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一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11975822閱讀:623來源:國知局
一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種路基樁拼寬結(jié)構(gòu),尤其涉及路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,近幾年農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,人們生活水平的不斷提高,使得人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高。道路通行屬于人們?nèi)粘3鲂械幕驹O(shè)施之一,為了確保人們出行的更加舒適便捷。許多已建道路受建設(shè)時社會經(jīng)濟(jì)水平、技術(shù)水平和建設(shè)理念的制約,有相當(dāng)一部分已不能適應(yīng)交通量增長和社會發(fā)展的要求。對已有道路的改擴(kuò)建就成為了新建道路之外的另一個解決方案,在道路建設(shè)中占有越來越重要的地位。在改擴(kuò)建中經(jīng)常會遇到路基拼寬的問題。

路基采用拼寬技術(shù)直接關(guān)系到整個路基沉降和道路的正常通行,從以往工程案例可知,新舊路基拼寬位置如果處理不好很容易導(dǎo)致不均勻沉降現(xiàn)象出現(xiàn),進(jìn)而產(chǎn)生縱向裂縫,以至于為交通運(yùn)輸業(yè)造成諸多不穩(wěn)定因素。故對加寬路段進(jìn)行鋪設(shè)時,要加強(qiáng)新舊路基部位的結(jié)合,這樣便可以把結(jié)合部位的抗剪能力增大,使得新舊路基出現(xiàn)的不均勻沉降得以穩(wěn)定,以免新路基沉降破壞到老路基。同時路基拼寬施工過程中需拆除原路基護(hù)坡的擋墻,此舉可能會造成滑坡,同時在路基樁施工完成后需重新對新路基進(jìn)行放坡,占用了大量的土地資源。以往新老路基盤階段下部的墊層下不做任何處理,單一的墊層可能會造成墊層的滑移。

鑒于此,針對新老路基沉降問題,路基占用耕地等施工難點(diǎn),目前亟需實(shí)用新型一種施工速度快,施工質(zhì)量好,節(jié)約土地資源的路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)施工方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),包括老路路床、原護(hù)坡、原邊坡?lián)鯄昂蠼勇反?,其特征在于老路路床與后接路床之間設(shè)有后澆搭接段,所述后澆搭接段下部設(shè)有墊層,墊層下設(shè)有引孔回灌體,所述引孔回灌體下端設(shè)有高壓旋噴樁;后接路床下設(shè)有預(yù)應(yīng)力管樁,所述預(yù)應(yīng)力管樁莊周設(shè)有漿固體,樁底設(shè)有預(yù)制擴(kuò)大樁端;原護(hù)坡上開挖形成施工平臺。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),其特征在于預(yù)制擴(kuò)大樁端內(nèi)部設(shè)有注漿管連接口,注漿管連接口設(shè)有至少兩個出漿口,出漿口與預(yù)制擴(kuò)大樁端底面相平,靠近出漿口的管壁上固定設(shè)有彈簧,彈簧下設(shè)有端板,端板位于出漿口下,預(yù)制擴(kuò)大樁端下部設(shè)有倒三角形樁尖,經(jīng)注漿管連接口往預(yù)制擴(kuò)大樁端內(nèi)注漿,在預(yù)制擴(kuò)大樁端周圍形成高壓注漿。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),其特征在于施工平臺在施工完成后用氣泡混凝土階梯型回筑,所述氣泡混凝土上設(shè)有覆土,覆土上設(shè)有綠化植被。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),其特征在于預(yù)應(yīng)力管樁采用分段拼接結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力管樁樁身設(shè)有3~4道貫通樁身的樁身凸起或樁身凹槽,每個預(yù)應(yīng)力管樁管樁拼接處設(shè)有預(yù)埋連接板,預(yù)埋連接板為圓環(huán)狀,側(cè)邊設(shè)有3~4組預(yù)埋板,兩個預(yù)應(yīng)力管樁拼接時,預(yù)埋板對應(yīng)焊接槽型鋼板,槽型鋼板由連接螺栓固定。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),其特征在于所述引孔回灌體上端設(shè)有鋼筋籠,鋼筋籠頂部嵌入墊層,并用回填料回填。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),其特征在于預(yù)應(yīng)力管樁頂部與蓋梁焊接連接,預(yù)應(yīng)力管樁樁頂設(shè)有樁頂端板,預(yù)應(yīng)力管樁樁頂以下10cm~15cm處設(shè)有5~6個預(yù)埋件,蓋梁底部設(shè)有與樁頂端板焊接連接的梁底預(yù)埋鋼板,梁底預(yù)埋鋼板上設(shè)有U型預(yù)埋鋼筋,蓋梁底側(cè)設(shè)有圓形的角鋼,角鋼底部設(shè)有預(yù)埋螺栓,樁頂端板與梁底預(yù)埋鋼板焊接形成的焊縫處支設(shè)分離式定型鋼模,分離式定型鋼模兩端分別與預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓固定連接,分離式定型鋼模上設(shè)有預(yù)留灌漿口與排氣口,排氣口內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng),往預(yù)留灌漿口內(nèi)頂升澆筑形成倒圓臺型混凝土保護(hù)層。

