一種樁頂可移動(dòng)式平臺(tái)鋼管樁施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粧基施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種粧頂可移動(dòng)式平臺(tái)鋼管粧施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高粧碼頭因其透空結(jié)構(gòu)，對(duì)減弱波浪的效果好，挖泥超深適應(yīng)性強(qiáng)成為廣泛采用的碼頭形式，而鋼管粧施工在其整個(gè)施工過(guò)程中尤其關(guān)鍵。目前，鋼管粧打設(shè)主要采用打粧船、方駁一體化、升降式平臺(tái)船三種打設(shè)方式，而打粧船打粧存在造價(jià)高昂，性能單一的缺點(diǎn);方駁一體化打粧雖然節(jié)省了船機(jī)使用費(fèi)用，但受波浪影響大，打粧精度不易保證;升降式平臺(tái)船打粧提高了對(duì)波浪條件的適應(yīng)能力和打粧精度，但造價(jià)偏高。同時(shí)，鋼管粧打設(shè)存在頻繁駐位的特點(diǎn)，在惡劣的波浪條件下對(duì)打粧船或升降式平臺(tái)船提出了很高的要求。此夕卜，如以上述三種方式打設(shè)完成鋼管粧后，需另行使用工作船作為工作平臺(tái)進(jìn)行夾粧施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種粧頂可移動(dòng)式平臺(tái)鋼管粧施工方法，該方法能很好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，集夾粧，打粧和平臺(tái)移動(dòng)于一體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的粧頂可移動(dòng)式平臺(tái)鋼管粧施工方法，包括以下步驟:
[0005]步驟1:通過(guò)常規(guī)打粧設(shè)備在風(fēng)浪條件較好的情況下打設(shè)多排鋼管粧；
[0006]步驟2:根據(jù)施工需要選擇至少兩排鋼管粧，在粧頂上安裝標(biāo)高調(diào)整裝置，操作標(biāo)高調(diào)整裝置夾緊鋼管粧粧頂；
[0007]步驟3:在標(biāo)高調(diào)整裝置上搭設(shè)平臺(tái)行走軌道，使平臺(tái)行走軌道的軸線方向與平臺(tái)移動(dòng)方向相同；
[0008]步驟4:在平臺(tái)行走軌道的后部搭設(shè)夾粧平臺(tái)、中部搭設(shè)履帶吊作業(yè)平臺(tái)，前部搭設(shè)導(dǎo)向架支撐平臺(tái)，在導(dǎo)向架支撐平臺(tái)上安裝導(dǎo)向架；
[0009]步驟5:在平臺(tái)行走軌道的后部側(cè)表面上固定牛腿一，選擇一排鋼管粧，在其頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置上固定牛腿二，使牛腿一和牛腿二位于平臺(tái)行走軌道的同一側(cè)，且牛腿二位于牛腿一的前方，在牛腿二上安裝穿心千斤頂，在穿心千斤頂內(nèi)設(shè)置精乳螺紋鋼桿，將精乳螺紋鋼桿的端部固定在牛腿一上，使精乳螺紋鋼桿位于水平位置；
[0010]步驟6:操作穿心千斤頂拉動(dòng)精乳螺紋鋼桿，精乳螺紋鋼桿拉動(dòng)平臺(tái)行走軌道前進(jìn)至施工所需位置。
[0011]步驟7:當(dāng)施工平臺(tái)需要繼續(xù)向前移動(dòng)，且施工平臺(tái)前方無(wú)鋼管粧時(shí)，通過(guò)常規(guī)打粧設(shè)備和導(dǎo)向架進(jìn)行打粧，在新打的鋼管粧的頂部安裝固定標(biāo)高調(diào)整裝置，并將牛腿二和穿心千斤頂拆除后安裝在新打鋼管粧頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置上，使精乳螺紋鋼桿穿過(guò)穿心千斤頂，重復(fù)步驟6。
[0012]進(jìn)一步的，所述步驟7中在新打鋼管粧上安裝標(biāo)高調(diào)整裝置時(shí)，首先將最后一排鋼管粧頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置拆除，然后將拆除的標(biāo)高調(diào)整裝置安裝固定在新打鋼管粧的頂部。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟2中位于施工方向上的相鄰兩根鋼管粧的頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置之間固定連接有系桿;所述步驟7中在重復(fù)步驟6之前先將最后一排系桿拆除，再將拆除后的系桿固定在新打鋼管粧和與其相鄰的后排鋼管粧之間。
