本技術(shù)涉及橋梁預(yù)應(yīng)力張拉，具體為一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置。

背景技術(shù)：

1、預(yù)應(yīng)力張拉就是在構(gòu)件中提前加拉力，使得被施加預(yù)應(yīng)力張拉構(gòu)件承受壓應(yīng)力，進(jìn)而使得其產(chǎn)生一定的形變，來應(yīng)對結(jié)構(gòu)本身所受到的荷載，包括構(gòu)件自身重量的荷載，風(fēng)荷載，雪荷載，地震荷載作用等，一般張拉用到鋼絞線，千斤頂，錨板，夾片，當(dāng)張拉長束因千斤頂張拉活塞行程不足需多次張拉時，應(yīng)分級張拉，中間各級臨時錨固后，重新安裝千斤頂，并重新讀表和量測伸長值后再繼續(xù)張拉，避免伸長值量測累積誤差。

2、專利公開號：cn212477429u，本實用新型公開了一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，包括支撐頂板，支撐頂板的底部中間豎向安裝有支撐軸桿，支撐軸桿的外壁焊接有支撐塊，支撐塊的兩端焊接有定位拉板，支撐軸桿的底端通過螺栓固定有調(diào)節(jié)把手，支撐頂板的底部均勻開設(shè)有多組定位螺孔，本實用新型兩組支撐拉板通過膨脹螺釘與橋梁之間進(jìn)行連接，安裝較為方便，通過扳動調(diào)節(jié)把手帶動定位拉板的轉(zhuǎn)動，通過定位拉板帶動調(diào)節(jié)拉板進(jìn)行張拉工作，從而能夠方便的在橋梁建設(shè)過程中進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉工作，且調(diào)節(jié)的過程可以在調(diào)節(jié)把手的外端套接連桿，使調(diào)節(jié)過程更加的方便省力，有利于工作人員在橋梁建筑中進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉工作。

3、但是對比案例中的橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置使用過程，沒有設(shè)置加固材料，固定裝置固定鋼絞線時容易出現(xiàn)斷裂，降低了預(yù)應(yīng)力張拉裝置的工作效率；因此，針對上述問題提出一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，具備高強(qiáng)度不易斷裂的優(yōu)點，解決了對比案例中的橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，沒有設(shè)置加固材料，固定裝置固定鋼絞線時容易出現(xiàn)斷裂的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，包括：

3、預(yù)應(yīng)力張拉固定板；

4、控制組件，所述控制組件的表面和預(yù)應(yīng)力張拉固定板的內(nèi)腔固定連接，所述控制組件包括固定插板和圓形固定板，所述固定插板的頂部和底部均貫穿預(yù)應(yīng)力張拉固定板的頂部和底部固定連接有圓形固定板；

5、增強(qiáng)機(jī)構(gòu)，所述增強(qiáng)機(jī)構(gòu)的表面和固定插板的內(nèi)腔固定連接，所述增強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括鋁合金層、鎂合金層和碳纖維層，所述鋁合金層的內(nèi)腔固定連接有鎂合金層，所述鎂合金層的內(nèi)腔固定連接有碳纖維層。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述碳纖維層的內(nèi)腔固定連接有鎢鋼層，所述鎢鋼層和碳纖維層配合使用。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述鎢鋼層的內(nèi)腔固定連接有高速鋼層，所述高速鋼層和鎢鋼層配合使用。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述高速鋼層的內(nèi)腔固定連接有聚氨酯防滑涂層，所述聚氨酯防滑涂層和高速鋼層配合使用。

9、作為本實用新型優(yōu)選的，所述鋁合金層的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有鎂合金層，所述鎂合金層和鋁合金層配合使用。

10、作為本實用新型優(yōu)選的，所述鎂合金層的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有碳纖維層，所述碳纖維層和鎂合金層配合使用。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、1、本實用新型通過固定插板、鋁合金層、鎂合金層、碳纖維層、鎢鋼層、高速鋼層和聚氨酯防滑涂層配合使用，通過固定插板的內(nèi)腔固定連接有鋁合金層、鋁合金層的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有鎂合金層、鎂合金層的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有碳纖維層、碳纖維層的內(nèi)腔固定連接有鎢鋼層、鎢鋼層的內(nèi)腔固定連接有高速鋼層、高速鋼層的內(nèi)腔固定連接有聚氨酯防滑涂層，提高了預(yù)應(yīng)力張拉裝置的工作效率。

13、2、本實用新型通過鎢鋼層的設(shè)置，能夠輔助固定插板工作，使其具備較強(qiáng)的硬度和韌性。

技術(shù)特征：

1.一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其特征在于：所述碳纖維層（303）的內(nèi)腔固定連接有鎢鋼層（4），所述鎢鋼層（4）和碳纖維層（303）配合使用。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其特征在于：所述鎢鋼層（4）的內(nèi)腔固定連接有高速鋼層（5），所述高速鋼層（5）和鎢鋼層（4）配合使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其特征在于：所述高速鋼層（5）的內(nèi)腔固定連接有聚氨酯防滑涂層（6），所述聚氨酯防滑涂層（6）和高速鋼層（5）配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其特征在于：所述鋁合金層（301）的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有鎂合金層（302），所述鎂合金層（302）和鋁合金層（301）配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，其特征在于：所述鎂合金層（302）的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有碳纖維層（303），所述碳纖維層（303）和鎂合金層（302）配合使用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種橋梁預(yù)應(yīng)力張拉裝置，包括：預(yù)應(yīng)力張拉固定板；控制組件，控制組件的表面和預(yù)應(yīng)力張拉固定板的內(nèi)腔固定連接，控制組件包括固定插板和圓形固定板，固定插板的頂部和底部均貫穿預(yù)應(yīng)力張拉固定板的頂部和底部固定連接有圓形固定板；增強(qiáng)機(jī)構(gòu)，增強(qiáng)機(jī)構(gòu)的表面和固定插板的內(nèi)腔固定連接。本技術(shù)通過固定插板的內(nèi)腔固定連接有鋁合金層、鋁合金層的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有鎂合金層、鎂合金層的內(nèi)腔通過焊接的固定方式固定連接有碳纖維層、碳纖維層的內(nèi)腔固定連接有鎢鋼層、鎢鋼層的內(nèi)腔固定連接有高速鋼層、高速鋼層的內(nèi)腔固定連接有聚氨酯防滑涂層，提高了預(yù)應(yīng)力張拉裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：裴國軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西邱姆預(yù)應(yīng)力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/15