地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地下連續(xù)墻入巖成槽的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各大城市都修建有地鐵，如深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)共有1、2、3、4、5號(hào)地鐵線在運(yùn)營(yíng)中，7、9、11號(hào)地鐵線正在建設(shè)中，地鐵線穿越城市中心區(qū)、道路沿線，在城市交通及其經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮出巨大的作用，保障地鐵車站及其隧道區(qū)間的安全，確保地鐵正常運(yùn)營(yíng)尤其重要。因此，在地鐵周邊進(jìn)行建(構(gòu))筑物施工，特別是在地鐵影響范圍內(nèi)進(jìn)行深大基坑的開挖，地鐵管理部門制訂了專門的管理規(guī)定和控制標(biāo)準(zhǔn)，如:嚴(yán)禁采用沖擊震動(dòng)施工，嚴(yán)格控制地鐵的變形和沉降指標(biāo)等。
[0003]受區(qū)域地質(zhì)條件的影響，如深圳地區(qū)基巖埋藏深度相對(duì)較淺，部分地下連續(xù)墻需進(jìn)入巖層，甚至進(jìn)入堅(jiān)硬的微風(fēng)化花崗石層中，施工極其困難。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，地下連續(xù)墻入巖一般采用沖擊破巖成槽。參照?qǐng)D1?3所示，采用沖孔鉆進(jìn)工藝，十字沖擊錘32在槽段內(nèi)反復(fù)多次沖擊成孔，同時(shí)泥漿循環(huán)護(hù)壁成槽的施工方案原理示意圖。如圖1所示，成槽抓斗31能較好的抓取槽段內(nèi)的強(qiáng)風(fēng)化層以上的土體；如圖2及3所示，在成槽抓斗31施工至中風(fēng)化巖面后，改換沖擊錘32，沖擊錘32對(duì)基巖2有較好的破碎作用，在槽段內(nèi)往復(fù)多次沖擊成孔，且利用修孔方錘33進(jìn)行修孔，可使槽段全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如圖3所示，破碎后的沉渣從孔底返回至泥漿池中，沉渣則沉淀至深沉池中，優(yōu)質(zhì)泥漿則通過(guò)泥漿栗輸送到槽段中反復(fù)循環(huán)利用；沖擊過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢漿廢渣。
[0005]上述的施工方法存在以下缺陷:
[0006]1)、利用沖擊錘32沖擊的過(guò)程中，極易造成相鄰孔位間孔斜，這樣，則需要反復(fù)糾偏沖擊錘；
[0007]2)、用方錘33修孔成槽，造成沖擊成孔速度慢；
[0008]3)、為滿足破巖進(jìn)度需求，往往形成施工現(xiàn)場(chǎng)沖孔粧機(jī)成排列隊(duì)緊挨施工的場(chǎng)面，給現(xiàn)場(chǎng)安全、工程進(jìn)度和文明施工管理帶來(lái)被動(dòng)。
[0009]4)、采用沖孔工藝需要泥漿護(hù)壁，大量使用泥漿，會(huì)造成廢漿廢渣量大，不利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工，成本加大，而且無(wú)法滿足在地鐵保護(hù)范圍內(nèi)沖擊震動(dòng)的控制要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的地下連續(xù)墻入巖成槽施工中，采用沖擊錘沖擊基巖成孔，存在相鄰空位極易孔斜、成槽速度慢、施工麻煩、成本高以及不滿足施工控制要求的問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，1、地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備，其特征在于，基巖包括強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖以及微風(fēng)化層，所述地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括在地表土體中抓土成槽的抓斗、在所述基巖上方的原狀土層以及強(qiáng)風(fēng)化巖中鉆孔取芯的旋挖鉆筒、在所述中風(fēng)化巖中鉆孔以形成入巖孔的截齒鉆筒以及清理所述相鄰的入巖孔之間的硬巖齒邊的方錘。
[0012]進(jìn)一步的，所述地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括用于清理所述入巖孔底部的巖塊及巖渣的氣舉反循環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括用于與所述氣舉反循環(huán)結(jié)構(gòu)同步操作的泥漿正循環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步的，所述地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括布置在施工地面的導(dǎo)墻，所述導(dǎo)墻包括兩個(gè)相間隔且平行布置的側(cè)墻，兩個(gè)所述側(cè)墻的間距中心線與地下連續(xù)墻的中心線重合。
[0015]進(jìn)一步的，所述側(cè)墻的上端形成有支撐臺(tái)面。
[0016]進(jìn)一步的，所述支撐臺(tái)面布置在施工地面上方。
[0017]進(jìn)一步的，所述地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括用于在所述入巖孔內(nèi)取出巖塊及巖渣的撈渣鉆筒。
[0018]進(jìn)一步的，所述方錘的寬度與所述地下連續(xù)墻的寬度保持一致。
[0019]進(jìn)一步的，所述方錘的寬度與所述旋挖鉆筒的寬度保持一致。
[0020]進(jìn)一步的，所述地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括用于往所述抓斗挖土成槽的槽中注入泥漿的泥漿栗。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備，利用抓斗挖土成槽，且在基巖上預(yù)留有原狀土層，再利用旋挖鉆筒鉆進(jìn)原狀土層以及強(qiáng)風(fēng)化巖，再利用截齒鉆筒繼續(xù)鉆進(jìn)中風(fēng)化巖中并取芯，形成入巖孔，依序操作，形成沿著槽段分布的多個(gè)入巖孔，再利用方錘沖擊相鄰的入巖孔形成的硬巖齒邊，使得槽段的全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。
