用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，屬于水電工程水工建筑物設(shè)計建造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種施工速度快，防滲效果好，建造成本相對較低的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻。所述的復(fù)合防滲墻包括混凝土防滲墻本體、軟質(zhì)有機防滲薄膜和防滲連接結(jié)構(gòu)，所述的混凝土防滲墻本體位于下部的土石方基礎(chǔ)中，所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜位于上部的堆填圍堰堰體中，所述的防滲連接結(jié)構(gòu)位于所述土石方基礎(chǔ)與所述堆填圍堰堰體的交接處，所述的混凝土防滲墻本體與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)防滲的連接為一個整體。
【專利說明】
用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種復(fù)合防滲墻，尤其是涉及一種用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，屬于水電工程水工建筑物設(shè)計建造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在水利水電工程中，圍堰屬于臨時性擋水建筑物，為降低成本，大多數(shù)工程采用土石圍堰，隨著復(fù)合土工膜技術(shù)的發(fā)展，土石圍堰常常采用復(fù)合土工膜心墻和地下混凝土防滲墻的組合型式進行圍堰防滲，從而加快施工進度，縮短工期，節(jié)約投資。目前，圍堰施工中，首先澆筑混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲墻的導(dǎo)向槽，進行防滲墻的施工，待防滲墻施工結(jié)束后，拆除防滲墻導(dǎo)向槽，再采用蓋帽混凝土將復(fù)合土工膜與防滲墻連接起來。目前的施工方法并沒有考慮混凝土導(dǎo)向槽的利用，不僅會延長施工工期，而且也造成材料的浪費，更重要的是若蓋帽混凝土與防滲墻之間連接不密實，會影響整個工程的防滲效果，進而影響整個工程的安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種施工速度快，防滲效果好，建造成本相對較低的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，所述的復(fù)合防滲墻包括混凝土防滲墻本體、軟質(zhì)有機防滲薄膜和防滲連接結(jié)構(gòu)，所述的混凝土防滲墻本體位于下部的土石方基礎(chǔ)中，所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜位于上部的堆填圍堰堰體中，所述的防滲連接結(jié)構(gòu)位于所述土石方基礎(chǔ)與所述堆填圍堰堰體的交接處，所述的混凝土防滲墻本體與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)防滲的連接為一個整體。
[0005]進一步的是，所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜由復(fù)合土工膜根據(jù)設(shè)計要求裁折而成。
[0006]進一步的是，所述的防滲連接結(jié)構(gòu)包括先澆混凝土導(dǎo)向槽、后澆混凝土蓋帽和軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜，所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽與所述的混凝土防滲墻本體一體成型，所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜為一體結(jié)構(gòu)，所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽與所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜通過所述的后澆混凝土蓋帽防滲連接為一個整體。
[0007]上述方案的優(yōu)選方式是，所述的防滲連接結(jié)構(gòu)還包括定型支架，所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜位于連接處的一端呈勾形結(jié)構(gòu)，所述的勾形結(jié)構(gòu)通過所述的定型支架支撐在所述先澆混凝土導(dǎo)向槽內(nèi)的后澆混凝土蓋帽中。
[0008]進一步的是，所述的定型支架包括多件M形的鋼筋彎折小架，各件所述的鋼筋彎折小架沿所述先澆混凝土導(dǎo)向槽的槽向均布在該先澆混凝土導(dǎo)向槽中的后澆混凝土蓋帽內(nèi)。
[0009]上述方案的優(yōu)選方式是，在所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜與所述軟質(zhì)有機防滲薄膜的過渡處還設(shè)置有折疊的伸縮節(jié)。
[0010]本實用新型的有益效果是:本申請通過設(shè)置一套防滲連接結(jié)構(gòu)，將重復(fù)利用的原有混凝土防滲墻本體頂部的先澆混凝土導(dǎo)向槽和后澆在堆填圍堰堰體內(nèi)的后澆混凝土蓋帽防滲的連接為一個整體的防滲墻，以形成一個完整的防滲體系，達(dá)到減少拆除先澆混凝土導(dǎo)向槽施工工序，并再次利用所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽作為復(fù)合防滲墻的一部分的目的。這樣，由于圍堰的施工過程中，不再需要拆除先澆混凝土導(dǎo)向槽，并充分利用了所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽來構(gòu)成所述的復(fù)合防滲墻，從而不僅可以加快圍堰的施工進度，而且還可以有效的降低建造所述圍堰的建造成本。同時，由于混凝土防滲墻本體與軟質(zhì)有機防滲薄膜之間是通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)防滲的連接為一個整體而形成一個完整的防滲體系的，還可以有效的提高防滲效果好，達(dá)到保證整個工程的安全目的。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻的橫向剖視示意圖；
