預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程建設(shè)中，預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的應(yīng)用已十分普遍，該預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的長度一般超過35m，如地下車庫、大型地下建筑外圍墻體等。現(xiàn)有技術(shù)的框架連續(xù)墻上沿長度方向每隔一定距離設(shè)有一根立柱，即框架連續(xù)墻包括多根立柱，全部立柱的頂端由一根橫梁連接固定，每兩根相鄰的立柱、兩立柱之間的底板和兩立柱之間的那段橫梁構(gòu)成一個(gè)承重抗剪的框架，每一個(gè)框架及位于該框架內(nèi)的混凝土墻體構(gòu)成一個(gè)框架墻體單元，全部的一排多個(gè)框架墻體單元首尾連接就構(gòu)成了整個(gè)框架連續(xù)墻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的框架連續(xù)墻的施工過程為在底板上搭設(shè)好立柱及墻體模板，在立柱和墻體模板上搭設(shè)好橫梁模板，并綁扎好鋼筋籠，整體一次性澆注成型立柱、墻體和橫梁。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的框架連續(xù)墻底標(biāo)高處有底板約束而頂標(biāo)高處有橫梁約束，其抗剪抗形變的能力均理想，但中間標(biāo)高區(qū)域的墻體由于缺乏約束其抗剪承載力差、容易在溫度變化時(shí)產(chǎn)生形變。也有人提出對(duì)框架連續(xù)墻的中間標(biāo)高區(qū)域進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，即澆注前放入幾根水平向鋼絞線，鋼絞線的兩端均凸出框架連續(xù)墻的首尾兩端，再澆注墻體、立柱及橫梁混凝土，最后從框架連續(xù)墻兩端張拉鋼絞線并將其錨固，通過鋼絞線的張拉將預(yù)應(yīng)力反向作用于墻體，對(duì)墻體中間標(biāo)高區(qū)域提供約束。
[0005]但上述施加預(yù)應(yīng)力的施工方法難以實(shí)施，因?yàn)閺埨摻g線時(shí)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力和形變，其實(shí)絕大部分被立柱和框架承擔(dān)而根本無法作用在框架內(nèi)、立柱之間的墻體混凝土上，所以，在墻體中間標(biāo)高區(qū)域設(shè)置鋼絞線并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉很難提高該標(biāo)高區(qū)域墻體的抗剪及抗形變能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種能有效提高中間標(biāo)高區(qū)域的抗剪承載力及抗變形能力的預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)解決方案是，提供一種預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻，它沿長度方向每隔一定距離設(shè)有一根立柱，全部立柱的頂端由一根橫梁連接固定，每兩根相鄰的立柱、上述兩立柱之間的底板和上述兩立柱之間的那一段橫梁構(gòu)成一個(gè)框架，每個(gè)框架及位于該框架內(nèi)的混凝土墻體構(gòu)成一個(gè)框架墻體單元，全部框架墻體單元首尾并排連接就構(gòu)成了整個(gè)預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻；該預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻上還設(shè)有水平向的鋼絞線，鋼絞線兩端分別由錨具固定在預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的首尾兩端；每個(gè)框架墻體單元的長度中間設(shè)有一條豎向的后澆帶，后澆帶頂端與橫梁底面平齊，后澆帶底端與底板頂面平齊，每條后澆帶的兩側(cè)設(shè)有兩塊豎向頂壓鋼板，每個(gè)頂壓鋼板上設(shè)有預(yù)留孔，鋼絞線和鋼筋籠的水平向鋼筋穿過各個(gè)頂壓鋼板上的預(yù)留孔；整根鋼絞線中位于每個(gè)后澆帶的鋼絞線分段形成一個(gè)后澆線段，每個(gè)后澆線段的兩端經(jīng)錨具與對(duì)應(yīng)的后澆帶兩側(cè)的兩頂壓鋼板錨固。
