本發(fā)明涉及一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置。

背景技術(shù)：

橋涵伸縮縫的存在使其能夠調(diào)節(jié)由車(chē)輛荷載和橋梁建筑材料所引起的上部結(jié)構(gòu)之間的位移和聯(lián)結(jié)。型鋼單縫伸縮縫與模數(shù)式伸縮縫是橋梁伸縮縫中運(yùn)用最為廣泛的兩類(lèi)。當(dāng)伸縮縫一旦被破壞，不僅會(huì)對(duì)行車(chē)舒適性與安全造成影響，甚至?xí)蟠罂s短橋涵的使用壽命。

橋梁型鋼伸縮縫因其構(gòu)造的特殊性，極易累積碎石及雜物，造成型鋼伸縮縫失效破壞；同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間暴露于水、灰塵、腐蝕性除冰化學(xué)制劑的惡劣使用環(huán)境中，極易對(duì)伸縮縫及下部結(jié)構(gòu)造成的侵蝕破壞，長(zhǎng)此以往對(duì)橋面鋪裝層及橋梁整體結(jié)構(gòu)也會(huì)造成嚴(yán)重影響。同時(shí)，型鋼伸縮縫運(yùn)營(yíng)期間需要進(jìn)行頻繁勾縫、清理、養(yǎng)護(hù)，大流量交通量下養(yǎng)護(hù)難度高、效率低。因此，目前迫切需要一種針對(duì)橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫密封結(jié)構(gòu)，起到密封防水、保護(hù)伸縮縫結(jié)構(gòu)、提高伸縮縫使用壽命作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置，一對(duì)型鋼互為鏡像地設(shè)置在伸縮縫兩側(cè)，以構(gòu)成型鋼伸縮縫，型鋼內(nèi)側(cè)均設(shè)有開(kāi)口面向伸縮縫的凹槽；密封條的兩端分別嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)，且密封條的中間低于兩端，以與兩側(cè)的型鋼圍合成開(kāi)口向上的縫槽；

所述縫槽內(nèi)設(shè)有可沿橋梁長(zhǎng)度方向伸縮的嵌縫裝置，所述嵌縫裝置包括嵌縫襯條和密封型鋼伸縮縫的密封膠防水層；

所述嵌縫襯條具有彈性，且嵌縫襯條擠壓在縫槽內(nèi)；嵌縫襯條的兩頂角分別卡設(shè)在兩側(cè)的凹槽內(nèi)，嵌縫襯條的外側(cè)壁與縫槽的內(nèi)側(cè)壁相固定；嵌縫襯條的底部與縫槽的槽底之間有間隙；嵌縫襯條的頂面為外凸弧面；

密封膠防水層具有彈性，密封膠防水層設(shè)置在嵌縫襯條的上方，密封膠防水層橫截面呈兩頭大中間小的形狀，且密封膠防水層的兩端分別與兩側(cè)的型鋼緊密相連，以封住型鋼伸縮縫開(kāi)口；密封膠防水層的底面為內(nèi)凹弧面，密封膠防水層的底面與所述嵌縫襯條的頂面緊密貼合。

進(jìn)一步，嵌縫襯條的外側(cè)壁與縫槽的內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)。

進(jìn)一步，所述密封條的橫截面形狀為V形，所述的嵌縫襯條的橫截面形狀為扇形。

進(jìn)一步，所述嵌縫襯條的材料為橡塑聚合物。

更進(jìn)一步，所述嵌縫襯條的材料為聚乙烯珍珠棉或三元乙丙橡膠。

進(jìn)一步，所述密封膠防水層的材料為高分子聚合物密封膠。

更進(jìn)一步，所述密封膠防水層材料為聚氨酯密封膠、硅酮密封膠或聚硫密封膠。

進(jìn)一步，所述型鋼伸縮縫為型鋼單縫伸縮縫或模數(shù)式伸縮縫。

橫截面均指沿橋梁長(zhǎng)度方向的截面。

本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1.嵌縫襯條與密封膠防水層均由具有較好拉伸壓縮性能的材料構(gòu)成，故能夠適應(yīng)橋梁伸縮縫較大的伸縮變形，在較高的應(yīng)力應(yīng)力作用下仍不發(fā)生破壞。由嵌縫襯條支承的密封膠防水層能與型鋼緊密黏結(jié)，避免了碎石、雜物進(jìn)入而造成的失效破壞，同時(shí)防止了因雨水、腐蝕性除冰化學(xué)制劑等滲漏對(duì)伸縮縫及下部結(jié)構(gòu)造成的侵蝕破壞。