所述的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),其特征在于后接路床上設(shè)有梁板,梁板設(shè)有注漿孔,注漿孔壁內(nèi)對稱設(shè)置兩道預(yù)埋直螺紋連接筋,注漿孔內(nèi)設(shè)有插入預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)的U型鋼筋,預(yù)埋直螺紋連接筋通過直螺紋套筒連接U型筋橫梁,梁板下對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力管樁樁頂往下1m~2m處設(shè)有預(yù)埋托環(huán),U型鋼筋底部穿過預(yù)埋托環(huán),預(yù)埋托環(huán)上設(shè)有預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋上設(shè)置托板,托板尺寸小于預(yù)應(yīng)力管樁管樁內(nèi)徑,托板上部設(shè)有鋼筋預(yù)留孔。

所述的路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于包括以下步驟:

1)開挖施工平臺: 原邊坡?lián)鯄Σ粍樱谠o(hù)坡上開挖施工平臺;

2)墊層處理:在素混凝土的墊層范圍內(nèi)引孔施工,墊層的填土區(qū)內(nèi)施工引孔回灌體,填土區(qū)下的土層區(qū)施工高壓旋噴樁,引孔內(nèi)植入鋼筋籠,鋼筋籠頂部嵌入墊層,引孔采用砂漿或細(xì)石混凝土等回填料回填;

3)預(yù)應(yīng)力管樁拼接:預(yù)應(yīng)力管樁樁底連接注漿管,預(yù)應(yīng)力管樁兩端設(shè)有兩節(jié)管樁焊接連接的預(yù)埋連接板,預(yù)埋連接板側(cè)邊設(shè)有3~4組預(yù)埋板,兩個預(yù)應(yīng)力管樁拼接時,預(yù)埋板對應(yīng)焊接槽型鋼板,槽型鋼板由連接螺栓固定;

4)安放定位圓板:定位圓板由兩個帶鎖緊裝置的半定位圓板連接構(gòu)成,定位圓板上設(shè)有千斤頂安放平臺,將兩個半定位圓板套入預(yù)應(yīng)力管樁,旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置將兩者固定,兩個半定位圓板拼合得到拼鏠,通過水平儀67矯正定位圓板的水平位置;

5)安放千斤頂:在定位圓板的千斤頂安放平臺上放置千斤頂,千斤頂端部粘結(jié)與預(yù)應(yīng)力管樁匹配的弧形托;

6)植入預(yù)應(yīng)力管樁:起吊預(yù)應(yīng)力管樁,槽型鋼板置于定位圓板上,千斤頂端部的弧形托緊貼管樁,根據(jù)設(shè)置在預(yù)應(yīng)力管樁管樁頂?shù)膬A角儀顯示的度數(shù)利用千斤頂矯正管樁垂直度,垂直度達(dá)到要求后千斤頂收回,隨后拆開定位圓板,完成預(yù)應(yīng)力管樁的植入;

