一種逆作法豎向支承體系的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及逆作法施工領域，特別涉及一種逆作法豎向支承體系。
【背景技術】
[0002]隨著城市規(guī)模的迅速擴張，城市用地空間已經(jīng)體現(xiàn)了愈發(fā)緊張的趨勢，高層甚至超高層建筑采用逆作法施工的工程項目逐漸增多。逆作施工階段的豎向支承體系是基坑逆作實施期間的關鍵構件，在逆作階段承受已澆筑的主體結構梁板自重和施工荷載的支撐，在整體地下結構形成前，每個框架范圍內的荷載全部由一根或幾根豎向支承構件承受，因此對其承載力和沉降控制都提出了較高的要求。
[0003]逆作法工程中最基本的豎向支承體系形式為“一柱一粧”形式，根據(jù)實際工程經(jīng)驗，常規(guī)角鋼拼接格構柱與立柱粧組成的“一柱一粧”豎向支承體系僅可承受2?3層上部結構荷載。但實際工程中上部結構的施工速度要遠快于地下結構逆作施工的速度，由于常規(guī)豎向支承體系承載力限制，上部結構通常施工到限制層數(shù)后需暫停直至地下結構完成，豎向支承體系可提供足夠的承載能力后才可繼續(xù)上部結構的施工。因此，逆作法施工通常采用的常規(guī)“一柱一粧”豎向支承體系承載力不足成為影響上部結構施工速度的關鍵，這在一定程度會拖延工程總體進度，降低了高層建筑逆作法上下同步施工方法在總施工工期方面的優(yōu)勢。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種逆作法豎向支承體系，以解決上述技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種逆作法豎向支承體系，包括從內向外依次設置的格構柱、工程粧以及外包鋼筋混凝土層，所述格構柱內設有第一鋼筋籠，所述工程粧內設有第二鋼筋籠，所述外包鋼筋混凝土層內設有第三鋼筋籠，還包括拉結筋，所述拉結筋的一端焊接于所述第一鋼筋籠上，另一端焊接于所述第三鋼筋籠上，所述格構柱與外包鋼筋混凝土層共同澆筑形成疊合柱。
[0006]較佳地，在所述第一鋼筋籠的焊接階段，所述拉結筋為L型，包括水平段和豎直段；逆作施工至底板封底后，所述拉結筋調直為一字型。
[0007]較佳地，所述格構柱與所述工程粧一次性混凝土澆筑完成，形成混凝土保護層。
[0008]較佳地，L型拉結筋的水平段與所述第一鋼筋籠焊接連接，所述豎直段設置于所述混凝土保護層內。
[0009]較佳地，所述混凝土保護層于逆作施工至底板封底后鑿除。
[0010]較佳地，所述拉結筋的兩端分別設有向內彎折的回鉤結構。
[0011]較佳地，所述第二鋼筋籠和第三鋼筋籠分別包括若干水平筋和若干豎向筋，所述水平筋與豎向筋交錯焊接。
[0012]實用新型與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的逆作法豎向支承體系具有如下優(yōu)占.V.