2.嵌縫襯條與密封膠防水層材料本身均具有耐候、耐腐蝕、耐老化、隔水防潮的特點(diǎn)，故該種橋梁型鋼伸縮縫嵌縫密封結(jié)構(gòu)具有較長(zhǎng)的使用壽命，較低的后期運(yùn)營(yíng)維修成本。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，施工方便，安裝簡(jiǎn)單，只需通過(guò)簡(jiǎn)單的常用工具即可完成安裝工作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明用于型鋼單縫伸縮縫時(shí)的橫截面剖視圖。

圖2是本發(fā)明用于模數(shù)式縫伸縮縫時(shí)候的橫截面剖視圖。

附圖說(shuō)明：1.型鋼；2.密封條；3.嵌縫襯條；4.密封膠防水層。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種橋梁型鋼伸縮縫的嵌縫裝置，一對(duì)型鋼1互為鏡像地設(shè)置在伸縮縫兩側(cè)，以構(gòu)成型鋼伸縮縫，型鋼1內(nèi)側(cè)均設(shè)有開(kāi)口面向伸縮縫的凹槽；密封條2的兩端分別嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)，且密封條2的中間低于兩端，以與兩側(cè)的型鋼1圍合成開(kāi)口向上的縫槽；

所述縫槽內(nèi)設(shè)有可沿橋梁長(zhǎng)度方向伸縮的嵌縫裝置，所述嵌縫裝置包括嵌縫襯條3和密封型鋼伸縮縫的密封膠防水層4；

所述嵌縫襯條3具有彈性，且嵌縫襯條3擠壓在縫槽內(nèi)；嵌縫襯條3的兩頂角分別卡設(shè)在兩側(cè)的凹槽內(nèi)，嵌縫襯條3的外側(cè)壁與縫槽的內(nèi)側(cè)壁相固定；嵌縫襯條3的底部與縫槽的槽底之間有間隙；嵌縫襯條3的頂面為外凸弧面；

密封膠防水層4具有彈性，密封膠防水層4設(shè)置在嵌縫襯條3的上方，密封膠防水層4橫截面呈兩頭大中間小的形狀，且密封膠防水層4的兩端分別與兩側(cè)的型鋼1緊密相連，以封住型鋼伸縮縫開(kāi)口；密封膠防水層4的底面為內(nèi)凹弧面，密封膠防水層4的底面與所述嵌縫襯條3的頂面緊密貼合。

嵌縫襯條3的外側(cè)壁與縫槽的內(nèi)側(cè)壁粘結(jié)。

所述密封條2的橫截面形狀為V形，所述的嵌縫襯條3的橫截面形狀為扇形。

所述嵌縫襯條3的材料為橡塑聚合物。

優(yōu)選的，所述嵌縫襯條3的材料為聚乙烯珍珠棉或三元乙丙橡膠。

所述密封膠防水層4的材料為高分子聚合物密封膠。

優(yōu)選的，所述密封膠防水層4材料為聚氨酯密封膠、硅酮密封膠或聚硫密封膠。

所述型鋼伸縮縫為型鋼單縫伸縮縫或模數(shù)式伸縮縫。

嵌縫襯條3的頂面的外凸高度為2-8mm，密封膠防水層4底面下凹深度為2-8mm，兩者相契合。

在嵌縫裝置安裝前，首先需對(duì)型鋼1表面進(jìn)行預(yù)處理，先用砂紙打磨型鋼1表面，并用丙酮擦洗清潔。嵌縫襯條3兩頂角之間的寬度要大于型鋼伸縮縫的寬度5-10mm，通過(guò)工具將嵌縫襯條3兩頂角嵌入凹槽內(nèi)，使嵌縫襯條3初始狀態(tài)呈壓縮狀態(tài)(嵌縫襯條3的寬度要大于縫槽的寬度，確保呈壓縮狀態(tài))，并將嵌縫襯條3的兩側(cè)與密封條2粘結(jié)固定。最后使用專(zhuān)用的注膠槍將密封膠灌注于嵌縫襯條3上，使密封膠完整均勻覆蓋于嵌縫襯條3上，形成密封膠防水層4，并確保密封膠防水層4與兩側(cè)型鋼1黏結(jié)良好，起到密封型鋼伸縮縫開(kāi)口的作用。最后通過(guò)刮板將密封膠防水層4頂面修整為內(nèi)凹弧面，且下凹深度為2-8mm。

嵌縫襯條3的底部與縫槽的槽底之間有間隙，為嵌縫襯條3的變形提供空間。

嵌縫襯條3的兩側(cè)與密封條2粘結(jié)固定，可在初期防止嵌縫襯條3移動(dòng)，起到定位作用。加設(shè)了嵌縫襯條3和密封膠防水層4不僅使得型鋼伸縮縫具有更好的伸縮性能，且能起到防水、防侵蝕、防破壞的作用，保護(hù)型鋼伸縮縫，延長(zhǎng)使用壽命。

本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的例舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。