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一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10998448閱讀:476來源:國知局
一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁設(shè)計(jì)過程中,由于混凝土的水化熱反應(yīng)或者外界氣溫突變,為調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差,減少結(jié)構(gòu)由于溫度產(chǎn)生的非受力裂縫,在箱梁腹板上每間隔一段距離設(shè)置一個通氣孔,通氣孔預(yù)埋設(shè)計(jì)均采用PVC管。傳統(tǒng)施工做法是:將PVC管兩端用膠帶纏繞封住,將其放置于箱梁腹板設(shè)計(jì)位置處,固定方法采用內(nèi)外模板直接擠壓,在后期工序模板安裝及混凝土澆筑時,PVC管容易發(fā)生傾斜、掉落、進(jìn)漿堵塞,模板拆除后致使通氣孔大都無法成型預(yù)留,成功率太低,如通氣孔未成功預(yù)留,后期需進(jìn)行鉆孔,鉆孔較困難,且效率較低,浪費(fèi)大量的人力、物力及財(cái)力,導(dǎo)致施工成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能大幅度提高箱梁通氣孔預(yù)留成功率,避免后期返工作業(yè),從而降低施工成本的箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),包括與預(yù)設(shè)通氣孔的孔徑相配的管體,管體由PVC材質(zhì)制成,管體支撐于箱梁腹板鋼筋骨架的預(yù)設(shè)位置處,其特征在于:還包括螺桿,所述螺桿穿裝于管體內(nèi),螺桿的一端焊接有圓形端蓋,圓形端蓋的直徑大于等于管體的外徑,所述圓形端蓋壓緊在管體的內(nèi)端面、并與內(nèi)膜板的側(cè)壁外表面相接觸,螺桿的另一端從管體的外端面伸出、并從設(shè)置在外模板側(cè)壁對應(yīng)位置的安裝孔內(nèi)穿出,在螺桿上位于外模板的外側(cè)安裝有鎖緊螺母,鎖緊螺母與外模板側(cè)壁的外表面壓緊,使管體的外端面壓緊在外模板的側(cè)壁內(nèi)表面上。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]在圓形端蓋與管體內(nèi)端面之間設(shè)有彈性壓墊A,所述彈性壓墊A使管體的內(nèi)端與圓形端蓋之間形成密封;在管體的外端面與外模板的側(cè)壁內(nèi)表面之間設(shè)有彈性壓墊B,所述彈性壓墊B使管體的外端與外模板側(cè)壁的內(nèi)表面之間形成密封。
[0008]在圓形端蓋與管體的內(nèi)端面的結(jié)合部位的外周纏繞有膠帶層,所述膠帶層使圓形端蓋與管體的內(nèi)端之間形成密封;在管體的外端面設(shè)有海綿墊片,海綿墊片通過膠帶粘封在管體的外端口上,使管體的外端形成密封,管體的外端通過海綿墊片壓緊在外模板側(cè)壁的內(nèi)表面上,螺桿的另一端從海綿墊片穿出。
[0009]圓形端蓋的直徑比管體的外徑大5_。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]采用本安裝結(jié)構(gòu),可將管體壓緊穩(wěn)固在外模板與內(nèi)模板之間,避免了箱梁腹板混凝土在澆筑的過程中,管體發(fā)生傾斜和掉落,由于管體的外端面與外模板的側(cè)壁內(nèi)表面壓緊,且管體的內(nèi)端面被圓形端蓋壓緊,也避免了在澆筑的過程中,從管體的兩端進(jìn)漿,這樣,就大幅度提高了箱梁通氣孔預(yù)留成功率,避免后期返工作業(yè),從而降低施工成本。
【附圖說明】

[0012]圖1本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖;
[0013]圖2是圖1中管體、螺桿及圓形端蓋配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、管體;2、螺桿;3、圓形端蓋;4、鎖緊螺母;5、彈性壓墊A;6、彈性壓墊B;I’、內(nèi)模板;2’、外模板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請參閱圖1和2,一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu):包括與預(yù)設(shè)通氣孔的孔徑相配的管體I,管體由PVC材質(zhì)制成,管體支撐于箱梁腹板鋼筋骨架的預(yù)設(shè)位置處;包括螺桿2,所述螺桿穿裝于管體內(nèi),螺桿的一端焊接有圓形端蓋3,圓形端蓋的直徑大于等于管體的外徑,所述圓形端蓋壓緊在管體的內(nèi)端面上、并與內(nèi)膜板I’的側(cè)壁外表面相接觸,螺桿的另一端從管體的外端面伸出、并從設(shè)置在外模2’的側(cè)壁對應(yīng)位置的安裝孔內(nèi)穿出,在螺桿上位于外模板的外側(cè)安裝有鎖緊螺母4,鎖緊螺母與外模板側(cè)壁的外表面壓緊,使管體的外端面壓緊在外模板的側(cè)壁內(nèi)表面上。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中,管體的內(nèi)端面與圓形端蓋壓緊、管體的外端面與外模板側(cè)壁的內(nèi)表面壓緊,使兩兩的配合面之間形成密封。為避免兩兩配合面之間的密封性受管體兩端面的加工精度、外模板側(cè)壁內(nèi)表面的加工精度及外模板側(cè)壁外表面的加工精度的影響,優(yōu)選采用如下兩種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn):
