一種挖孔樁超重鋼筋籠人工下放的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑行業(yè)中粧基施工領(lǐng)域，尤其涉及一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，適用于挖孔粧的鋼筋籠在施工現(xiàn)場人工綁扎并下放。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，鋼筋籠一般是在工廠或現(xiàn)場綁扎完成后，再由起重設(shè)備吊起并下放安裝在粧基內(nèi)。但是在實際施工時，經(jīng)常會出現(xiàn)現(xiàn)場無法停放起重設(shè)備，或起重設(shè)備的吊裝范圍無法覆蓋到所有的粧基位置等而不能或難以下放鋼筋籠的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，解決了建筑施工現(xiàn)場起重設(shè)備無法放下鋼筋籠的情況。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，包括尼龍繩，還包括兩根并行設(shè)置的承壓管和兩根并行設(shè)置的連接管，承壓管和連接管垂直固定構(gòu)成方框架，還包括設(shè)置在鋼筋籠底部的U型卡槽，尼龍繩一端固定在其中一個承壓管上，另外一端穿過U型卡槽后纏繞在另外一根承壓管上，尼龍繩纏繞后多余的尾部打活結(jié)固定在承壓管的端部。
[0006]如上所述的尼龍繩為并行的兩條尼龍繩，U型卡槽為四個且兩兩對稱設(shè)置在鋼筋籠底部，其中一根尼龍繩穿過兩個U型卡槽，另外一根尼龍繩穿過另外兩個U型卡槽。
[0007]如上所述的兩根并行設(shè)置的承壓管的兩端均設(shè)置有套筒，連接管兩端分別插入套筒中。
[0008]相鄰的2個U型卡槽之間焊接有U型卡槽加固鋼筋。
[0009]本實用新型的優(yōu)點和有益效果是:
[0010](I)解決了起重設(shè)備的吊裝范圍難以覆蓋粧基位置、起重機械難以到位、挖孔粧上空受內(nèi)支撐梁阻礙等而不能或難以下放鋼筋籠的問題。
[0011](2)鋼筋籠在基坑洞口豎向綁扎，對鋼筋籠的堆場現(xiàn)場環(huán)境要求低。
[0012](3)方框架和U型卡槽的制作簡單，配合尼龍繩下放的操作方便。
[0013](4)僅需兩名工人就能完成鋼筋籠的制作和下放，降低了工程成本。
[0014](5)采用四點控制鋼筋籠的位置，下放時省力又能保證鋼筋籠的平衡。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型裝置安裝平面圖。
[0016]圖2是本實用新型裝置安裝立面圖。
[0017]圖3是使用裝置在鋼筋籠下放過程中的示意圖。
[0018]圖4是鋼筋籠下部尼龍繩穿過U型卡槽的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1:鋼筋混凝土護壁；2:承壓管:3:連接管；4:套筒:5:尼龍繩:6:U型卡槽；7:第一道加勁箍；8:鋼筋籠縱向主筋；9:鋼筋籠螺旋箍筋；10:U型卡槽加固鋼筋。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0021]本實用新型提供一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示:兩根承壓管2和兩根連接管3通過四個套筒4連接在一起，構(gòu)成一個方框架，置于粧基鋼筋混凝土護壁I上面；四個U型卡槽6對稱焊接在鋼筋籠第一道加強箍筋7，U型卡槽6的一側(cè)與鋼筋籠縱向主筋8焊接在一起，并且在較臨近的U型卡槽6上面加焊一根U型卡槽加固鋼筋10 ;兩根尼龍繩5分別穿過兩個U型卡槽6，一端固定在一根承壓管2上，另一端通過活結(jié)固定在另一根承壓管2上。
[0022]所述的承壓管2和連接管3都采用直徑83mm的鋼管，其中承壓管2長度要大于鋼筋混凝土護壁I的直徑，連接管3長度略小于鋼筋混凝土護壁I的直徑。
