本發(fā)明涉及一種液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),用于檢測(cè)液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)圈數(shù)、挖掘斗數(shù)以及工作效率。
背景技術(shù):
以往液壓挖掘機(jī)與回轉(zhuǎn)功能相關(guān)的檢測(cè),使用人工計(jì)算回轉(zhuǎn)圈數(shù),用秒表計(jì)時(shí),存在誤差大,需要二次人工計(jì)算,不同的人員進(jìn)行檢測(cè)得出的結(jié)果不一樣,耗時(shí)長(zhǎng)、誤差大、需要2人以上才能進(jìn)行檢測(cè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),能夠直接在不同噸位、不同形狀的液壓挖掘機(jī)上使用,由監(jiān)控器根據(jù)收到的接近開(kāi)關(guān)信號(hào)進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)算,實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)圈數(shù)、挖掘斗數(shù)以及工作效率。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),包括液壓挖掘機(jī)、監(jiān)控器、連接線束、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)、安裝磁鐵、固定支架、支架吸合磁鐵、安裝支架、接近開(kāi)關(guān)、感應(yīng)磁鐵以及挖掘機(jī)底盤,具體結(jié)構(gòu)和連接方式為:
所述接近開(kāi)關(guān)依靠自帶螺母固定在安裝支架上,固定支架用安裝磁鐵吸在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)上,安裝支架與固定支架用支架吸合磁鐵組成共同體,感應(yīng)磁鐵安裝在挖掘機(jī)底盤上,調(diào)節(jié)安裝支架與固定支架的距離,使接近開(kāi)關(guān)與感應(yīng)磁鐵間的間隙為5~10mm,接近開(kāi)關(guān)用連接線束與監(jiān)控器連接,挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)接近開(kāi)關(guān)向感應(yīng)磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)感應(yīng)磁鐵時(shí),使用接近開(kāi)關(guān)作為傳感器,監(jiān)控器檢測(cè)到接近開(kāi)關(guān)信號(hào)后,經(jīng)控制程序存儲(chǔ)、運(yùn)算,在監(jiān)控器顯示界面上直接顯示液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)圈數(shù)、挖掘斗數(shù)以及工作效率參數(shù)。
所述安裝支架與固定支架用支架吸合磁鐵組成接近開(kāi)關(guān)安裝體,通過(guò)調(diào)節(jié)接近開(kāi)關(guān)安裝支架上下距離改變接近開(kāi)關(guān)與磁鐵的距離,適應(yīng)不同噸位、不同型號(hào)的液壓挖掘機(jī)。
所述接近開(kāi)關(guān)接近感應(yīng)磁鐵時(shí),因磁場(chǎng)變化而觸發(fā)產(chǎn)生信號(hào)。
所述安裝支架與固定支架材質(zhì)為鋼。
本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于:
1、安裝支架與固定支架材質(zhì)為鋼,使用磁鐵吸合安裝支架與固定支架,可快速進(jìn)行安裝與拆卸,可以根據(jù)不同型號(hào)不同噸位的液壓挖掘機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝角度、距離等,無(wú)需定做支架。
2、檢測(cè)快捷、準(zhǔn)確可靠,避免人工計(jì)數(shù)計(jì)時(shí)計(jì)算的誤差與錯(cuò)誤。
3、節(jié)約試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間、人員,單人即可完成測(cè)試。
4、能夠根據(jù)實(shí)際需要,通過(guò)編制監(jiān)控器控制程序,拓展應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述的液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)的安裝布局圖
圖2是本發(fā)明所述的接近開(kāi)關(guān)組合體安裝上下距離調(diào)節(jié)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述的接近開(kāi)關(guān)組合體安裝旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明所述的液壓挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),包括液壓挖掘機(jī)1、監(jiān)控器2、連接線束3、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)4、安裝磁鐵5、固定支架6、支架吸合磁鐵7、安裝支架8、接近開(kāi)關(guān)9、感應(yīng)磁鐵10以及挖掘機(jī)底盤11,具體結(jié)構(gòu)和連接方式為:
所述接近開(kāi)關(guān)9依靠自帶螺母固定在安裝支架8上,固定支架6用安裝磁鐵5吸在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)4上,安裝支架8與固定支架6用支架吸合磁鐵7組成共同體,感應(yīng)磁鐵10安裝在挖掘機(jī)底盤11上,調(diào)節(jié)安裝支架8與固定支架6的距離,使接近開(kāi)關(guān)9與感應(yīng)磁鐵10間的間隙為5~10mm,接近開(kāi)關(guān)9使用連接線束3與監(jiān)控器2連接,挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)接近開(kāi)關(guān)9向感應(yīng)磁鐵10轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)感應(yīng)磁鐵10時(shí),監(jiān)控器2收到信號(hào),經(jīng)控制程序存儲(chǔ)、運(yùn)算后,實(shí)現(xiàn)液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)圈數(shù)、挖掘斗數(shù)以及工作效率檢測(cè)。
如圖2所示,根據(jù)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)與挖掘機(jī)底盤之間的距離,拿開(kāi)支架吸合磁鐵,調(diào)節(jié)固定支架與安裝支架之間的上下距離后再使用支架吸合磁鐵將固定支架與安裝支架固定。
如圖3所示,根據(jù)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)與挖掘機(jī)底盤之間的角度,拿開(kāi)支架吸合磁鐵,調(diào)節(jié)固定支架與安裝支架之間的旋轉(zhuǎn)角度后再使用支架吸合磁鐵將固定支架與安裝支架固定。