[0012]圖2為本實用新型涉及到的鋼筋彎折小架的平面示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記為:混凝土防滲墻本體1、軟質(zhì)有機防滲薄膜2、防滲連接結(jié)構(gòu)3、土石方基礎(chǔ)4、堆填圍堰堰體5、先澆混凝土導(dǎo)向槽6、后澆混凝土蓋帽7、軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8、定型支架9、勾形結(jié)構(gòu)10、鋼筋彎折小架11、伸縮節(jié)12。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示是本實用新型提供的一種施工速度快，防滲效果好，建造成本相對較低的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻。所的復(fù)合防滲墻包括混凝土防滲墻本體1、軟質(zhì)有機防滲薄膜2和防滲連接結(jié)構(gòu)3，所述的混凝土防滲墻本體I位于下部的土石方基礎(chǔ)4中，所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜2位于上部的堆填圍堰堰體5中，所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3位于所述土石方基礎(chǔ)4與所述堆填圍堰堰體5的交接處，所述的混凝土防滲墻本體I與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜2通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3防滲的連接為一個整體。通過設(shè)置一套含有防滲連接結(jié)構(gòu)3的復(fù)合防滲墻，由于位于下部的土石方基礎(chǔ)4中的混凝土防滲墻本體I與位于上部的堆填圍堰堰體5中的軟質(zhì)有機防滲薄膜2是通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3防滲的連接為一個整體的，從而可以有效的達(dá)到提高防滲效果的目的，進而同時達(dá)到保證整個工程的安全的目的。
[0015]借鑒現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合土工膜常常作為土石圍堰的防滲心墻的技術(shù)，本申請的軟質(zhì)有機防滲薄膜2優(yōu)先選用復(fù)合土工膜，并根據(jù)設(shè)計要求裁折而成。再結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)在澆筑混凝土防滲墻本體時，需要事先澆筑先澆混凝土導(dǎo)向槽6，以及后序需要采用后澆混凝土蓋帽7將所述的復(fù)合土工膜構(gòu)成的防滲心墻澆筑到一起的特點，本申請所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3就包括先澆混凝土導(dǎo)向槽6、后澆混凝土蓋帽7和軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8，此時所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8當(dāng)然可以是復(fù)合土工膜，同樣也可以是其它的抗拉防滲的有機薄膜，所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽6與所述的混凝土防滲墻本體I 一體成型，所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜2為一體結(jié)構(gòu)，所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽6與所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8通過所述的后澆混凝土蓋帽7防滲的連接為一個整體。這樣，由于所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3中包含了先澆混凝土導(dǎo)向槽6以及必須有的后澆混凝土蓋帽7，從而實現(xiàn)了將原有混凝土防滲墻本體I頂部的先澆混凝土導(dǎo)向槽6重復(fù)利用來與和后澆在堆填圍堰堰體5內(nèi)的后澆混凝土蓋帽7防滲的連接為一面整體的防滲墻，以達(dá)到減少拆除先澆混凝土導(dǎo)向槽6施工工序，并再次利用所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽6作為復(fù)合防滲墻的一部分的目的。這樣，由于圍堰的施工過程中，不需要拆除先澆混凝土導(dǎo)向槽6，并充分利用了所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽6來構(gòu)成所述的復(fù)合防滲墻，從而不僅可以加快圍堰的施工進度，而且還可以有效的降低建造所述圍堰的建造成本，同時，由于混凝土防滲墻本體I與軟質(zhì)有機防滲薄膜2之間是通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3防滲的連接為一個整體的，還可以有效的提高防滲效果好，達(dá)到保證整個工程的安全目的。
[0016]進一步的，由于所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8，即復(fù)合土工膜質(zhì)地較軟，為了保證其成形以及在后澆混凝土蓋帽7時，不出現(xiàn)大的擠壓錯位甚至無法澆筑到所述的后澆混凝土蓋帽7，本申請所述的防滲連接結(jié)構(gòu)3還包括定型支架9，所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8的位于連接處的一端呈勾形結(jié)構(gòu)10，所述的勾形結(jié)構(gòu)10通過所述的定型支架9支撐在所述先澆混凝土導(dǎo)向槽6內(nèi)的后澆混凝土蓋帽7中。此時，所述定型支架9的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為由多件M形的鋼筋彎折小架11構(gòu)成，并使各件所述的鋼筋彎折小架11沿所述先澆混凝土導(dǎo)向槽6的槽向均布在該先澆混凝土導(dǎo)向槽6中的后澆混凝土蓋帽7內(nèi)。這樣，既可以保證復(fù)合土工膜質(zhì)地的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8在所述的后澆混凝土蓋帽7中形成勾形結(jié)構(gòu)10的連接，以防止在堆填圍堰堰體5時被輕易的從后澆混凝土蓋帽7將其扯拉出來而失去連接。同時，為了最大限度的防止出現(xiàn)上述的情況，并保證在在堆填圍堰堰體5時在一定范圍內(nèi)的擠壓時不會出損壞復(fù)合土工膜質(zhì)地的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8，在所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8與所述軟質(zhì)有機防滲薄膜2的過渡處還設(shè)置有折疊的伸縮節(jié)12。
