專利名稱:用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述模板的表面焊接一水平槽鋼，所述水平槽鋼上具有一凹槽，所述施工支架上固定連接一豎直槽鋼，所述豎直槽鋼支撐于所述水平槽鋼的所述凹槽內(nèi)，二者之間構(gòu)成咬合，所述施工支架與所述模板之間通過所述水平槽鋼與所述豎直槽鋼之間的咬合構(gòu)成連接固定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：施工平臺(tái)可拆裝倒用，本身穩(wěn)定性好。施工簡(jiǎn)便同時(shí)可有效控制施工成本。支架上的振動(dòng)、變形對(duì)模板定位的影響小。模板剛度大，整體性好。
【專利說明】用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)空心薄壁高墩施工主要采用的方法有多種:如滿堂支架法、液壓翻模法、滑模法等。滿堂支架法即采用大塊鋼模板，操作平臺(tái)搭設(shè)滿堂支架，該方法施工工序多、施工周期長(zhǎng)，且必須使用大量的鋼管腳手架，由于高墩施工周期長(zhǎng)及受市場(chǎng)條件的限制，鋼管腳手架的調(diào)運(yùn)比較困難，并且需要耗費(fèi)大量的人力、物力，缺少安全保障；液壓翻模操作系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)組成，模板固定在已澆筑墩身上，由液壓系統(tǒng)提升模板循環(huán)翻升，直至墩柱澆筑完成，此方法模板制作費(fèi)用高，操作復(fù)雜，且液壓平臺(tái)安全性差?；７ㄊ┕げ捎玫幕０褰Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工工藝繁瑣，模板的提滑，對(duì)中要求精度高，并且墩身的外觀控制比較困難，另外會(huì)增加施工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，將施工平臺(tái)支撐在模板臨時(shí)支撐在模板的橫肋之上，在橋梁高墩需要向上澆筑時(shí)，拆除施工平臺(tái)與模板之間的臨時(shí)支撐，以便施工平臺(tái)的拆裝倒用，可簡(jiǎn)化施工并同時(shí)有效控制施工成本。
[0004]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0005]一種用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，所述支護(hù)結(jié)構(gòu)包括所述支護(hù)結(jié)構(gòu)包括模板支架以及施工支架，所述模板支架由若干模板上、下拼接而成，所述模板為與所述橋梁高墩外輪廓適配的圍護(hù)框體，其特征在于:所述模板的表面焊接一水平槽鋼，所述水平槽鋼上具有一凹槽，所述施工支架上固定連接一豎直槽鋼，所述豎直槽鋼支撐于所述水平槽鋼的所述凹槽內(nèi)，二者之間構(gòu)成咬合，所述施工支架與所述模板之間通過所述水平槽鋼與所述豎直槽鋼之間的咬合構(gòu)成連接固定。
[0006]所述施工支架采用三角支撐結(jié)構(gòu)，包括平板、豎板和斜撐，所述平板與所述豎板的頂端連接固定，所述斜撐一端連接所述豎板，另一端連接支撐所述平板相對(duì)于所述豎板的另一側(cè)板體，所述豎直槽鋼固定連接于所述平板的一端部底面，且位于相對(duì)于所述豎板的外側(cè)。
[0007]所述水平槽鋼為橫置的I字形槽鋼，所述豎直槽鋼為豎置的I字形槽鋼，所述呈I字形的豎直槽鋼底部支撐于呈I字形的水平槽鋼的一側(cè)凹槽內(nèi)。
[0008]所述模板由兩塊L型的面板對(duì)接拼裝而成，且兩塊所述L型面板的對(duì)接處貫穿有對(duì)拉拉桿。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:施工平臺(tái)可拆裝倒用，本身穩(wěn)定性好。施工簡(jiǎn)便同時(shí)可有效控制施工成本。支架上的振動(dòng)、變形對(duì)模板定位的影響小。模板剛度大，整體性好。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中模板的平面結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中L形模板的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
[0013]圖4為本實(shí)用新型中L形模板的結(jié)構(gòu)示意圖1I ；
[0014]圖5為本實(shí)用新型中模板上、下拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0016]如圖1-5所示，圖中標(biāo)記1-16分別為:模板支架1、施工平臺(tái)2、豎直槽鋼3、水平槽鋼4、加勁板5、平板6、豎板7、斜撐8、對(duì)拉拉桿9、連接件10、連接板11、上模板12、下模板13、連接件14、模板15、凹槽16。
[0017]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例中的用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括模板支架I和施工平臺(tái)2，施工平臺(tái)2固定設(shè)置在模板支架I的上開口外圍。模板支架I為圍護(hù)橋梁高墩的圍護(hù)體，由與橋梁高墩外輪廓適配的若干模板上、下拼接而成，與橋梁高墩外輪廓適配的模板是指，該模板圍成的封閉區(qū)域的內(nèi)輪廓形狀與高墩外輪廓形狀相同，以將模板圍在高墩外圍構(gòu)成圍護(hù)。模板支架I分為橋梁高墩已澆筑段的模板和橋梁高墩未澆筑段的模板，橋梁高墩已澆筑段的模板與高墩本體相連接固定，而未澆筑段的模板通過拼接固定于已澆筑段的模板上方。施工平臺(tái)2固定設(shè)置在模板支架I上開口處，即未澆筑段的模板外圍。