7)高壓注漿:預(yù)應(yīng)力管樁下落到標(biāo)高后往注漿管內(nèi)注漿,漿液經(jīng)注漿管連接口注入預(yù)制擴(kuò)大樁商底部,形成高壓注漿,隨后取出注漿管;

8)蓋梁與管樁拼接施工:蓋梁和梁底預(yù)埋鋼板與預(yù)應(yīng)力管樁的樁頂端板焊接,預(yù)應(yīng)力管樁樁頂?shù)念A(yù)埋件上支設(shè)用分離式定型鋼模,分離式定型鋼模上部套入蓋梁底部角鋼的預(yù)埋螺栓中并固定,隨后頂升澆筑形成倒圓臺型混凝土保護(hù)層;

9)梁板與管樁拼接施工:預(yù)應(yīng)力管樁的管樁內(nèi)放入U型鋼筋,將注漿孔內(nèi)的U型筋橫筋與預(yù)埋直螺紋連接筋通過直螺紋套筒連接并固定在U型鋼筋上,再注漿;

10)施工平臺填筑:施工完成后施工平臺用氣泡混凝土填筑,表面覆土,并種植綠化植物。

所述的路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于定位圓板為兩塊半圓環(huán)鋼板作為半定位圓板組成,定位圓板上部設(shè)有水平儀,所述鎖緊裝置包括兩種:

1)旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu):每個半定位圓板一端設(shè)有螺桿,螺桿上連接帶孔連接板,帶孔連接板上設(shè)有滑槽,半定位圓板另一端對應(yīng)位置設(shè)有與帶孔連接板的滑槽配合連接的連接柱,兩個半定位圓板拼接時,旋轉(zhuǎn)其中一個半定位圓板的帶孔連接板,將帶孔連接板的滑槽扣入連接柱,完成拼接;

2)推銷連接結(jié)構(gòu):每個半定位圓板一端設(shè)有連接銷扣,另一端設(shè)有連接銷孔,連接銷扣的連接銷上設(shè)有把手,兩個半定位圓板拼接時,推動其中一個半定位圓板的把手,將連接銷推入另一個半定位圓板的連接銷孔內(nèi),完成拼接。

所述的路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于千斤頂,千斤頂端部設(shè)有千斤頂擋板,兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊擋板。

通過采用上述技術(shù),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下的特點(diǎn)和有益效果:

1)本實(shí)用新型通過在路基邊坡范圍內(nèi)引孔高壓旋噴樁加固施工,開挖施工平臺用氣泡混凝土臺階澆筑恢復(fù),再覆土綠化,該施工方式經(jīng)濟(jì)又環(huán)保;

2)本實(shí)用新型通過墊層范圍內(nèi)引孔施工高壓旋噴樁加固的同時,引孔植入鋼筋籠嵌入墊層,并采用砂漿等回填料回填,可提到路堤墊層的整體穩(wěn)定性,防止墊層滑移;

3)本實(shí)用新型的管樁連接處預(yù)留連接板采用焊接之外,端部兩側(cè)還預(yù)留了多組連接板焊接槽型鋼板,槽型鋼板焊接使管樁拼縫更牢固,同時下放管樁時該槽型鋼板可擱置在定位圓板上,植入管樁時槽型鋼板還可以起到切割土體的作用;

4)本實(shí)用新型管樁樁底預(yù)留注漿口,注漿口側(cè)邊各設(shè)置彈簧,彈簧下設(shè)有鋼板,當(dāng)水泥漿灌下時由于水泥漿的重力,彈簧拉長,端板下移,形成樁底高壓注漿;

