本技術(shù)涉及管樁，具體涉及一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)及復(fù)合管樁。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、管樁作為一種工廠預(yù)制混凝土構(gòu)件，具有質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、適用性強(qiáng)、施工方便、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際工程中主要用作建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)使用，目前已經(jīng)得到了廣泛運(yùn)用。但在填土地層中由于填土固結(jié)產(chǎn)生的地層沉降，導(dǎo)致樁基承受負(fù)摩阻力，嚴(yán)重時(shí)建筑物會(huì)出現(xiàn)較大沉降以及不均勻沉降，對建筑物的安全性造成較大影響。目前，降低填土固結(jié)產(chǎn)生負(fù)摩阻力的方法主要有套管法以及在樁身外側(cè)涂抹瀝青涂料。套管法大部分是在管樁外側(cè)套上一段直徑比樁徑稍大的套管，隔離管樁與土體，例如，在專利申請cn201811151170.4中公開了一種鋼筋混凝土套管樁，設(shè)置外套管以及直徑下大內(nèi)小的內(nèi)樁，以此來降低負(fù)摩阻力；套管法和在樁身外側(cè)涂抹瀝青的方法都會(huì)導(dǎo)致樁體側(cè)向摩阻部分消失，在土體固結(jié)完成后無法提供正向摩阻，影響樁基長期承載性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)及復(fù)合管樁，在降低負(fù)摩阻力的同時(shí)，不會(huì)影響樁基的長期承載性能。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，包括樁管，樁管的底端同軸設(shè)有樁尖，樁尖與樁管連接的端面直徑大于樁管的外徑，按照由上至下的方向，樁管劃分為原狀土層區(qū)和回填土層區(qū)，樁管的管壁設(shè)有多個(gè)注漿通道，注漿通道頂端延伸至樁管頂面形成第一進(jìn)漿口，注漿通道與多個(gè)第一出漿口連通，第一出漿口設(shè)在原狀土層區(qū)對應(yīng)的樁管管壁上，樁尖設(shè)有第二出漿口，第二出漿口與樁管內(nèi)部空間連通，樁管內(nèi)部空間頂端作為第二進(jìn)漿口，回填土層區(qū)對應(yīng)的樁管外側(cè)面固定有多個(gè)注漿管，注漿管頂部作為第三進(jìn)漿口，其管壁設(shè)有多個(gè)第三出漿口。

4、可選的，所述樁管的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)吹填管放置槽，吹填管放置槽頂端延伸至樁管的頂面，底端延伸至樁管的底面。

5、可選的，所述注漿管與吹填管放置槽沿樁管環(huán)向交替設(shè)置，所述注漿通道與吹填管放置槽沿樁管環(huán)向交替設(shè)置。

6、可選的，所述吹填管放置槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)沿樁管軸線方向分布的吹填管固定部件，吹填管固定部件采用弧形固定片，弧形固定片的兩端與樁管固定連接。

7、可選的，所述吹填管放置槽沿樁管的環(huán)向等間隔分布，相應(yīng)的，所述注漿通道和注漿管沿樁管的環(huán)向等間隔分布。

8、可選的，所述注漿通道所連接的多個(gè)第一出漿口沿樁管的軸線方向等間隔分布。

9、可選的，多個(gè)第三出漿口沿注漿管的軸線方向等間隔分布。

10、第二方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種復(fù)合管樁，包括第一方面所述的復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，樁尖上方設(shè)有填充在樁管與鉆孔孔壁之間的散體材料顆粒。