[0014]進(jìn)一步的，所述標(biāo)高調(diào)整裝置包括粧頂夾緊支架，粧頂夾緊支架的周向間隔設(shè)有與鋼管粧頂部配合夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，所述粧頂夾緊支架的中央固定有升降支承鋼板，所述升降支承板上固定有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述粧頂夾緊支架包括長(zhǎng)工字鋼，所述長(zhǎng)工字鋼的中部?jī)蓚?cè)表面上對(duì)稱固定有與長(zhǎng)工字鋼垂直的短工字鋼，所述長(zhǎng)工字鋼的兩端端部和短工字鋼的外側(cè)端部分別固定有一根豎直鋼管;所述升降支承板固定于長(zhǎng)工字鋼的中部和兩根短工字鋼上;所述夾緊機(jī)構(gòu)固定于豎直鋼管的底部。
[0016]進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定于豎直鋼管底部的螺紋套筒，所述螺紋套筒的螺紋孔的軸線位于水平方向上，所述螺紋套筒內(nèi)螺紋配合有絲桿，所述絲桿的端部固定有與鋼管粧頂部配合夾緊的夾緊頭。
[0017]進(jìn)一步的，所述夾緊頭包括套設(shè)在絲桿端部的夾緊套筒，所述夾緊套筒與絲桿之間固定連接有螺釘，所述夾緊套筒的端部固定有中部與鋼管粧粧頂貼合的夾緊板。
[0018]進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)工字鋼的兩端均固定有牛腿三，所述系桿的兩端固定于牛腿三上。
[0019]進(jìn)一步的，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于升降支承板上的墊板，所述墊板上固定有底座，所述底座的兩側(cè)設(shè)有楔形塊，所述楔形塊頂部支撐有滑塊，所述滑塊頂部開(kāi)有與平臺(tái)行走軌道間隙配合的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有四氟滑板，所述兩塊楔形塊的頂面與滑塊的底面兩側(cè)貼合，底面與底座的頂面兩側(cè)貼合;所述兩塊楔形塊之間連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述螺栓的兩端分別穿過(guò)兩塊楔形塊配合連接有定位螺母。
[0020]更進(jìn)一步的，所述步驟4中所述夾粧平臺(tái)包括多根設(shè)置于平臺(tái)行走軌道后部的夾粧平臺(tái)梁和鋪設(shè)于夾粧平臺(tái)梁上的花紋鋼板，所述夾粧平臺(tái)梁與平臺(tái)行走軌道垂直，且?jiàn)A粧平臺(tái)梁穿過(guò)平臺(tái)行走軌道并固定于平臺(tái)行走軌道中，鋪設(shè)于夾粧平臺(tái)梁上的花紋鋼板頂面與平臺(tái)行走軌道的頂面平齊;所述履帶吊作業(yè)平臺(tái)包括多根固定于平臺(tái)行走軌道中部的履帶吊作業(yè)軌道，和鋪設(shè)于履帶吊作業(yè)軌道上的花紋鋼板，鋪設(shè)于夾粧平臺(tái)梁上的花紋鋼板與鋪設(shè)于履帶吊作業(yè)軌道上的花紋鋼板之間連接有臺(tái)階板;所述導(dǎo)向架支撐平臺(tái)包括多根鋪設(shè)于平臺(tái)行走軌道前部的導(dǎo)向架支撐梁和鋪設(shè)于導(dǎo)向架支撐梁上的花紋鋼板，鋪設(shè)于履帶吊作業(yè)軌道上的花紋鋼板與鋪設(shè)于導(dǎo)向架支撐梁上的花紋鋼板的頂面平齊;所述夾粧平臺(tái)梁之間和履帶吊作業(yè)軌道之間分別間隔固定有分配梁。
[0021 ]本發(fā)明的有益效果是:1、適應(yīng)性廣:鋼管粧打設(shè)與夾粧施工均由水中施工轉(zhuǎn)變?yōu)殛懮鲜┕?，受波浪條件的影響很小，極大地降低了波浪的影響，尤其適應(yīng)波浪條件惡劣的區(qū)域。2、經(jīng)濟(jì)性好:平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，各構(gòu)件均可循環(huán)使用，安裝、前移方便，并將鋼管粧打設(shè)與夾粧施工集成一身，工作效率高，減少了工序及大型設(shè)備的投入，顯著降低了成本。3、安全可靠:平臺(tái)駐位，鋼管粧打設(shè)，夾粧施工容易控制，精度高。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明中移動(dòng)平臺(tái)的俯視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明中標(biāo)高調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明中粧頂鎖緊支架的俯視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明中升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置圖一；
[0026]圖5為本發(fā)明中升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置圖二；