[0018]結(jié)構(gòu)一:在圓形端蓋與管體內(nèi)端面之間設(shè)有彈性壓墊A5,通過彈性壓墊A保證了管體的內(nèi)端與圓形端蓋之間的密封性。在管體的外端面與外模板的側(cè)壁內(nèi)表面之間設(shè)有彈性壓墊B6,通過彈性壓墊B保證了管體的外端與外模板側(cè)壁的內(nèi)表面之間的密封性。
[0019]結(jié)構(gòu)二:在圓形端蓋與管體的內(nèi)端面的結(jié)合部位的外周纏繞有膠帶層,通過膠帶層保證了圓形端蓋與管體的內(nèi)端之間密封性。在管體的外端面設(shè)有海綿墊片,海綿墊片通過膠帶粘封在管體的外端口上,使管體的外端形成密封,管體的外端通過海綿墊片壓緊在外模板側(cè)壁的內(nèi)表面上,螺桿的另一端從海綿墊片穿出。上述結(jié)構(gòu)二在附圖中未示出。
[0020]采用本箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),待箱梁腹板的混凝土澆筑完成后,先拆除內(nèi)膜板,使圓形端蓋暴露出來,然后擰松鎖緊螺母,將鎖緊螺母從螺桿上拆卸下來;最后用小錘將螺桿外露部分向內(nèi)輕輕一砸,螺桿和圓形端蓋脫落下來,管體完好預(yù)埋在腹板混凝土內(nèi),當(dāng)管體的兩端設(shè)置上述密封結(jié)構(gòu)時,拆除即可。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾,比如管體的兩端采用其他常見密封方式,均落入本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),包括與預(yù)設(shè)通氣孔的孔徑相配的管體,管體由PVC材質(zhì)制成,管體支撐于箱梁腹板鋼筋骨架的預(yù)設(shè)位置處,其特征在于:還包括螺桿,所述螺桿穿裝于管體內(nèi),螺桿的一端焊接有圓形端蓋,圓形端蓋的直徑大于等于管體的外徑,所述圓形端蓋壓緊在管體的內(nèi)端面、并與內(nèi)膜板的側(cè)壁外表面相接觸,螺桿的另一端從管體的外端面伸出、并從設(shè)置在外模板側(cè)壁對應(yīng)位置的安裝孔內(nèi)穿出,在螺桿上位于外模板的外側(cè)安裝有鎖緊螺母,鎖緊螺母與外模板側(cè)壁的外表面壓緊,使管體的外端面壓緊在外模板的側(cè)壁內(nèi)表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:在圓形端蓋與管體內(nèi)端面之間設(shè)有彈性壓墊A,所述彈性壓墊A使管體的內(nèi)端與圓形端蓋之間形成密封;在管體的外端面與外模板的側(cè)壁內(nèi)表面之間設(shè)有彈性壓墊B,所述彈性壓墊B使管體的外端與外模板側(cè)壁的內(nèi)表面之間形成密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:在圓形端蓋與管體的內(nèi)端面的結(jié)合部位的外周纏繞有膠帶層,所述膠帶層使圓形端蓋與管體的內(nèi)端之間形成密封;在管體的外端面設(shè)有海綿墊片,海綿墊片通過膠帶粘封在管體的外端口上,使管體的外端形成密封,管體的外端通過海綿墊片壓緊在外模板側(cè)壁的內(nèi)表面上,螺桿的另一端從海綿墊片穿出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:圓形端蓋的直徑比管體的外徑大5mm。
【專利摘要】一種箱梁通氣孔施工預(yù)埋輔具的安裝結(jié)構(gòu),包括由PVC材質(zhì)制成的管體,管體支撐于箱梁腹板鋼筋骨架的預(yù)設(shè)位置處,還包括螺桿,螺桿穿裝于管體內(nèi),螺桿的一端焊接有圓形端蓋,圓形端蓋的直徑大于等于管體的外徑,圓形端蓋壓緊在管體的內(nèi)端面、并與內(nèi)膜板的側(cè)壁外表面相接觸,螺桿的另一端從管體的外端面伸出、并從設(shè)置在外模板側(cè)壁對應(yīng)位置的安裝孔內(nèi)穿出,在螺桿上位于外模板的外側(cè)安裝有鎖緊螺母,鎖緊螺母與外模板側(cè)壁的外表面壓緊,使管體的外端面壓緊在外模板的側(cè)壁內(nèi)表面上。本安裝結(jié)構(gòu),避免了在澆筑混凝土?xí)r,管體發(fā)生傾斜和掉落及管體的兩端進(jìn)漿,從而大幅度提高了箱梁通氣孔預(yù)留成功率,避免了后期返工作業(yè),進(jìn)而降低了施工成本。
【IPC分類】E01D21/00
【公開號】CN205382419
【申請?zhí)枴緾N201521138812
【發(fā)明人】杜鵬程, 侯典龍, 張巖, 張世忠, 劉傳棟, 丁濤, 于春陽, 王輝, 劉蘭卿, 羅濤, 徐淑良, 王計(jì)濤, 封麗
【申請人】中國水利水電第十三工程局有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年12月29日
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