5)本實(shí)用新型預(yù)制梁板混凝土灌漿孔壁預(yù)埋直螺紋連接筋與樁頂U(kuò)型筋橫筋連接。此連接方式可固定U型筋。

6)本實(shí)用新型樁頂端板與蓋梁的梁底預(yù)埋鋼板焊縫用分離式定型鋼模頂升澆筑倒圓臺型混凝土保護(hù)層,可防止焊縫由于長期暴露于空氣中而降低強(qiáng)度;

7)本實(shí)用新型的施工方法簡單,可操作性強(qiáng),適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)及施工方法示意圖;

圖2是本實(shí)用新型墊層下引孔植入鋼筋籠示意圖;

圖3是本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力管樁拼接示意圖;

圖4是本實(shí)用新型定位圓板布置圖;

圖5是本實(shí)用新型吊裝預(yù)應(yīng)力管樁圖;

圖6是本實(shí)用新型定位圓板連接銷示意圖;

圖7是本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力管樁樁底預(yù)埋注漿管示意圖;

圖8是本實(shí)用新型蓋梁與管樁連接圖;

圖9是本實(shí)用新型蓋梁與管樁連接俯視圖;

圖10是本實(shí)用新型蓋梁梁底預(yù)埋鋼板與樁頂端板焊縫處倒圓臺型混凝土保護(hù)層澆筑示意圖;

圖11是本實(shí)用新型梁板與預(yù)應(yīng)力管樁連接示意圖;

圖12是本實(shí)用新型預(yù)埋鋼筋、托板、預(yù)埋托環(huán)位置示意圖;

圖13是本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力管樁貫通表面凹槽示意圖;

圖14是本實(shí)用新型預(yù)埋托環(huán)結(jié)構(gòu)圖;

圖15是本實(shí)用新型預(yù)埋直螺紋連接筋與U型鋼筋橫筋用直螺紋套筒連接結(jié)構(gòu)圖;

圖16是本實(shí)用新型施工流程圖。

圖中:1.相對硬殼層 2.軟土層 3.相對硬土層 4.原邊坡?lián)鯄?5.填土 6.老路路床 7.石灰土 8.水穩(wěn)碎石10.后澆搭接段 11.原護(hù)坡 12.路面結(jié)構(gòu) 13.護(hù)欄 14.預(yù)應(yīng)力管樁 15.漿固體 16.高壓注漿 17.倒三角形樁尖 18.預(yù)制擴(kuò)大樁端 19.高壓旋噴樁 20.引孔回灌體 21.施工平臺 22.墊層 23.鋼筋籠 24.氣泡混凝土 25.覆土 26.綠化植被 27.墊塊 28.回填料 29.密封膠 30.土工布 31.后接路床 32.端板 33.梁板 34.U型鋼筋 35.U型筋橫筋35 36.注漿孔 37.灌漿料 38.預(yù)埋直螺紋連接筋 39.直螺紋套筒 40.樁頂端板 41.高彈聚合物墊片 42.托板 43.預(yù)埋鋼筋 44.預(yù)埋托環(huán) 45.樁身凸起 46.樁身凹槽 47.梁底預(yù)埋鋼板 48.U型預(yù)埋鋼筋 49.蓋梁 50.倒圓臺型混凝土保護(hù)層 51.角鋼 52.預(yù)埋螺栓 53.預(yù)埋件 54. 用分離式定型鋼模55.預(yù)留灌漿口 56.排氣口 57.鐵絲網(wǎng) 58.焊縫 59.預(yù)埋連接板 60.預(yù)埋板 61.連接螺栓 62.槽型鋼板 63.定位圓板 64.拼縫 65.帶孔連接板 66.螺桿 67.水平儀 68.側(cè)邊擋板 69.弧形托 70.連接柱 71.千斤頂安放平臺 72.千斤頂端檔板 73.千斤頂 74.把手 75.連接銷 76.預(yù)應(yīng)力管樁頂 77.傾角儀 78.注漿管連接口 79.彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此:

本實(shí)用新型本實(shí)施方式高壓旋噴樁施工工藝、混凝土澆筑工藝、用混凝土頂升澆筑施工等屬于常規(guī)技術(shù),在本實(shí)施中就不再累述,重點(diǎn)闡述本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。

如圖1-14所示,本實(shí)用新型的一種路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu),包括老路路床6、原護(hù)坡11、原邊坡?lián)鯄?及后接路床31,老路路床6與后接路床31之間設(shè)有后澆搭接段10,所述后澆搭接段10下部設(shè)有墊層22,墊層22下設(shè)有引孔回灌體20,所述引孔回灌體20下端設(shè)有高壓旋噴樁19,引孔回灌體20上端設(shè)有鋼筋籠23,鋼筋籠23頂部嵌入墊層22,并用回填料28回填;后接路床31下設(shè)有預(yù)應(yīng)力管樁14,所述預(yù)應(yīng)力管樁14莊周設(shè)有漿固體15,樁底設(shè)有預(yù)制擴(kuò)大樁端18;原護(hù)坡11上開挖形成施工平臺21,施工平臺21在施工完成后用氣泡混凝土24階梯型回筑,所述氣泡混凝土24上設(shè)有覆土25,覆土25上設(shè)有綠化植被26,預(yù)制擴(kuò)大樁端18內(nèi)部設(shè)有注漿管連接口78,注漿管連接口78設(shè)有至少兩個出漿口,出漿口與預(yù)制擴(kuò)大樁端18底面相平,靠近出漿口的管壁上固定設(shè)有彈簧79,彈簧79下設(shè)有端板32,端板32位于出漿口下,預(yù)制擴(kuò)大樁端18下部設(shè)有倒三角形樁尖17,經(jīng)注漿管連接口78往預(yù)制擴(kuò)大樁端18內(nèi)注漿,在預(yù)制擴(kuò)大樁端18周圍形成高壓注漿16;

后接路床31上設(shè)有梁板33,梁板33設(shè)有注漿孔36,注漿孔36壁內(nèi)對稱設(shè)置兩道預(yù)埋直螺紋連接筋38,注漿孔36設(shè)設(shè)有插入預(yù)應(yīng)力管樁14內(nèi)的U型鋼筋34,預(yù)埋直螺紋連接筋38通過直螺紋套筒39連接U型筋橫筋35,梁板33下對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力管樁14樁頂往下1m~2m處設(shè)有預(yù)埋托環(huán)44,U型鋼筋34底部穿過預(yù)埋托環(huán)44,預(yù)埋托環(huán)44上設(shè)有預(yù)埋鋼筋43,預(yù)埋鋼筋43上設(shè)置托板42,托板42尺寸小于預(yù)應(yīng)力管樁14管樁內(nèi)徑,托板4上部設(shè)有鋼筋預(yù)留孔。

如圖2所示,引孔回灌體20側(cè)面的老路路床6下依次從下往上鋪設(shè)填土5、石灰土7及水穩(wěn)碎石8。本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力管樁14采用分段拼接結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力管樁14樁身設(shè)有3~4道貫通樁身的樁身凸起45或樁身凹槽46,每個預(yù)應(yīng)力管樁14管樁拼接處設(shè)有預(yù)埋連接板59,預(yù)埋連接板59為圓環(huán)狀,側(cè)邊設(shè)有3~4組預(yù)埋板60,兩個預(yù)應(yīng)力管樁14拼接時,預(yù)埋板60對應(yīng)焊接槽型鋼板62,槽型鋼板62由連接螺栓61固定。