[0013]1、本實用新型采用粧柱一體化施工，柱身完整性和柱頭質量更好；
[0014]2、利用永久性的格構柱作為逆作階段的豎向支承體系，提高了豎向支承體系的承載力，減少了臨時豎向支承體系的工程量和拆除量，節(jié)省了大量資源；
[0015]3、格構柱加厚的外表面平整美觀，便于后期裝飾；
[0016]4、有效縮短了上部結構施工周期，提高了施工質量及施工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一【具體實施方式】中埋設L型拉結筋的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一【具體實施方式】中L型拉結筋調直為一字型拉結筋的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一【具體實施方式】中在格構柱外側設置第二鋼筋籠的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型一【具體實施方式】中澆筑外包鋼筋混凝土層的結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型一【具體實施方式】的逆作法豎向支承體系應用于逆作法施工的效果圖。
[0022]圖中:10-格構柱、11-混凝土保護層、20-外包鋼筋混凝土層、21-水平筋、22-豎直筋、30a-L型拉結筋、30b-—字型拉結筋、40-疊合柱、50-地面、60-地下連續(xù)墻。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0024]本實用新型提供的逆作法豎向支承體系，如圖4和圖5所示，包括從內向外依次設置的格構柱10、工程粧以及外包鋼筋混凝土層20，所述格構柱10內設有第一鋼筋籠，所述工程粧內設有第二鋼筋籠，所述外包鋼筋混凝土層20內設有第三鋼筋籠，還包括拉結筋，所述拉結筋的一端焊接于所述第一鋼筋籠上，另一端焊接于所述第三鋼筋籠上，所述格構柱10與外包鋼筋混凝土層20共同澆筑形成疊合柱40。本實用新型采用粧柱一體化施工，柱身完整性和柱頭質量更好;在格構柱10外增加外包鋼筋混凝土層20，作為逆作階段的豎向支承體系，不僅提高了豎向支承體系的承載力，更大大減少了逆作施工階段臨時豎向支承體系的設置量和拆除量，節(jié)省了資源；同時還避免了上部結構受地下結構施工進度的限制，有助于總體工期的縮減。
[0025]較佳地，請重點參考圖1和圖2，在所述第一鋼筋籠的焊接階段，所述拉結筋為L型(即L型拉結筋30a)，包括水平段和豎直段;逆作施工至底板封底后，所述拉結筋調直為一字型(即一字型拉結筋30b)，通過對拉結筋形狀的調整，使其符合不同施工階段的不同需求。
[0026]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述格構柱10與所述工程粧一次性混凝土澆筑完成，形成混凝土保護層11，工程粧與格構柱10—體化施工，柱身完整性和柱頭質量更好;較佳地，L型拉結筋30a的水平段與所述第一鋼筋籠焊接連接，所述豎直段設置于所述混凝土保護層11內。
[0027]較佳地，請重點參考圖2，所述混凝土保護層11于逆作施工至底板封底后鑿除，以便于露出所述L型拉結筋30a的豎直段，并對所述豎直段進行調直，形成一字型拉結筋30b。
[0028]較佳地，請繼續(xù)參考圖1，所述拉結筋的兩端分別設有向內彎折的回鉤結構，以增加拉結筋對混凝土的拉力，確保施工質量。
[0029]較佳地，請重點參考圖3和圖4，所述第二鋼筋籠和第三鋼筋籠分別包括若干水平筋21和若干豎向筋22，所述水平筋21與豎向筋22交錯焊接，以形成立體空間內的網(wǎng)格狀支撐，便于后續(xù)混凝土的饒筑。
[0030]具體地，請繼續(xù)參考圖1至圖4，本實用新型提供的逆作法豎向支承體系的施工方法如下:
[0031]S1:重點參考圖1，第一鋼筋籠焊接階段，將L型拉結筋30a的水平段焊接于所述第一鋼筋籠上，以固定L型拉結筋30a的一端；
[0032]S2:下放第二鋼筋籠，同時下放格構柱10，將所述格構柱10垂直插入所述第二鋼筋籠內至設計標高，較佳地，所述格構柱10垂直插入所述第二鋼筋籠內的深度大于3m，然后將所述格構柱10與工程粧一次性混凝土澆筑成型，在所述格構柱10的外表面形成混凝土保護層11，所述L型拉結筋30a的豎直段完全覆蓋于所述混凝土保護層11內；