[0018]如圖1所不，模板支架I的上開口，即未饒筑段的模板為模板15，模板15的表面橫向設(shè)置有一作為橫肋的水平槽鋼4，水平槽鋼4為I字形槽鋼，其橫置于模板15的表面，使其I字形兩側(cè)凹槽中的一側(cè)凹槽16豎直布置。施工平臺(tái)2為三角支撐結(jié)構(gòu)，由平板6、豎板7和斜撐8構(gòu)成，其中平板6固定連接于豎板7的頂端，斜撐8的一端固定連接于豎板7的下部，另一端固定支撐相對(duì)于豎板7的平板6的另一側(cè)。在相對(duì)于豎板7外側(cè)的平板6底部表面固定設(shè)置有一豎直槽鋼3，豎直槽鋼3亦為I字形槽鋼，具有一定長(zhǎng)度的水平底部。豎直槽鋼3的底部支撐于模板15上水平槽鋼4表面的凹槽16內(nèi)，兩者之間構(gòu)成咬合連接；施工平臺(tái)2與模板15之間通過豎直槽鋼3和水平槽鋼4之間的咬合構(gòu)成連接固定。豎直槽鋼3和水平槽鋼4之間設(shè)置有一加勁板5，加勁板5的兩側(cè)分別與凹槽16的側(cè)壁以及I字形豎直槽鋼3的一側(cè)凹槽相接觸，以避免施工平臺(tái)2發(fā)生傾覆。
[0019]如圖2所示，本實(shí)施例中的模板15由如圖3、4所示的兩個(gè)呈L形的面板拼接而成，兩塊L形的面板之間通過連接件10拼接固定構(gòu)成一用于圍護(hù)橋梁高墩已澆筑段的封閉區(qū)域。每塊L形面板上具有連接板11，連接板11上開設(shè)有連接孔用于將其與上、下方的模板的L形面板相拼接。兩塊L形面板的對(duì)接處貫穿對(duì)拉拉桿9，對(duì)拉拉桿9的兩端分別貫穿兩塊L形面板的對(duì)應(yīng)一側(cè)，且分別采用兩個(gè)精軋螺母擰緊加固，極大的增加了模板體系的穩(wěn)定性。
[0020]模板支架I由若干模板上、下拼接而成，兩塊模板之間通過連接件14構(gòu)成拼接，如圖5所示。
[0021]本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):當(dāng)需要繼續(xù)澆筑橋梁高墩時(shí)，首先將施工平臺(tái)2從模板15上拆除，即將施工平臺(tái)2上的豎直槽鋼3從模板15外表面上的水平槽鋼4表面的凹槽16中脫出，使施工平臺(tái)2與模板15相分離。之后，在模板15上方安裝新模板，該新模板的外側(cè)表面亦具有水平槽鋼4。再將施工平臺(tái)2的豎直槽鋼3支撐在新模板水平槽鋼4的凹槽內(nèi)，使兩者構(gòu)成咬合連接固定。最后，進(jìn)行下一輪的橋梁高墩施工。以此往復(fù)，完成橋梁高墩施工。
[0022]雖然以上述實(shí)施例已經(jīng)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)是:將施工平臺(tái)2與模板15之間通過槽鋼的咬合構(gòu)成臨時(shí)固定，在需要移動(dòng)施工平臺(tái)2時(shí)，僅需拆除該臨時(shí)固定即可，所以在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變換，如:施工平臺(tái)2的具體結(jié)構(gòu)、模板15的具體結(jié)構(gòu)等，故在此不一一贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，所述支護(hù)結(jié)構(gòu)包括所述支護(hù)結(jié)構(gòu)包括模板支架以及施工支架，所述模板支架由若干模板上、下拼接而成，所述模板為與所述橋梁高墩外輪廓適配的圍護(hù)框體，其特征在于:所述模板的表面焊接一水平槽鋼，所述水平槽鋼上具有一凹槽，所述施工支架上固定連接一豎直槽鋼，所述豎直槽鋼支撐于所述水平槽鋼的所述凹槽內(nèi)，二者之間構(gòu)成咬合，所述施工支架與所述模板之間通過所述水平槽鋼與所述豎直槽鋼之間的咬合構(gòu)成連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述施工支架采用三角支撐結(jié)構(gòu)，包括平板、豎板和斜撐，所述平板與所述豎板的頂端連接固定，所述斜撐一端連接所述豎板，另一端連接支撐所述平板相對(duì)于所述豎板的另一側(cè)板體，所述豎直槽鋼固定連接于所述平板的一端部底面，且位于相對(duì)于所述豎板的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平槽鋼為橫置的I字形槽鋼，所述豎直槽鋼為豎置的I字形槽鋼，所述呈I字形的豎直槽鋼底部支撐于呈I字形的水平槽鋼的一側(cè)凹槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于橋梁高墩施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模板由兩塊L型的面板對(duì)接拼裝而成，且兩塊所述L型面板的對(duì)接處貫穿有對(duì)拉拉桿。
【文檔編號(hào)】E01D19-02GK204298742SQ201420734120
【發(fā)明者】郁春雷, 陳輝, 吳旻, 李壯, 邊洋帆, 陳樹芳 [申請(qǐng)人]中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司, 中鐵上海工程局集團(tuán)第二工程有限公司