本實(shí)用新型的預(yù)應(yīng)力管樁14頂部與蓋梁49焊接連接,預(yù)應(yīng)力管樁14樁頂設(shè)有樁頂端板40,預(yù)應(yīng)力管樁14樁頂以下10cm~15cm處設(shè)有5~6個預(yù)埋件53,蓋梁49底部設(shè)有與樁頂端板40焊接連接的梁底預(yù)埋鋼板47,梁底預(yù)埋鋼板47上設(shè)有U型預(yù)埋鋼筋48,蓋梁49底側(cè)設(shè)有圓形的角鋼51,角鋼51底部設(shè)有預(yù)埋螺栓52,樁頂端板40與梁底預(yù)埋鋼板47焊接形成的焊縫處支設(shè)分離式定型鋼模54,分離式定型鋼模54兩端分別與預(yù)埋件53和預(yù)埋螺栓52固定連接,分離式定型鋼模54上設(shè)有預(yù)留灌漿口55與排氣口56,排氣口56內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng)57,往預(yù)留灌漿口55內(nèi)頂升澆筑形成倒圓臺型混凝土保護(hù)層50。

如圖1-16所示,本實(shí)用新型的路基樁板式拼寬結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:

1)開挖施工平臺21:先測量放線,再將施工機(jī)械進(jìn)場,原邊坡?lián)鯄?不動,在原護(hù)坡11上開挖施工平臺21;

2)墊層22處理:在素混凝土的墊層22范圍內(nèi)引孔施工,樁機(jī)就位后進(jìn)行鉆孔,鉆孔墊層22的填土區(qū)和土層區(qū),填土區(qū)內(nèi)施工引孔回灌體20,填土區(qū)下的土層區(qū)施工高壓旋噴樁19,引孔內(nèi)植入鋼筋籠23,鋼筋籠23頂部嵌入墊層22,引孔采用砂漿或細(xì)石混凝土等回填料28回填;

3)預(yù)應(yīng)力管樁14拼接:先制作預(yù)應(yīng)力管樁,進(jìn)場前驗(yàn)收合格,預(yù)應(yīng)力管樁14樁底連接注漿管,預(yù)應(yīng)力管樁14兩端設(shè)有兩節(jié)管樁焊接連接的預(yù)埋連接板59,預(yù)埋連接板59側(cè)邊設(shè)有3~4組預(yù)埋板60,兩個預(yù)應(yīng)力管樁14拼接時,預(yù)埋板60對應(yīng)焊接槽型鋼板62,槽型鋼板62由連接螺栓61固定;

4)安放定位圓板63:定位圓板63由兩個帶鎖緊裝置的半定位圓板連接構(gòu)成,定位圓板63上設(shè)有千斤頂安放平臺71,將兩個半定位圓板套入預(yù)應(yīng)力管樁14,旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置將兩者固定,兩個半定位圓板拼合得到拼鏠64,通過水平儀67矯正定位圓板63的水平位置;

5)安放千斤頂73:在定位圓板63的千斤頂安放平臺71上放置千斤頂73,千斤頂73端部粘結(jié)與預(yù)應(yīng)力管樁14匹配的弧形托69;

6)植入預(yù)應(yīng)力管樁14:起吊預(yù)應(yīng)力管樁14,槽型鋼板62置于定位圓板63上,千斤頂73端部的弧形托69緊貼管樁,根據(jù)設(shè)置在預(yù)應(yīng)力管樁14管樁頂?shù)膬A角儀77顯示的度數(shù)利用千斤頂73矯正管樁垂直度,垂直度達(dá)到要求后千斤頂73收回,隨后拆開定位圓板63,完成預(yù)應(yīng)力管樁14的植入;

7)高壓注漿16:預(yù)應(yīng)力管樁14下落到標(biāo)高后往注漿管內(nèi)注漿,漿液經(jīng)注漿管連接口78注入預(yù)制擴(kuò)大樁商18底部,形成高壓注漿16,隨后取出注漿管;

8)蓋梁49與管樁拼接施工:蓋梁49和梁底預(yù)埋鋼板47與預(yù)應(yīng)力管樁14的樁頂端板40焊接,預(yù)應(yīng)力管樁14樁頂?shù)念A(yù)埋件53上支設(shè)用分離式定型鋼模54,分離式定型鋼模54上部套入蓋梁49底部角鋼51的預(yù)埋螺栓52中并固定,隨后頂升澆筑形成倒圓臺型混凝土保護(hù)層50,倒圓臺型混凝土保護(hù)層50強(qiáng)度達(dá)到要求后,拆除混凝土模板并進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

