電飯煲蒸汽閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電飯煲蒸汽閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,電飯煲在煮飯過(guò)程中,在米水煮沸和米水持續(xù)沸騰過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽和內(nèi)含有米湯的氣泡,導(dǎo)致米湯溢出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,為了防止米湯溢出,在電飯煲蒸汽閥的閥蓋與閥體之間的空腔中垂直安裝風(fēng)葉組件,如圖1所示,風(fēng)葉在蒸汽氣流的推動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),使含有米湯的氣泡破裂,米湯回流到鍋內(nèi)。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,風(fēng)葉組件的旋轉(zhuǎn)軸上下端分別置于上軸座和下軸座內(nèi),使得旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要克服上軸座和下軸座的阻力才能轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致風(fēng)葉轉(zhuǎn)速慢,轉(zhuǎn)動(dòng)力小,難以使含有米湯的氣泡充分破裂成米湯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種電飯煲蒸汽閥和電飯煲,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中含有米湯的氣泡難以充分破裂成米湯的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的第一個(gè)方面是提供一種電飯煲蒸汽閥,包括:
[0006]閥蓋(1)、閥座(2)和蒸汽輪(3);
[0007]閥蓋⑴和閥座⑵之間形成有空腔(4),蒸汽輪(3)容置于空腔⑷內(nèi);
[0008]蒸汽輪(3)的中心線上設(shè)有自蒸汽輪(3)兩端延伸的轉(zhuǎn)軸(5),轉(zhuǎn)軸(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在閥蓋⑴與閥座⑵之間,轉(zhuǎn)軸(5)的兩端端面成錐面;
[0009]閥蓋⑴或閥座⑵的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸(5)端面的位置設(shè)置有兩個(gè)限位部(41),限位部(41)與轉(zhuǎn)軸(5)端面形成接觸配合,限制蒸汽輪(3)的軸向運(yùn)動(dòng);
[0010]閥座(2)設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口朝向蒸汽輪(3)的一側(cè),以使通過(guò)進(jìn)氣口從蒸汽閥外部進(jìn)入空腔(4)的蒸汽氣流沖擊蒸汽輪(3)的葉片,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn),轉(zhuǎn)軸(5)為金屬轉(zhuǎn)軸,并貫穿蒸汽輪(3)設(shè)置,從而使轉(zhuǎn)軸不易被磨損。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn),轉(zhuǎn)軸(5)的一端直徑大于另一端的直徑;
[0013]閥蓋⑴與閥座⑵設(shè)有用于容置轉(zhuǎn)軸(5)兩端的兩個(gè)固定槽(42),兩個(gè)固定槽
(42)的尺寸分別與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(5)端的直徑匹配,以使轉(zhuǎn)軸(5)的兩端按預(yù)定方向分別容置在對(duì)應(yīng)的固定槽中,而在蒸汽輪(3)被裝反時(shí),轉(zhuǎn)軸(5)裝不進(jìn)固定槽(42)。
[0014]通過(guò)大小端的設(shè)置,能夠使得轉(zhuǎn)軸按照正確的方式放置在兩個(gè)固定槽中,避免裝反轉(zhuǎn)軸,導(dǎo)致蒸汽氣流在葉片上的作用力可能會(huì)相互抵消,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力較小,難以使含有米湯的氣泡充分破裂成米湯。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn),閥座(2)設(shè)有水平或者以預(yù)設(shè)傾斜度設(shè)置的底壁,所述底壁上側(cè)形成前述空腔(4),所述底壁向上延伸形成蒸汽管道¢),蒸汽管道(6)靠近蒸汽輪(3)的一端位于所述底壁上距離蒸汽輪(3)最近的位置,所述進(jìn)氣孔設(shè)置于蒸汽管道(6)靠近蒸汽輪(3)的一端。
[0016]將蒸汽管道(6)靠近蒸汽輪(3)的一端設(shè)置在所述底壁上距離蒸汽輪(3)最近的位置,可以縮短蒸汽管道的進(jìn)氣口與蒸汽輪(3)之間的距離,加大蒸汽氣流沖擊到蒸汽輪
(3)葉片上的力度,進(jìn)一步提高蒸汽輪(3)葉片的轉(zhuǎn)速。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn),閥座(2)設(shè)有向上延伸的支撐壁(7),支撐壁(7)設(shè)有兩個(gè)向上開口的U形槽,閥蓋⑴設(shè)有向下延伸的限位壁(8),限位壁⑶位于轉(zhuǎn)軸(5)的上側(cè),防止轉(zhuǎn)軸(5)向上側(cè)退出固定槽(42),所述U形槽與限位壁(8)共同形成前述固定槽(42)。通過(guò)限位壁(8)和支撐壁(7)的配合使用,可以防止轉(zhuǎn)軸(5)退出固定槽,防止轉(zhuǎn)軸(5)跑飛。
[0018]作為進(jìn)一步改進(jìn),支撐壁(7)與限位壁⑶與轉(zhuǎn)軸(5)在軸向的配合長(zhǎng)度小于2_,以減小蒸汽輪(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。
[0019]作為進(jìn)一步改進(jìn),閥蓋(I)設(shè)有向上延伸的限位壁(8),限位壁(8)設(shè)有兩個(gè)向下開口的U形槽,閥座(2)設(shè)有向上延伸的支撐壁(7),所述U形槽與限位壁(8)共同形成前述固定槽(42)。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述電飯煲蒸汽閥還包括:面蓋(9)和視窗蓋(10);
[0021]面蓋(9)安設(shè)在閥蓋⑴頂部,視窗蓋(10)安設(shè)在面蓋(9)頂部。
