一種移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術領域，具體涉及一種移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)及其施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著城市規(guī)模的迅速擴大，人口急劇增多，地面交通越來越擁擠，為了緩解城市交通壓力，地下交通越來越被人們所看好，對于地下結構的施工項目也越來越廣泛，然而地下結構的安全性和穩(wěn)固性也備受社會各界重視。
[0003]在地下結構的施工項目中通常采用蓋挖或半蓋挖方式施工側墻，因此需要使用支模系統(tǒng)進行輔助支撐，現(xiàn)有地下結構側墻的支模系統(tǒng)通常采用由竹子、木模板或小鋼模搭建而成，不僅移動麻煩、高度不能調節(jié)、工序復雜、架設機械化程度低、架設速度慢，且施工成本高、強度低、壽命短、安全性能有待提高，未能切實滿足實際施工需要。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為了克服以上不足，提供了一種高度可調、移動方便、架設速度快、施工成本低、強度高、壽命長、安全可靠的移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)及其施工方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)，包括本體和設于本體上方的調節(jié)體，所述本體與調節(jié)體可拆卸連接，所述本體包括第一面板、與所述第一面板一側連接的第一支架體系、一端與所述第一支架體系或第一面板連接的支撐組件、設于所述第一支架體系下方的若干高度可調的滾輪組件以及一端與所述第一支架體系通過調節(jié)件連接，另一端與預埋組件連接的調節(jié)拉桿，所述支撐組件的另一端與所述預埋組件連接，所述調節(jié)體包括第二面板和與所述第二面板一側連接的第二支架體系，所述第一支架體系和第二支架體系均由槽鋼拼接而成。
[0006]優(yōu)選的，所述移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)為單榀支模系統(tǒng)，多套所述單榀支模系統(tǒng)采用螺栓連接形成多榀模板體系。
[0007]優(yōu)選的，所述預埋組件包括若干呈J型的預埋拉桿和若干預埋件，所述預埋拉桿和所述調節(jié)拉桿連接，所述預埋件與所述支撐組件連接。
[0008]優(yōu)選的，所述調節(jié)拉桿設有兩個，均與所述第一支架體系通過調節(jié)件進行連接，所述預埋拉桿的數(shù)量和位置與所述調節(jié)拉桿相對應。
[0009]優(yōu)選的，所述預埋件包括兩部分，一部分由若干支柱和位于所述支柱上方的卡槽一體而成，另一部分為設于所述卡槽上端的連接件。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐組件包括三根一端與所述第一支架體系連接的A支撐桿和四根一端與所述第一面板連接的B支撐桿，每個所述A支撐桿和B支撐桿的另一端與一個所述預埋件的連接件之間活動連接。
[0011]優(yōu)選的，所述本體的高度為3.0-3.2m，所述調節(jié)體的高度為1.0-1.2m。
[0012]優(yōu)選的，所述本體和調節(jié)體之間設有連接板。
[0013]優(yōu)選的，所述滾輪組件設有4個，包括兩個定向輪和兩個萬向輪，四個所述滾輪組件之間依次連接形成矩形狀。
[0014]本發(fā)明還提供一種移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)的施工方法，包括以下步驟:
[0015]S1:在基坑底部澆筑結構底板、下段側墻以及連接結構底板和下段側墻的腋角，并在結構底板上安裝預埋組件；
[0016]S2:將支模系統(tǒng)吊入所述基坑內，置于所述結構底板上，調節(jié)支模系統(tǒng)的位置和高度，使第一面板的底部與所述腋角與下段側墻的連接點相抵；
[0017]S3:使支模系統(tǒng)繞第一面板的底部朝下段側墻的方向轉動，將支撐組件與預埋組件進行連接，使第一面板處于豎直狀態(tài)；
[0018]S4:將支模系統(tǒng)的調節(jié)拉桿與預埋組件固定連接；
[0019]S5:重復步驟S1-S4，安裝多個支模系統(tǒng)，并將多個支模系統(tǒng)連接成一個整體；
[0020]S6:在下段側墻上方澆筑側墻混凝土，待側墻混凝土達到指定的強度后，拆除支模系統(tǒng)。
[0021]優(yōu)選的，所述步驟S4具體為:調節(jié)拉桿下端穿過調節(jié)件之后與預埋拉桿通過對接頭連接，先根據(jù)調節(jié)拉桿的位置估計預埋拉桿的位置，并對其進行固定，然后通過調節(jié)件調整調節(jié)拉桿的位置，使其下端與預埋拉桿的位置相對應；所述步驟S6中支撐系統(tǒng)的拆除過程具體為:首先解除多個支模系統(tǒng)之間的連接關系，接著拆除調節(jié)拉桿與預埋組件的連接關系；再次松動支撐組件，使支模系統(tǒng)與澆筑好的側墻脫離；然后撐起支模系統(tǒng)，拆除支撐組件；最后使支模系統(tǒng)繞其底部朝背離側墻的方向翻轉，并立于所述結構底板上。