[0023]所述的四個套管4都采用101套管，將套管4 口徑切割成圓弧并對稱焊接在承壓管2上，再將連接管3插入套管4內(nèi)。套管4的位置以連接管3正好置于鋼筋混凝土護壁I壁上為準，連接管3的長度以使得承壓管2剛剛進入洞口為準。最后把鋼管方框架置于鋼筋混凝土護壁I之上。
[0024]所述四個U型卡槽6均由光圓鋼筋通過鋼筋折彎機彎折而成。U型卡槽6的寬度要略寬于尼龍繩，深度達到8cm，使得尼龍繩5能在U型卡槽6內(nèi)順利滑動且不脫離U型卡槽6。根據(jù)鋼筋籠縱向主筋8的位置，將制作好的四個U型卡槽6垂直對稱焊接在鋼筋籠的第一道加勁箍7下面，并將U型卡槽6的一側(cè)焊接在鋼筋籠縱向主筋8上，再在相鄰近的兩個U型卡槽6上加焊一根U型卡槽加固鋼筋10，U型卡槽6的開口朝下。
[0025]所述兩根尼龍繩5采用長度45m的尼龍繩5，一端用死結(jié)固定在一根承壓管2上，另一端依次穿過兩個U型卡槽6，在另一根承壓管2上纏繞三圈后在承壓管2和連接管3交點外側(cè)打活結(jié)固定。拉直兩根尼龍繩5，使第一道加勁箍7水平擱置在尼龍繩5上。兩個工人依次向上豎向綁扎鋼筋籠，第一節(jié)鋼筋籠綁扎完畢后，兩個工人分別解開兩根尼龍繩5的活結(jié)，同時緩慢放松兩根尼龍繩5，使鋼筋籠平穩(wěn)下降，直到第一節(jié)鋼筋籠的上口加勁箍落到洞口時停止。系緊活動端的尼龍繩5后，工人再開始綁扎第二節(jié)鋼筋籠。依次循環(huán)操作，直到到達設(shè)計深度。
[0026]應(yīng)用效果:現(xiàn)場挖孔粧超重鋼筋籠下放采用本人工下放裝置后，能實現(xiàn)多個粧位的同時施工，保證下放時的平穩(wěn)，降低了施工成本。說明本人工下放裝置的使用效果顯著。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，包括尼龍繩(5)，其特征在于，還包括兩根并行設(shè)置的承壓管(2)和兩根并行設(shè)置的連接管(3)，承壓管(2)和連接管(3)垂直固定構(gòu)成方框架，還包括設(shè)置在鋼筋籠底部的U型卡槽(6)，尼龍繩(5)—端固定在其中一個承壓管(2)上，另外一端穿過U型卡槽(6)后纏繞在另外一根承壓管(2)上，尼龍繩(5)纏繞后多余的尾部打活結(jié)固定在承壓管(2)的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，其特征在于，所述的尼龍繩(5)為并行的兩條尼龍繩，U型卡槽(6)為四個且兩兩對稱設(shè)置在鋼筋籠底部，其中一根尼龍繩(5)穿過兩個U型卡槽(6)，另外一根尼龍繩(5)穿過另外兩個U型卡槽(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，其特征在于，所述的兩根并行設(shè)置的承壓管(2)的兩端均設(shè)置有套筒(4)，連接管(3)兩端分別插入套筒(4)中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種挖孔粧超重鋼筋籠人工下放的裝置，其特征在于，相鄰的2個U型卡槽(6)之間焊接有U型卡槽加固鋼筋(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種挖孔樁超重鋼筋籠人工下放的裝置，包括尼龍繩，其特征在于，還包括兩根并行設(shè)置的承壓管和兩根并行設(shè)置的連接管，承壓管和連接管垂直固定構(gòu)成方框架，還包括設(shè)置在鋼筋籠底部的U型卡槽，尼龍繩一端固定在其中一個承壓管上，另外一端穿過U型卡槽后纏繞在另外一根承壓管上，尼龍繩纏繞后多余的尾部打活結(jié)固定在承壓管的端部。本實用新型解決了起重設(shè)備的吊裝范圍難以覆蓋樁基位置、起重機械難以到位、挖孔樁上空受內(nèi)支撐梁阻礙等而不能或難以下放鋼筋籠的問題。
【IPC分類】E02D5/36
【公開號】CN204626383
【申請?zhí)枴緾N201520256785
【發(fā)明人】張明星, 王爾, 程秋明, 汪遠翱, 蔣婉, 朱晶晶
【申請人】山河建設(shè)集團有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月24日