[0022]作為進(jìn)一步改進(jìn),閥蓋(I)設(shè)有對(duì)應(yīng)蒸汽輪(3)的透視通孔,在所述透視通孔邊緣設(shè)有向上凸出的凸肋,面蓋(9)設(shè)有與所述凸肋對(duì)應(yīng)的定位通孔,視窗蓋(10)覆蓋所述定位通孔,并設(shè)有向下卡扣于所述透視通孔內(nèi)側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)。使得使用電飯煲蒸汽閥的用戶可以通過(guò)視窗蓋觀察到電飯煲蒸汽閥的工作情況。
[0023]作為進(jìn)一步改進(jìn),所述錐面設(shè)置為半圓球面,所述半圓球面使其能與定位部進(jìn)行較小面積的配合作用,同時(shí),不至于使錐面的頂點(diǎn)容易被磨損。
[0024]本實(shí)用新型中,提供一種電飯煲蒸汽閥,包括:閥蓋(1)、閥座(2)和蒸汽輪(3);閥蓋⑴和閥座(2)之間形成有空腔(4),蒸汽輪(3)容置于空腔⑷內(nèi);蒸汽輪(3)的中心線上設(shè)有自蒸汽輪(3)兩端延伸的轉(zhuǎn)軸(5),轉(zhuǎn)軸(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在閥蓋(I)與閥座
(2)之間,轉(zhuǎn)軸(5)的兩端端面成錐面;閥蓋⑴或閥座(2)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸(5)端面的位置設(shè)置有兩個(gè)限位部(41),限位部(41)與轉(zhuǎn)軸(5)端面形成接觸配合,限制蒸汽輪(3)的軸向運(yùn)動(dòng);閥座(2)設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口朝向蒸汽輪(3)的一側(cè),以使通過(guò)進(jìn)氣口從蒸汽閥外部進(jìn)入空腔(4)的蒸汽氣流沖擊蒸汽輪(3)的葉片,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得蒸汽氣流的動(dòng)力能夠全部用于推動(dòng)蒸汽輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng),使得蒸汽輪(3)的風(fēng)葉轉(zhuǎn)速快,轉(zhuǎn)動(dòng)力大,能夠使含有米湯的氣泡充分破裂成米湯。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的電飯煲蒸汽閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本實(shí)用新型提供的電飯煲蒸汽閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型提供的電飯煲蒸汽閥實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0028]圖4為本實(shí)用新型提供的電飯煲蒸汽閥實(shí)施例的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]圖2為本實(shí)用新型提供的電飯煲蒸汽閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖,如圖2所示,包括:[0031 ] 閥蓋1、閥座2和蒸汽輪3 ;
[0032]閥蓋I和閥座2之間形成有空腔4,蒸汽輪3容置于空腔4內(nèi);
[0033]蒸汽輪3的中心線上設(shè)有自蒸汽輪3兩端延伸的轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在閥蓋I與閥座2之間,轉(zhuǎn)軸5的兩端端面成錐面;
[0034]閥蓋I或閥座2的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸5端面的位置設(shè)置有兩個(gè)限位部41,限位部41與轉(zhuǎn)軸5端面形成接觸配合,限制蒸汽輪3的軸向運(yùn)動(dòng);
[0035]閥座2設(shè)有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口朝向蒸汽輪3的一側(cè),以使通過(guò)進(jìn)氣口從蒸汽閥外部進(jìn)入空腔4的蒸汽氣流沖擊蒸汽輪3的葉片,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]其中,限位部41與轉(zhuǎn)軸5端面形成接觸配合,在軸向方向上,可以限制蒸汽輪3的軸向運(yùn)動(dòng);在垂直于軸向的方向上,可以減小蒸汽輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)限位部41與轉(zhuǎn)軸5之間形成的摩擦阻力,從而使得蒸汽氣流的動(dòng)力盡可能多的用于推動(dòng)蒸汽輪3的風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),加快風(fēng)葉的轉(zhuǎn)速,使含有米湯的氣泡容易充分破裂成米湯。
[0037]其中,所述錐面可以設(shè)置為半圓球面,所述半圓球面使其能與定位部進(jìn)行較小面積的配合作用,同時(shí),不至于使錐面的頂點(diǎn)容易被磨損。
[0038]其中,轉(zhuǎn)軸5具體可以為金屬轉(zhuǎn)軸,并貫穿蒸汽輪3設(shè)置。
[0039]進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)軸5的一端直徑大于另一端的直徑;
[0040]閥蓋I或閥座2設(shè)有用于容置轉(zhuǎn)軸5兩端的兩個(gè)固定槽42,兩個(gè)固定槽42的尺寸分別與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸5端的直徑匹配,以使轉(zhuǎn)軸5的兩端按預(yù)定方向分別容置在對(duì)應(yīng)的固定槽中,而在蒸汽輪3被裝反時(shí),轉(zhuǎn)軸5裝不進(jìn)固定槽42。
[0041]由于蒸汽輪的葉片可能帶有一定的彎曲度,例如,葉片向內(nèi)凹,在正確安裝蒸汽輪3時(shí),即進(jìn)氣口朝向葉片內(nèi)凹的一面時(shí),蒸汽氣流能夠接觸到很多的葉片面積,產(chǎn)生較大的驅(qū)動(dòng)力;而在反裝蒸汽輪3時(shí),即進(jìn)氣口朝向葉片外凸的一面時(shí),蒸汽氣流在葉片上的作用力可能會(huì)相互抵消,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力較小,因此,需要將轉(zhuǎn)軸5設(shè)置成大小