[0022]本發(fā)明提供的移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)及其施工方法，通過在本體上方設置可拆卸連接的調節(jié)體，可根據(jù)需要澆筑的側墻高度選擇安裝或拆除調節(jié)體，使用方便、靈活可靠；通過設置與預埋組件連接的支撐組件對支模系統(tǒng)進行支撐和調節(jié)，同時在第一支架體系下方設置高度可調的滾輪組件，架設機械化程度高、安裝速度快，移動時無須外接動力采用人工即可完成，調節(jié)方便，效果可靠；在第一支架體系上設置活動可調的調節(jié)拉桿，不僅提高了支模系統(tǒng)的安裝強度，同時降低了對預埋組件的位置精度要求，提高了工作效率；第一支架體系和第二支架體系采用槽鋼拼接而成，不僅強度高、搭建工序簡單、施工成本低、且壽命長、重復利用率高、安全可靠，切實滿足了實際施工需要。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)的結構示意圖；
[0024]圖2a_2b是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)預埋件的結構示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)預埋拉桿的結構示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)A支撐桿的結構示意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)A支撐桿與預埋件的連接示意圖；
[0028]圖6是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)實施方法步驟S2的狀態(tài)示意圖；
[0029]圖7是本發(fā)明移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)實施方法步驟S4的狀態(tài)示意圖。
[0030]圖中所示:1、本體；11、第一面板；12、第一支架體系；13、支撐組件；131、A支撐桿；1311、絲牙；1312、連接桿；132、B支撐桿；14、滾輪組件；141、定向輪；142、萬向輪；15、調節(jié)件；16、調節(jié)拉桿；2、調節(jié)體；21、第二面板；22、第二支架體系；3、預埋組件；31、預埋拉桿；32、預埋件；321、卡槽；322、支柱；323、連接件；324、旋轉鋼銷；4、連接板；5、結構底板；6、下段側墻；7、腋角。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)，包括本體I和設于本體I上方的調節(jié)體2，所述本體I與調節(jié)體2可拆卸連接，即根據(jù)需要澆筑的側墻高度選擇安裝或拆除調節(jié)體2，具體的，兩者之間通過連接板4可拆卸連接。所述本體I包括第一面板11、與所述第一面板11 一側連接的第一支架體系12、一端與所述第一支架體系12或第一面板11連接的支撐組件13、設于所述第一支架體系12下方的若干高度可調的滾輪組件14以及一端與所述第一支架體系12通過調節(jié)件15連接，另一端與預埋組件3連接的調節(jié)拉桿16，所述支撐組件13的另一端與預埋組件3連接，所述調節(jié)體2包括第二面板21和與所述第二面板21 —側連接的第二支架體系22，所述第一支架體系12和第二支架體系22均由槽鋼拼接而成，具體的，將槽鋼兩兩相向拼接或者背靠背拼接形成第一支架體系12和第二支架體系22，通過槽鋼拼接形成第一支架體系12和第二支架體系22，不僅強度高、搭建工序簡單、施工成本低、且壽命長、重復利用率高、安全可靠。
[0033]優(yōu)選的，所述移動式地下結構側墻支模系統(tǒng)為單榀支模系統(tǒng)，多套所述單榀支模系統(tǒng)采用螺栓連接形成多榀模板體系。
[0034]優(yōu)選的，所述預埋組件3包括若干呈J型的預埋拉桿31和若干預埋件32，優(yōu)選的，所述調節(jié)拉桿16設有兩個，均與所述第一支架體系12通過固定裝置(圖中未標出)進行連接，預埋拉桿31的數(shù)量和位置均與調節(jié)拉桿16相對應，如圖3所示，所述預埋拉桿31的上端和所述調節(jié)拉桿16通過對接頭連接，下端固定于腋角7中，具體的，調節(jié)拉桿16下端穿過調節(jié)件15之后與預埋拉桿16連接，在施工過程中，先根據(jù)調節(jié)拉桿16的位置粗略估計預埋拉桿31的位置，并將其下端固定在基坑內的結構底板5中，然后通過調節(jié)件15調整調節(jié)拉桿16的位置，使其下端與預埋拉桿16的位置相對應，以便進行連接操作。
[0035]優(yōu)選的，所述預埋件32與所述支撐組件13連接，如圖2a_2b所示，所述預埋件32包括兩部分，一部分由若干支柱322和位于所述支柱上方的卡槽321 —體而成，另一部分為設于所述卡槽上端的連接件323。具體的，所述連接件323下方設有與所述卡槽321相適配的卡板，將所述卡板從一側卡入卡槽321中，所述預埋件32上方通過所述凸起結構與支撐組件13連接，且連接件323相對卡槽321活動設置，兩者的相對位置水平可調，通過調節(jié)連接件323的位置以便與支撐組件13更好地連接，在施工過程中，預埋件32的支柱322固定在結構底板5中，上端通過連接件323與支撐組件13連接。
[0036]優(yōu)選的，所述支撐組件13包括三根一端與所述第一支架體系12連接的A支撐桿131和四根一端與所述第一面板11連接的B支撐桿132，如圖1所示，A支撐桿131的其中一端與第一支架體系12連接，對支模系統(tǒng)上部分進行支撐；B支撐桿132的其中一端與第一面板11的底部連接，沿第一面板11水平分布，對支模系統(tǒng)的下部分進行支撐；如圖4所示，A支撐桿131和B支撐桿132均由一對絲牙1311通過中間的連接桿1312相對連接而成，其中A支撐桿131中的絲牙1311和連接桿1312的長度均大于B支撐桿132中絲牙1311和連接桿1312的長度，因此A支撐桿131的長度大于B支撐桿132。每個所述A支撐桿131和B支撐桿132的另一端與一個所述預埋件32的連接件323之間活動連接。具體的，如圖5所示，連接件323的凸起結構處設有水平通孔，所述水平通孔處設有