11、可選的，所述散體材料采用圓礫石。

12、可選的，所述樁管內(nèi)部空間充填有鋼筋混凝土。

13、上述本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、本實(shí)用新型的復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)及復(fù)合管樁，由于樁尖與樁管連接的端面直徑大于樁管的外徑，因此，其鉆孔后孔壁和樁管外管面之間形成一定的空隙，該空隙能夠利用吹填管吹填散體顆粒材料，從而避免了回填土層土體固結(jié)所產(chǎn)生的對樁基的負(fù)摩阻力，同時(shí)，由于具有注漿通道、第一出漿口、第二出將口、注漿管和第三出漿口，整個(gè)管樁主體結(jié)構(gòu)壓入土體并吹填完散體顆粒材料后，能夠樁管外圍原狀土層及管樁主體結(jié)構(gòu)下方原狀土層的注漿加固，回填土層填土固結(jié)之后，能夠?qū)靥钔翆舆M(jìn)行注漿加固，保證了整個(gè)管樁整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了樁基整體承載力。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括樁管，樁管的底端同軸設(shè)有樁尖，樁尖與樁管連接的端面直徑大于樁管的外徑，按照由上至下的方向，樁管劃分為原狀土層區(qū)和回填土層區(qū)，樁管的管壁設(shè)有多個(gè)注漿通道，注漿通道頂端延伸至樁管頂面形成第一進(jìn)漿口，注漿通道與多個(gè)第一出漿口連通，第一出漿口設(shè)在原狀土層區(qū)對應(yīng)的樁管管壁上，樁尖設(shè)有第二出漿口，第二出漿口與樁管內(nèi)部空間連通，樁管內(nèi)部空間頂端作為第二進(jìn)漿口，回填土層區(qū)對應(yīng)的樁管外側(cè)面固定有多個(gè)注漿管，注漿管頂部作為第三進(jìn)漿口，其管壁設(shè)有多個(gè)第三出漿口。

2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述樁管的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)吹填管放置槽，吹填管放置槽頂端延伸至樁管的頂面，底端延伸至樁管的底面。

3.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述注漿管與吹填管放置槽沿樁管環(huán)向交替設(shè)置，所述注漿通道與吹填管放置槽沿樁管環(huán)向交替設(shè)置。

4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吹填管放置槽沿樁管的環(huán)向等間隔分布，相應(yīng)的，所述注漿通道和注漿管沿樁管的環(huán)向等間隔分布。

5.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吹填管放置槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)沿樁管軸線方向分布的吹填管固定部件，吹填管固定部件采用弧形固定片，弧形固定片的兩端與樁管固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述注漿通道所連接的多個(gè)第一出漿口沿樁管的軸線方向等間隔分布。

7.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)第三出漿口沿注漿管的軸線方向等間隔分布。

8.一種復(fù)合管樁，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)，樁尖上方設(shè)有填充在樁管與鉆孔孔壁之間的散體材料顆粒。

9.如權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合管樁，其特征在于，所述散體材料采用圓礫石。

10.如權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合管樁，其特征在于，所述樁管內(nèi)部空間充填有鋼筋混凝土。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種復(fù)合管樁主體結(jié)構(gòu)及復(fù)合管樁，包括樁管，樁管的底端同軸設(shè)有樁尖，樁尖與樁管連接的端面直徑大于樁管的外徑，按照由上至下的方向，樁管劃分為原狀土層區(qū)和回填土層區(qū)，樁管的管壁設(shè)有多個(gè)注漿通道，注漿通道頂端延伸至樁管頂面形成第一進(jìn)漿口，注漿通道與多個(gè)第一出漿口連通，第一出漿口設(shè)在原狀土層區(qū)對應(yīng)的樁管管壁上，樁尖設(shè)有第二出漿口，第二出漿口與樁管內(nèi)部空間連通，樁管內(nèi)部空間頂端作為第二進(jìn)漿口，回填土層區(qū)對應(yīng)的樁管外側(cè)面固定有多個(gè)注漿管，注漿管頂部作為第三進(jìn)漿口，其管壁設(shè)有多個(gè)第三出漿口，本技術(shù)的管樁主體結(jié)構(gòu)和復(fù)合管樁能夠在克服回填土層固結(jié)產(chǎn)生的負(fù)摩阻同時(shí)，保證了承載能力。

技術(shù)研發(fā)人員：高韜,呂文龍,張弛,魯光榮,吳圣智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東高速工程建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2025/4/7