9)梁板33與管樁拼接施工:吊裝預(yù)制板,在預(yù)應(yīng)力管樁14的管樁內(nèi)放入U型鋼筋34,將注漿孔36內(nèi)的U型筋橫筋35與預(yù)埋直螺紋連接筋38通過直螺紋套筒39連接并固定在U型鋼筋34上,再往注漿孔36注漿,再吊裝余下預(yù)制板;

10)施工平臺21填筑:施工完成后施工平臺21用氣泡混凝土24填筑,表面覆土25,并種植綠化植物26。

本發(fā)明步驟8)的蓋梁49與管樁拼接施工、步驟9)的梁板33與管樁拼接施工同時進(jìn)行。

本實(shí)用新型所用的定位圓板63為兩塊半圓環(huán)鋼板作為半定位圓板組成,定位圓板63上部設(shè)有水平儀67,定位圓板63還設(shè)有千斤頂73,千斤頂73端部設(shè)有千斤頂擋板72,兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊擋板68,所述鎖緊裝置包括兩種:

1)旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu):每個半定位圓板一端設(shè)有螺桿66,螺桿66上連接帶孔連接板65,帶孔連接板65上設(shè)有滑槽,半定位圓板另一端對應(yīng)位置設(shè)有與帶孔連接板65的滑槽配合連接的連接柱70,兩個半定位圓板拼接時,旋轉(zhuǎn)其中一個半定位圓板的帶孔連接板65,將帶孔連接板65的滑槽扣入連接柱70,完成拼接;

2)推銷連接結(jié)構(gòu):每個半定位圓板一端設(shè)有連接銷扣75,另一端設(shè)有連接銷孔,連接銷扣75的連接銷上設(shè)有把手74,兩個半定位圓板拼接時,推動其中一個半定位圓板的把手74,將連接銷推入另一個半定位圓板的連接銷孔內(nèi),完成拼接。

本實(shí)用新型實(shí)施例中的老路路床6的寬度26m,后接路床31的寬度為23m,兩者之間設(shè)有950mm的后澆搭接段10,后澆搭接段10下部設(shè)有素混凝土的墊層22,墊層22厚度為400mm,墊層22下部設(shè)有1個引孔回灌體20,引孔回灌體20直徑為120mm,引孔回灌體20端部設(shè)有鋼筋籠23,鋼筋籠23直徑為90mm,鋼筋籠23上端伸出墊層22的高度為200mm,并用C20細(xì)石混凝土進(jìn)行回填;引孔回灌體20下端設(shè)有直徑60cm的高壓旋噴樁19;后接路床31下設(shè)有直徑60的預(yù)應(yīng)力管樁14,預(yù)應(yīng)力管樁14采用C80高強(qiáng)混凝土制成,填芯采用C50微膨脹混凝土,預(yù)應(yīng)力管樁14莊周設(shè)有由C50微膨脹混凝土澆注得到的漿固體15,樁底設(shè)有預(yù)制擴(kuò)大樁端18,預(yù)制擴(kuò)大樁端18直徑為100cm,預(yù)制擴(kuò)大樁端18底部周圍設(shè)有高壓注漿16;原護(hù)坡11開挖形成施工平臺21,開挖時由墊層22外端開始挖,下挖4m,橫向開挖8m,施工平臺21在施工完成后用氣泡混凝土階梯型回筑,氣泡混凝土24上設(shè)有5cm厚的覆土25,覆土25上種植當(dāng)?shù)氐木G化植被26,其預(yù)應(yīng)力管樁14樁身設(shè)有3~4道貫通樁身的樁身凸起45或樁身凹槽46,