[0017]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合防滲墻，再借鑒現(xiàn)有技術(shù)中采用的圍堰堰體的施工方法，本申請便可以采用以下的施工方法進行施工，即所述的施工方法按下述施工順序完成，首先在平整合格的土石方基礎(chǔ)4上澆筑先澆混凝土導(dǎo)向槽6，然后再以該先澆混凝土導(dǎo)向槽6為基礎(chǔ)開挖混凝土防滲墻本體的澆筑槽，接著在所述的澆筑槽內(nèi)澆筑所述的混凝土防滲墻本體1，然后再將所述先澆混凝土導(dǎo)向槽6與所述后澆混凝土蓋帽7連接的接合面鑿毛，并將事先預(yù)制好的定型支架9布置到所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽6中，接著將勾形結(jié)構(gòu)10的所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜8支撐到所述的定型支架9上，最后澆筑所述的后澆混凝土蓋帽7養(yǎng)護合格，這樣便完成了一次所述復(fù)合防滲墻的施工工作。采用上述的施工方法，既可以省去清除先澆混凝土導(dǎo)向槽6的工步，又可以通過鑿毛的工序保證所述復(fù)合防滲墻的防滲連接，達(dá)到加快施工效率，提高防滲效果的目的。根據(jù)本申請?zhí)峁┑纳鲜鰪?fù)合防滲墻的結(jié)構(gòu)，此時所述的伸縮節(jié)12采用在堆填所述的堆填圍堰堰體5時同時折疊而成的方法。同時，根據(jù)施工的實際情況，當(dāng)混凝土防滲墻本體I頂部有不合格的混凝土?xí)r，在鑿毛所述先澆混凝土導(dǎo)向槽6與所述后澆混凝土蓋帽7連接的接合面的同時鑿除。這樣，可以最大限度的保證本申請所述的復(fù)合防滲墻的建造質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，其特征在于:所述的復(fù)合防滲墻包括混凝土防滲墻本體(I)、軟質(zhì)有機防滲薄膜(2)和防滲連接結(jié)構(gòu)(3)，所述的混凝土防滲墻本體(I)位于下部的土石方基礎(chǔ)(4)中，所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜(2)位于上部的堆填圍堰堰體(5)中，所述的防滲連接結(jié)構(gòu)(3)位于所述土石方基礎(chǔ)(4)與所述堆填圍堰堰體(5)的交接處，所述的混凝土防滲墻本體(I)與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜(2)通過所述的防滲連接結(jié)構(gòu)(3)防滲的連接為一個整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，其特征在于:所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜(2)由復(fù)合土工膜根據(jù)設(shè)計要求裁折而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，其特征在于:所述的防滲連接結(jié)構(gòu)(3)包括先澆混凝土導(dǎo)向槽(6)、后澆混凝土蓋帽(7)和軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜(8)，所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽(6)與所述的混凝土防滲墻本體(I) 一體成型，所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜(8)與所述的軟質(zhì)有機防滲薄膜(2)為一體結(jié)構(gòu)，所述的先澆混凝土導(dǎo)向槽(6)與所述的軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜(8)通過所述的后澆混凝土蓋帽(7)防滲的連接為一個整體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，其特征在于:所述的防滲連接結(jié)構(gòu)(3)還包括定型支架(9)，所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜(8)位于連接處的一端呈勾形結(jié)構(gòu)(10)，所述的勾形結(jié)構(gòu)(10)通過所述的定型支架(9)支撐在所述先澆混凝土導(dǎo)向槽(6)內(nèi)的后澆混凝土蓋帽(7)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，其特征在于:所述的定型支架(9)包括多件M形的鋼筋彎折小架(11)，各件所述的鋼筋彎折小架(11)沿所述先澆混凝土導(dǎo)向槽(6)的槽向均布在該先澆混凝土導(dǎo)向槽(6)中的后澆混凝土蓋帽(7)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的用于水工圍堰工程的復(fù)合防滲墻，其特征在于:在所述軟質(zhì)有機防滲過渡薄膜(8)與所述軟質(zhì)有機防滲薄膜(2)的過渡處還設(shè)置有折疊的伸縮節(jié)(⑵。
【文檔編號】E02D5/18GK205712147SQ201620643113
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張永清, 雷運華, 程保根, 蒲建平, 王會杰
【申請人】中國電建集團成都勘測設(shè)計研究院有限公司