[0027]圖6為本發(fā)明中平臺(tái)行走整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明中平臺(tái)行走驅(qū)動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]其中，1一鋼管粧，2—標(biāo)高調(diào)整裝置，2.1 一粧頂夾緊支架，2.2—夾緊機(jī)構(gòu)，2.3—升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，3—平臺(tái)行走軌道，4 一夾粧平臺(tái)梁，5—履帶吊作業(yè)軌道，6—導(dǎo)向架支撐梁，7—導(dǎo)向架，8—花紋鋼板，9 一牛腿一，10—牛腿二，11 一穿心千斤頂，12—精乳螺紋鋼桿，13—系桿，14 一升降支承板，15—長(zhǎng)工字鋼，16—短工字鋼，17—豎直鋼管，18—螺紋套筒，19 一絲桿，20—夾緊頭，20.1 一夾緊套筒，20.2—夾緊板，21—螺釘，22—牛腿三，23—墊板，24—楔形塊，25一滑塊，26一四氟滑板，27一調(diào)節(jié)螺桿，28一定位螺母，29一臺(tái)階板，30一分配梁，31 —底座。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的粧頂可移動(dòng)式平臺(tái)鋼管粧施工方法，包括以下步驟:
[0032]步驟1:通過(guò)常規(guī)打粧設(shè)備在風(fēng)浪條件較好的情況下打設(shè)多排鋼管粧1(如圖6所示);
[0033]步驟2:根據(jù)施工需要選擇連續(xù)的三排鋼管粧1，在粧頂上安裝標(biāo)高調(diào)整裝置2，操作標(biāo)高調(diào)整裝置2夾緊鋼管粧1粧頂(如圖6所示)；
[0034]步驟3:在位于平臺(tái)移動(dòng)方向上的后兩排鋼管粧1的頂部搭設(shè)平臺(tái)行走軌道3，使平臺(tái)行走軌道3的軸線方向與平臺(tái)移動(dòng)方向相同(如圖1、圖6所示)；
[0035]步驟4:在平臺(tái)行走軌道3的后部搭設(shè)夾粧平臺(tái)梁4、中部搭設(shè)履帶吊作業(yè)軌道5，前部搭設(shè)導(dǎo)向架支撐梁6，并在導(dǎo)向架支撐梁6上安裝導(dǎo)向架7(如圖1所示)；
[0036]步驟5:在夾粧平臺(tái)梁4、履帶吊作業(yè)軌道5和導(dǎo)向架支撐梁6上鋪設(shè)花紋鋼板8(如圖1所示);
[0037]步驟6:在平臺(tái)行走軌道3的后部側(cè)表面上固定牛腿一9，使牛腿一 9位于最后一排鋼管粧1的后方，在中間一排的鋼管粧1頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置2上固定牛腿二 10，使牛腿一 9和牛腿二 10位于平臺(tái)行走軌道3的同一側(cè)，在牛腿二 10上安裝穿心千斤頂11，在穿心千斤頂11內(nèi)設(shè)置精乳螺紋鋼桿12，將精乳螺紋鋼桿12的端部固定在牛腿一 9上，使精乳螺紋鋼桿12位于水平位置(如圖6—7所示)；
[0038]步驟7:操作穿心千斤頂11拉動(dòng)精乳螺紋鋼桿12，精乳螺紋鋼桿12拉動(dòng)平臺(tái)行走軌道3前進(jìn)至施工所需位置。
[0039]步驟8:當(dāng)施工平臺(tái)需要繼續(xù)向前移動(dòng)，且施工平臺(tái)前方無(wú)鋼管粧1時(shí)，通過(guò)常規(guī)打粧設(shè)備和導(dǎo)向架7進(jìn)行打粧，在新打的鋼管粧1的頂部安裝固定標(biāo)高調(diào)整裝置2，并將牛腿二10和穿心千斤11頂拆除后安裝在新打鋼管粧1頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置2上，使精乳螺紋鋼桿12穿過(guò)穿心千斤頂11，重復(fù)步驟7。
[0040]上述技術(shù)方案中，所述步驟8中在新打鋼管粧1上安裝標(biāo)高調(diào)整裝置2時(shí)，首先將最后一排鋼管粧1頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置2拆除，然后將拆除的標(biāo)高調(diào)整裝置2安裝固定在新打鋼管粧1的頂部。將標(biāo)高調(diào)整裝置2反復(fù)利用，降低成本。
[0041]上述技術(shù)方案中，所述步驟2中位于位于施工方向上的前后三根鋼管粧1的頂部的標(biāo)高調(diào)整裝置2之間固定連接有系桿13;所述步驟8中在重復(fù)步驟7之前先將最后一排鋼管粧1和中間一排鋼管粧1之間的系桿13拆除，再將拆除后的系桿13固定在新打鋼管粧1和第二排鋼管粧1之間。通過(guò)系桿13的結(jié)構(gòu)將前后鋼管粧1連成整體，保證平臺(tái)的移動(dòng)穩(wěn)定，同時(shí)系桿13也反復(fù)利用，降低成本。
[0042]上述技術(shù)方案中，如圖2—5所示，所述標(biāo)高調(diào)整裝置2包括粧頂夾緊支架2.1，粧頂夾緊支架2.1的周向間隔設(shè)有與鋼管粧1頂部配合夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)2.2，所述粧頂夾緊支架2.1的中央固定有升降支承鋼板14，所述升降支承板14上固定有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2.3。
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