如圖3所示,管樁拼接處每個管樁設(shè)有預(yù)埋連接板59,預(yù)埋連接板59為圓環(huán)狀鋼板,側(cè)邊設(shè)有4組預(yù)埋件60,預(yù)埋件60為尺寸4cm×3cm鋼板,管樁拼縫為上下管樁的預(yù)埋連接板59焊接,預(yù)埋件60焊接槽型鋼板62,槽型鋼板62開槽尺寸為1.5cm×5cm,槽型鋼板62為Q235鋼,外觀尺寸8cm×13cm,兩槽型鋼板62采用M16連接螺栓16固定,所有鋼板板厚4mm。

如圖4~5所示,定位圓板63為兩塊半圓環(huán)鋼板組成,半徑60cm,上部設(shè)有水平儀67,拼縫64處每邊設(shè)有螺桿66,M12,突出長度3cm,螺桿66上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的帶孔連接板65,帶孔連接板65為鋼板Q235,板厚4mm,尺寸10cm×6cm,帶孔連接板65另一側(cè)設(shè)有滑槽,滑槽為弧形,槽寬1.2cm,定位圓板63上設(shè)有T型鋼板制成的千斤頂安放平臺71,尺寸以可放置千斤頂為準(zhǔn),千斤頂73端部的弧形托69為4mm弧形鋼板。

如圖7所示,樁底設(shè)有擴(kuò)大預(yù)制樁端,樁端內(nèi)部設(shè)有50mm注漿管連接口,注漿管連接口側(cè)邊各設(shè)有長度4cm彈簧,彈簧79下設(shè)有7cm×7cm鋼制成的端板32,樁尖17為倒三角形樁尖。

如圖8~10所示:預(yù)應(yīng)力管樁14樁頂設(shè)有樁頂環(huán)形鋼端板,蓋梁49下預(yù)應(yīng)力管樁14樁頂以下15cm處處設(shè)有6個預(yù)埋鋼筋,蓋梁設(shè)有環(huán)形的梁底預(yù)埋鋼板47,梁底預(yù)埋鋼板47上設(shè)有U型預(yù)埋鋼筋48,U型預(yù)埋鋼筋48直段長度為750mm,蓋梁49底側(cè)設(shè)有角鋼51,角鋼51由80mm×80mm角鋼制成的圓形結(jié)構(gòu),角鋼51上設(shè)有M20預(yù)埋螺栓52的螺栓,樁頂端板40與梁底預(yù)埋鋼板47焊接,焊縫處支設(shè)分離式定型鋼模54,分離式定型鋼模54與角鋼51用預(yù)埋螺栓52固定,分離式定型鋼模54底部置于預(yù)埋件53上,分離式定型鋼模54上設(shè)有直徑為5cm的預(yù)留灌漿口55和直徑為3cm的排氣口56,排氣口56內(nèi)設(shè)置鐵絲網(wǎng)57,頂升澆筑倒圓臺型混凝土保護(hù)層50。蓋梁49上部與梁板33連接處設(shè)有高彈聚合物墊片,

如圖11~15所示:梁板33上設(shè)有3cm的注漿孔36,注漿孔36壁內(nèi)對稱設(shè)置兩道預(yù)埋直螺紋連接筋38,U型鋼筋34長1.4m,直徑22mm,預(yù)埋直螺紋連接筋38通過直螺紋套筒39與U型筋橫筋35固定,梁板33下管樁樁頂下1.2m處設(shè)有預(yù)埋托環(huán)44,在管樁制作時埋入預(yù)埋托環(huán)44,預(yù)埋托環(huán)44帶孔,孔徑24mm,U型鋼筋34可穿過預(yù)埋托環(huán)44,預(yù)埋托環(huán)44上設(shè)有預(yù)埋鋼筋43,預(yù)埋鋼筋43直徑為12mm,預(yù)埋鋼筋43上設(shè)置托板42,托板42尺寸小于管樁內(nèi)徑,上部設(shè)有鋼筋預(yù)留孔大孔孔徑24mm,小孔直徑14mm。

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