本發(fā)明涉及樁基施工領(lǐng)域,具體是一種預(yù)制樁樁芯防堵方法。
背景技術(shù):
一般在多層或高層建筑工程中,經(jīng)常采用預(yù)制管樁作為樁基基礎(chǔ),且施工中經(jīng)常出現(xiàn)預(yù)制管樁樁芯被異物或泥土填埋,處理方法極為復(fù)雜,有些異物譬如石頭直接卡在樁芯里面,無(wú)法使用設(shè)備進(jìn)行剔除,只能人工使用簡(jiǎn)易工具將其處理,又譬如土方開挖過(guò)程中大量泥土將樁芯填滿,需二次對(duì)樁芯進(jìn)行清孔,浪費(fèi)了大量人力物力,且影響工期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種預(yù)制樁施工過(guò)程中預(yù)防樁芯被異物填埋的方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種預(yù)制樁樁芯防堵方法,包括
步驟1、在預(yù)制樁內(nèi)預(yù)埋耳板,所述耳板埋于樁端板下方;
步驟2、在打樁前將一封堵板通過(guò)螺絲與預(yù)埋的耳板連接固定;
步驟3、進(jìn)行打樁作業(yè);
步驟4、待打樁完成土方開挖至樁頂標(biāo)高后,將封堵板拆除,并將突出內(nèi)徑的耳板氣割或打平。
所述預(yù)制樁樁芯防堵方法,耳板與預(yù)制樁一次成型;具體是,在預(yù)制樁成型前將耳板預(yù)埋于樁體內(nèi)部,且耳板露出樁芯部位提前將螺絲固定的孔洞及內(nèi)絲扣完成,絲扣孔洞需與安裝的封堵板尺寸相吻合。
所述預(yù)制樁樁芯防堵方法,封堵板與耳板的螺絲孔洞內(nèi)絲扣分部尺寸相結(jié)合,封堵板為u型,且外徑尺寸不得超過(guò)預(yù)制樁樁芯內(nèi)徑尺寸,封堵板通過(guò)螺絲加彈簧墊片與耳板連接固定。
本防堵方法實(shí)施方便,針對(duì)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,能夠防止預(yù)制樁在施工過(guò)程及基礎(chǔ)施工過(guò)程中異物對(duì)樁芯的填埋,節(jié)省清孔帶來(lái)的不便,從而降低施工成本,節(jié)省工期,提高施工效率,保證工程質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1耳板預(yù)埋示意圖。
圖2耳板加工尺寸圖。
圖3穿孔封堵板安裝示意圖。
圖4穿孔封堵板加工尺寸圖。
圖5、穿孔封堵板拆除及耳板處理示意圖一。
圖6、穿孔封堵板拆除及耳板處理示意圖二。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
一種預(yù)制樁樁芯防堵方法,包括;
如圖1所示,在預(yù)制樁2的端板3下方預(yù)埋耳板1共8個(gè),均勻分部于樁體內(nèi)徑,耳板1與預(yù)制樁成型過(guò)程中同步預(yù)埋澆筑完成,預(yù)埋耳板1外露樁孔內(nèi)端需打內(nèi)絲孔7,采用m6螺絲5與封堵板連接。
如圖2所示,耳板1采用3mm厚鍍鋅鋼板加工成“7”字型,外露段7打內(nèi)絲孔6mm,以便后續(xù)與封堵板連接固定。
如圖3所示,穿孔封堵板4與耳板1工程完成封堵效果,因此封堵板4與耳板1連接的螺絲孔洞7應(yīng)嚴(yán)格對(duì)應(yīng),均勻分部,孔洞8直徑控制在8mm,為保證樁在打壓過(guò)程中減小空氣壓力對(duì)樁體的損壞,因此在封堵板4板面均勻打直徑10mm孔洞6,孔洞6間距50mm。
如圖4所示,封堵板4直徑d根據(jù)實(shí)際尺寸加工成u型,板材厚度2mm,版面按照間距50mm尺寸均勻開孔6,孔洞6直徑10mm,緩解樁孔內(nèi)空氣壓力,邊緣周圍開孔8直徑不小于8mm,且應(yīng)與耳板內(nèi)絲孔洞分部相貫通,保證連接的吻合。
如圖5、圖6所示,待樁施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高,且土方開挖至基坑底部,預(yù)制樁端板3全部外露后,將樁芯內(nèi)封堵板4拆除,然后將外露樁芯內(nèi)部的耳板1使用氣焊切割或相應(yīng)工具剔平;從而防止打樁或土方開挖過(guò)程中大型硬物或泥土等對(duì)樁孔填塞。