[0033]S3:達到設計強度后，施工BO板，并逐層向下開挖進行地下結構逆作施工，直至底板封底，鑿除所述混凝土保護層11，鑿毛至露出所述L型拉結筋30a的豎直段，并對所述豎直段進行調直，形成一字型拉結筋30b，請重點參考圖2;
[0034]S4:請參考圖3，將所述一字型拉結筋30b與第三鋼筋籠焊接為一體，支模后，采取合適的澆筑和振搗工藝外，使所述外包鋼筋混凝土層20與所述格構柱10形成疊合柱40，如圖4和圖5所示，在地面50以下，地下連續(xù)墻60之間，格構柱10與工程粧的一體式結構作為逆作施工階段臨時豎向支承體系;逆作施工完成后，疊合柱40作為地下建筑的永久性支撐結構。
[0035]較佳地，步驟S2中，下放所述第二鋼筋籠后還包括對所述第二鋼筋籠進行調垂步驟;下放格構柱10后還包括對所述格構柱10進行調垂步驟。
[0036]綜上所述，本實用新型提供的逆作法豎向支承體系，包括從內向外依次設置的格構柱10、工程粧以及外包鋼筋混凝土層20，格構柱10內設有第一鋼筋籠，工程粧內設有第二鋼筋籠，外包鋼筋混凝土層20內設有第三鋼筋籠，還包括拉結筋，所述拉結筋的一端焊接于第一鋼筋籠上，另一端焊接于第三鋼筋籠上，所述格構柱10與外包鋼筋混凝土層20共同澆筑形成疊合柱40。本實用新型采用粧柱一體化施工，柱身完整性和柱頭質量更好;在格構柱10外增加外包鋼筋混凝土層20，作為逆作階段的豎向支承體系，不僅提高了豎向支承體系的承載力，更大大減少了逆作施工階段臨時豎向支承體系的設置量和拆除量，節(jié)省了資源；同時還避免了上部結構受地下結構施工進度的限制，有助于總體工期的縮減。
[0037]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種逆作法豎向支承體系，其特征在于，包括從內向外依次設置的格構柱、工程粧以及外包鋼筋混凝土層，所述格構柱內設有第一鋼筋籠，所述工程粧內設有第二鋼筋籠，所述外包鋼筋混凝土層內設有第三鋼筋籠，還包括拉結筋，所述拉結筋的一端焊接于所述第一鋼筋籠上，另一端焊接于所述第三鋼筋籠上，所述格構柱與外包鋼筋混凝土層共同澆筑形成疊合柱。2.如權利要求1所述的逆作法豎向支承體系，其特征在于，在所述第一鋼筋籠的焊接階段，所述拉結筋為L型，包括水平段和豎直段;逆作施工至底板封底后，所述拉結筋調直為一字型。3.如權利要求2所述的逆作法豎向支承體系，其特征在于，所述格構柱與所述工程粧一次性混凝土澆筑完成，形成混凝土保護層。4.如權利要求3所述的逆作法豎向支承體系，其特征在于，L型拉結筋的水平段與所述第一鋼筋籠焊接連接，所述豎直段設置于所述混凝土保護層內。5.如權利要求1所述的逆作法豎向支承體系，其特征在于，所述拉結筋的兩端分別設有向內彎折的回鉤結構。6.如權利要求1所述的逆作法豎向支承體系，其特征在于，所述第二鋼筋籠和第三鋼筋籠分別包括若干水平筋和若干豎向筋，所述水平筋與豎向筋交錯焊接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種逆作法豎向支承體系，包括從內向外依次設置的格構柱、工程樁以及外包鋼筋混凝土層，格構柱內設有第一鋼筋籠，工程樁內設有第二鋼筋籠，外包鋼筋混凝土層內設有第三鋼筋籠，還包括拉結筋，所述拉結筋的一端焊接于第一鋼筋籠上，另一端焊接于第三鋼筋籠上，所述格構柱與外包鋼筋混凝土層共同澆筑形成疊合柱。本實用新型采用樁柱一體化施工，柱身完整性和柱頭質量更好；在格構柱外增加外包鋼筋混凝土層，作為逆作階段的豎向支承體系，不僅提高了豎向支承體系的承載力，更大大減少了逆作施工階段臨時豎向支承體系的設置量和拆除量，節(jié)省了資源；同時還避免了上部結構受地下結構施工進度的限制，有助于總體工期的縮減。
【IPC分類】E02D29/05
【公開號】CN205188999
【申請?zhí)枴緾N201520743516
【發(fā)明人】龍莉波, 馬躍強, 趙波, 劉龍, 高偉, 李成, 戚建文, 廖兆文
【申請人】上海建工二建集團有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年9月24日