[0022]該地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備施工針對(duì)性強(qiáng)，極大地提高了地下連續(xù)墻成槽效率，成槽速度快；泥漿使用量大大減少，廢漿廢渣量小，有利于現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和文明施工；同時(shí)，采用截齒鉆筒旋挖入巖取芯，大大提升了入巖工效，避免了工程施工過(guò)程中由于沖擊震動(dòng)對(duì)地鐵設(shè)施產(chǎn)生的影響，滿足施工控制要求；由于成槽施工工期短，槽壁暴露時(shí)間相對(duì)短，減少了槽壁土體坍塌風(fēng)險(xiǎn)，槽壁穩(wěn)定，也使得混凝土灌注充盈系數(shù)小，間接降低了施工成本；在基巖的巖面上預(yù)留原狀土層，在成孔過(guò)程中，對(duì)旋挖鉆筒起導(dǎo)向作用，有效防止槽段內(nèi)巖面傾斜造成鉆孔偏斜。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中利用抓斗抓取基巖上的土體的施工不意圖；
[0024]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中利用沖擊錘沖擊基巖成孔的施工示意圖；
[0025]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中利用方錘修孔成槽的施工示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的利用抓斗抓取基巖上方土體的施工示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻入巖成孔的布置示意圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的利用旋挖鉆筒鉆取基巖上原狀土層的施工示意圖；
[0029]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的利用截齒鉆筒鉆取基巖的施工示意圖；
[0030]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的撈渣鉆筒在孔內(nèi)施工的施工示意圖；
[0031]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的利用方錘修正槽壁的施工示意圖；
[0032]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的利用泥漿清孔的施工示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0034]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0035]參照?qǐng)D4?10所示，為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
[0036]本實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備，用于形成入巖的槽段13，以便后續(xù)形成入巖的地下連續(xù)墻，其中，基巖2包括強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖以及微風(fēng)化巖。
[0037]地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備包括在地表土體中抓土成槽的抓斗11、在基巖2上方的原狀土層以及強(qiáng)風(fēng)化巖中鉆孔取芯的旋挖鉆筒16、在中風(fēng)化巖中鉆孔以形成入巖孔14的截齒鉆筒17以及清理相鄰的入巖孔14之間的硬巖齒邊15的方錘19。
[0038]上述的地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備，在實(shí)際施工中的具體施工步驟如下:
[0039]1)、利用抓斗11在基巖2上方的土體抓土成槽，且槽底與基巖2的巖面之間預(yù)留原狀土層；
[0040]2)、利用旋挖鉆筒16在原狀土層中及強(qiáng)風(fēng)化巖中鉆孔，直至鉆至中風(fēng)化巖的巖面，再利用截齒鉆筒17鉆進(jìn)中風(fēng)化巖中，鉆至設(shè)計(jì)入巖深度或標(biāo)高后，將巖芯直接取出，在基巖2中形成入巖孔14，從而實(shí)現(xiàn)在基巖2中鉆孔取芯操作；
[0041]3)、重復(fù)操作步驟2)，沿著槽段13的長(zhǎng)度延伸方向，在槽段13中形成多個(gè)依序布置且相通的入巖孔14 ;
[0042]4)、在槽段13中，相鄰的入巖孔14之間形成有硬巖齒邊15，該硬巖齒邊15會(huì)阻滯鋼筋網(wǎng)片安放不到位，此時(shí)，采用方錘19對(duì)槽段13中修孔，沖擊掉硬巖齒邊15，使得槽段13的全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸成槽要求。
[0043]在上述的施工方法中，先利用抓斗11抓取地表上的土體并成槽，且在基巖2上預(yù)留有原狀土層，再利用旋挖鉆筒16鉆原狀土層以及強(qiáng)風(fēng)化巖，再利用截齒鉆筒17繼續(xù)鉆進(jìn)中風(fēng)化巖中，形成入巖孔14，依序操作，形成沿著槽段13分布的多個(gè)入巖孔14，再利用方錘19沖擊相鄰的入巖孔14形成的硬巖齒邊15，使得槽段13的全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。
[0044]本實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻入巖成槽施工設(shè)備，利用抓斗11、旋挖鉆筒16、截齒鉆筒17以及方錘19等機(jī)械設(shè)備發(fā)揮各自的特長(zhǎng)，施工針對(duì)性強(qiáng)，極大地提高了地下連續(xù)墻成槽效率，成槽速度快；成槽施工時(shí)，采用截齒鉆筒17旋挖代替了沖孔粧機(jī)取芯，不采用泥漿循環(huán)，泥漿使用量大大減少，廢漿廢渣量小，有利于現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和文明施工，且避免相鄰入巖孔14出現(xiàn)孔斜現(xiàn)象；同時(shí)，采用截齒鉆筒17旋挖入巖取芯，大大提升了入巖工效，減少了沖孔粧機(jī)的使用數(shù)量，有利于