[0008]本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種能避有效提高中間標(biāo)高區(qū)域的抗剪承載力及抗變形能力的預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的施工方法。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)解決方案是，提供一種預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的施工方法，其步驟包括:
[0010]a、綁扎鋼筋籠，并搭設(shè)立柱、墻體及橫梁模板，并且將每條后澆帶的一組兩塊頂壓鋼板安裝就位，并在同組的兩頂壓鋼板上擱置一塊橫梁底模板；
[0011]b、澆注立柱、墻體和橫梁混凝土，并在每個(gè)框架墻體單元上預(yù)留一條后澆帶；
[0012]C、將千斤頂安裝在每條后澆帶的兩頂壓鋼板之間并對(duì)兩頂壓鋼板進(jìn)行頂壓；頂壓后將該后澆帶內(nèi)的鋼絞線后澆線段的兩端分別用錨具與兩頂壓鋼板固定；
[0013]d、將千斤頂卸壓拆除，此時(shí)，每條后澆帶兩側(cè)的墻體混凝土?xí)蚝鬂矌Х较驈?fù)位形變，而兩側(cè)墻體混凝土內(nèi)的鋼絞線分段會(huì)因?yàn)閴w混凝土復(fù)位受拉而產(chǎn)生一個(gè)對(duì)墻體混凝土的反作用力，該反作用力繞過立柱及框架直接作用在墻體混凝土上對(duì)其提供約束；
[0014]e、對(duì)各個(gè)后澆帶補(bǔ)澆混凝土填實(shí)。
[0015]本發(fā)明預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻及其施工方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016]上述技術(shù)方案的核心為，繞開了立柱和框架，不對(duì)整個(gè)墻體兩端直接進(jìn)行張拉；而是采取在每個(gè)框架墻體單元上預(yù)留一條后澆帶，實(shí)質(zhì)上是對(duì)兩條后澆帶之間的墻體進(jìn)行張拉，這樣，張拉力和形變不會(huì)落到立柱和框架上，而是直接落在兩后澆帶之間的墻體混凝土上，有效提尚了墻體尚度中間的約束，有效提尚中間標(biāo)尚區(qū)域的抗剪承載力及抗變形能力；而且，具體張拉時(shí)，考慮到盡量縮小后澆帶的寬度，故不采用的常規(guī)的直接張拉鋼絞線的形式，因?yàn)槌Ｒ?guī)的直接用千斤頂張拉鋼絞線，需要預(yù)留出供千斤頂套入或者抽出鋼絞線的空間，這樣后澆帶必須設(shè)置的很寬，而本發(fā)明不直接張拉鋼絞線，而是向后澆帶兩側(cè)頂壓兩塊頂壓鋼板，再卸壓使得混凝土向后澆帶方向反向復(fù)位以間接張緊鋼絞線，這樣，后澆帶的寬度只需要滿足能放入一個(gè)千斤頂即可，后澆帶寬度得到有效控制，便捷后續(xù)的補(bǔ)漿過程。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示1、立柱，2、橫梁，3、底板，4、框架，5、框架墻體單元，6、鋼絞線，7、后澆帶，8、頂壓鋼板，9、水平向鋼筋，10、后澆線段，11、前澆線段。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻，它沿長度方向每隔一定距離設(shè)有一根立柱1，該預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻上設(shè)有多根立柱I。全部立柱I的頂端由一根橫梁2連接固定，每兩根相鄰的立柱1、上述兩立柱I之間的底板3和上述兩立柱I之間的那一段橫梁2構(gòu)成一個(gè)框架4。每個(gè)框架4及位于該框架4內(nèi)的混凝土墻體構(gòu)成一個(gè)框架墻體單元5，全部的多個(gè)框架墻體單元5首尾并排連接就構(gòu)成了整個(gè)預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻。該預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻上還設(shè)有水平向的鋼絞線6，鋼絞線6兩端分別由錨具如夾片固定在預(yù)應(yīng)力框架連續(xù)墻的首尾兩端。
[0021]每個(gè)框架墻體單元5的長度中間設(shè)有一條豎向的后澆帶7，即該后澆帶7與該框架墻體單元5的兩根立柱I距離相等。后澆帶7頂端與橫梁2底面平齊，后澆帶7底端與底板3頂面平齊。每條后澆帶7的兩側(cè)設(shè)有兩塊豎向頂壓鋼板8，每個(gè)頂壓鋼板8上設(shè)有預(yù)留孔，鋼絞線6和框架4內(nèi)的混凝土墻體的鋼筋籠的水平向鋼筋9穿過各個(gè)頂壓鋼板8上的預(yù)留孔。整根鋼絞線6中位于每個(gè)后澆帶7的鋼絞線6分段形成一個(gè)后澆線段10，而位于后澆帶7兩側(cè)墻體內(nèi)的鋼絞線6分段形成前澆線段11，后澆線段10和前澆線段11間隔排布共同組成完整的鋼絞線6。每個(gè)后澆線段10的兩端經(jīng)錨具如夾片與該后澆線段10所在的后澆帶7兩側(cè)的兩頂壓鋼板8錨固。
[0022]如圖1所