)入通路。另夕卜,第二上引導(dǎo)面26與第二鉤片21的前端部21b的延長(zhǎng)線交叉,向另一側(cè)的卡定爪12側(cè)和延伸部17側(cè)的左右方向外側(cè)延伸,位于左右方向外側(cè),且位于保持空間21a的上方。由此,在插入金屬絲36或者夾具46時(shí),將金屬絲36或者夾具46順利地向保持空間21a內(nèi)引導(dǎo)。并且,左右方向即Y軸方向與第二上引導(dǎo)面26的角度小于第二下引導(dǎo)面27與Y軸方向的角度。由此,金屬絲36容易與第二上引導(dǎo)面26接觸,且第二下引導(dǎo)面27的角度相對(duì)大,由此即使安裝時(shí)的表皮材料固定用夾子10的傾斜角度小,金屬絲36也容易進(jìn)入到保持空間20a內(nèi)。另外,卡合突起21c抑制處于卡定狀態(tài)的金屬絲36或者夾具46意外地移動(dòng)這一情況,維持穩(wěn)定的卡定。
[0052]接著,根據(jù)圖3?圖9說(shuō)明本實(shí)施方式的表皮材料固定用夾子10的使用方法。表皮材料固定用夾子10用于將表皮材料32覆蓋到車輛用座席的緩沖材料30表面的規(guī)定位置。在此,說(shuō)明緩沖材料30和表皮材料32。緩沖材料30是成形為座席形狀的發(fā)泡聚氨酯等合成樹(shù)脂泡沫材料。在緩沖材料30上形成有表皮材料固定用的槽34,在槽34內(nèi)設(shè)置有金屬絲36。金屬絲36為金屬制的線材,能夠在緩沖材料30成形時(shí)通過(guò)嵌入成形而裝入。
[0053]如圖3、圖5所示,表皮材料32為覆蓋緩沖材料30表面的合成樹(shù)脂片等,在與緩沖材料30的槽34對(duì)應(yīng)的部位具有縫合部38。縫合部38為將一對(duì)表皮材料32的端緣以疊在里面的方式對(duì)合并將卡定用帶40重合且進(jìn)行縫合而得到的。在卡定用帶40的與縫合部38相反側(cè)的邊緣40a上一體地設(shè)置有卡定用端部件42。
[0054]卡定用端部件42使用合成樹(shù)脂制作,通過(guò)將卡定用帶40的一側(cè)的邊緣進(jìn)行嵌入成形而安裝于卡定用帶40,沿卡定用帶40的長(zhǎng)邊方向以固定的形狀形成。如圖3?圖5所示,卡定用端部件42的截面形狀為,隔著卡定用帶40呈左右對(duì)稱,埋設(shè)邊緣40a的部分為大致V字狀的V字部42a,表皮材料32側(cè)的部分為向表皮材料32側(cè)鼓出的鼓出部42b,在V字部42a與鼓出部42b的中間形成有供表皮材料固定用夾子10的卡定爪12的前端部12a插入并卡定的凹部42c。在V字部42a上沿卡定用帶40的長(zhǎng)邊方向以等間隔形成有卡定槽44。將卡定槽44設(shè)定為能夠供表皮材料固定用夾子10的止動(dòng)件16插入的寬度和深度。
[0055]在緩沖材料30上覆蓋表皮材料32時(shí),首先,在安裝于表皮材料32上的卡定用帶40的卡定用端部件42的任意位置上安裝表皮材料固定用夾子10。多個(gè)表皮材料固定用夾子10沿卡定用端部件42的長(zhǎng)邊方向相互隔開(kāi)規(guī)定間隔地安裝。在安裝時(shí),當(dāng)在一對(duì)卡定爪12之間推入卡定用端部件42的V字部42a時(shí),一對(duì)卡定爪12彈性變形而擴(kuò)開(kāi),當(dāng)V字部42a通過(guò)后,卡定爪12的彈性變形恢復(fù),一對(duì)卡定爪12的前端部12a被插入到凹部42c并卡定,從而不會(huì)脫落。此時(shí),在卡定用端部件42的卡定槽44內(nèi)插入有卡定爪12的止動(dòng)件16,表皮材料固定用夾子10不會(huì)沿卡定用端部件42的長(zhǎng)邊方向移動(dòng),停止于規(guī)定的位置。
[0056]接著,以將金屬絲36安裝于表皮材料固定用夾子10的第一鉤片20的情況為例來(lái)說(shuō)明將安裝了表皮材料固定用夾子10的表皮材料32安裝于作為目標(biāo)的緩沖材料30的工序。如圖7所示,使安裝了表皮材料固定用夾子10的表皮材料32的縫合部38與作為目標(biāo)的緩沖材料30的槽34—致,用手指等按壓表皮材料固定用夾子10的鉤部19而使其與金屬絲36接觸。此時(shí),使表皮材料固定用夾子10左右移動(dòng)以使得金屬絲36與第一穿插口 22—致即可。在該狀態(tài)下,當(dāng)將表皮材料固定用夾子10進(jìn)一步推入時(shí),金屬絲36被引導(dǎo)至第一鉤片20的第一穿插口 22側(cè)的第一上引導(dǎo)面23與第一下引導(dǎo)面24之間。當(dāng)進(jìn)一步按壓表皮材料固定用夾子10而將其更深地插入至緩沖材料30的槽34時(shí),金屬絲36沿第一上引導(dǎo)面23或者第一下引導(dǎo)面24被引向第一穿插口 22。第一穿插口 22小于金屬絲36的直徑,在這樣的狀態(tài)下金屬絲36無(wú)法通過(guò),但是若在該狀態(tài)下進(jìn)一步從上方推壓表皮材料固定用夾子10,則第一鉤片20彈性變形而第一穿插口 22擴(kuò)大至金屬絲36的直徑,金屬絲36通過(guò)第一穿插口 22而進(jìn)入到保持空間20a內(nèi)。在金屬絲36通過(guò)之后,第一鉤片20的彈性變形恢復(fù),第一穿插口22返回至窄狀態(tài),從而防止金屬絲36脫落。并且,卡合突起20c在金屬絲第
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