鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置及方法，鋼絞線通過(guò)固定框架固定在橋面上，鋼絞線放出端前面3m處設(shè)置墊梁，墊梁中間設(shè)有一個(gè)孔；定滑輪設(shè)置在已經(jīng)澆筑完混凝土前端頂部，混凝土新舊澆筑的分界處向新澆筑的方向2.2m處設(shè)置一個(gè)砂輪切割機(jī)，混凝土新老澆筑的分界處向舊澆筑方向0.5m處設(shè)置豎向鋼筋。首先，把前、后框架貼在鋼絞線上；緊固螺桿穿過(guò)前、后框架用螺母緊固；鋼絞線從前框架拉出依次經(jīng)過(guò)約束圈、墊梁的的孔、定滑輪打彎、經(jīng)過(guò)豎向鋼筋向前拉；一直將鋼絞線拉到新澆筑混凝土的端頭；重新從新、舊澆筑混凝土交界處向前拉，使鋼絞線前端出端面；用固定在橋面切割位置的砂輪切割機(jī)切割鋼絞線準(zhǔn)確下料。
【專利說(shuō)明】
鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑施工中鋼絞線的下料的裝置，尤其是一種在橋面上的鋼絞線 下料的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 德黑蘭北部高速公路一期工程的RB-06特大橋位于伊朗北部山區(qū)的9度地震區(qū)。為 減輕橋梁自重，進(jìn)一步提高該橋結(jié)構(gòu)抗震性能，經(jīng)多方案比較。設(shè)計(jì)采用3跨波形鋼腹板預(yù) 應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋。橋梁橫向雙幅布置，左右幅橋梁凈距2m。單幅橋面寬13.1m，其跨徑布 置為83+153+83 = 319m，橋梁主跨153m橫跨桑干河谷，連接2座高山之間的隧道進(jìn)口、出口。 桑干河谷2側(cè)山坡陡峭。1 #墩位于河谷一側(cè)山坡上，墩身左幅高28m，右幅高3 lm。2#墩位于河 谷對(duì)面山腳下。左右幅域身尚65.5m。單室單箱梁中心處尚8.8m。故橋面至河谷有80余m尚。 RB-06特大橋1 #墩中跨、2#墩邊垮均跨越既有公路。施工期間不得影響交通。故施工場(chǎng)地只 能在河谷與2#墩之間的非常狹小的山谷里。造成施工難度極其困難。按期完成工程進(jìn)度， RB-06特大橋成為整個(gè)工程施最關(guān)鍵的部位。
[0003] 鋼腹板連續(xù)梁施工順序(見圖1)，（0、1#節(jié)段除外）2#~16#段采用掛籃施工。即掛 籃一個(gè)節(jié)段、一個(gè)節(jié)段向前推進(jìn)的。箱梁每個(gè)節(jié)段的混凝土澆筑完成，依靠設(shè)置在橋面上高 強(qiáng)度、低松弛鋼絞線張拉完成后，才能滿足掛籃的前移施工荷載。橋面縱向鋼絞線隨著節(jié)段 增加，長(zhǎng)度不斷增加。從5#節(jié)段長(zhǎng)度為46.3m，到16#節(jié)段長(zhǎng)度達(dá)到152m。
[0004] 鋼絞線是廠家成捆包裝好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。一般一捆在3~4噸之間。（見圖2)。預(yù)應(yīng)力施 工首先要鋼絞線下料。高強(qiáng)度、低松弛的鋼絞線，一離開包裝，就是筆直的一根，還會(huì)打 "絞"。為防止傷人。一般都在空曠的地面進(jìn)行。R\L6特大橋的施工場(chǎng)地狹小，橋墩又是那么 高。對(duì)鋼絞線長(zhǎng)度在40m以下，落料完成后，垂直運(yùn)輸?shù)?0余m高的橋面上就很勉強(qiáng)。要對(duì)16# 節(jié)段每根長(zhǎng)度達(dá)152m的（22根)鋼絞線就很難想象。為此，對(duì)于40m以上的鋼絞線下料，需要 把4#節(jié)段后的鋼絞線放到橋面上去下料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明是要提供一種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置及方法，利用工地上 現(xiàn)有材料制作固定鋼絞線的框架，用于施工場(chǎng)地狹小、橋墩高度高、垂直運(yùn)輸困難的橋梁施 工。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料 的裝置，包括鋼絞線、固定框架、墊梁、定滑輪、砂輪切割機(jī)、豎向鋼筋，所述鋼絞線通過(guò)固定 框架固定在橋面上，所述固定框架一側(cè)設(shè)有約束圈；在鋼絞線放出端前面3m處設(shè)置一個(gè)掛 籃施工用的墊梁，墊梁中間設(shè)有一個(gè)050mm的孔;所述定滑輪設(shè)置在新澆筑完的混凝土前 端頂部，在新混凝土與舊混凝土澆筑的分界處向新澆筑的混凝土的方向2.2m處設(shè)置一個(gè)砂 輪切割機(jī)，在新混凝土與舊混凝土澆筑的分界處向舊混凝土澆筑的0.5m處設(shè)置豎向鋼筋。
[0007] 所述固定框架包括前框架、后框架，前框架和后框架內(nèi)放置鋼絞線后通過(guò)緊固螺 桿及螺母緊固和調(diào)節(jié)鋼絞線，前框架外則焊接約束圈。
[0008] 當(dāng)鋼絞線下料時(shí)，所述鋼絞線從固定框架放出依次通過(guò)約束圈、墊梁中間的 ()50mm孔、滑輪、豎向鋼筋到另外一端新饒筑混凝土的端部。
[0009] 當(dāng)鋼絞線不下料時(shí)候，所述鋼絞線用鐵絲把拉出鋼絞線頭綁在約束圈上。
[001 0] 所述約束圈由020mm的鋼筋制作，約束圈的大端直徑0530mm，小端034〇_，長(zhǎng)度 為600mm〇
[0011 ]所述前框架、后框架分別由豎向槽鋼、橫向槽鋼、縱向槽鋼、斜撐構(gòu)成，兩根豎向槽 鋼之間通過(guò)上、下布置的兩根橫向槽鋼焊接在一起，兩根豎向槽鋼底部分別焊接水平的縱 向槽鋼，形成L型立起框架，縱向槽鋼與豎向槽鋼之間焊接斜撐，L型立起框架內(nèi)焊接鋼筋形 成井字型，所述豎向槽鋼兩端160mm處開有寬24_、長(zhǎng)80mm的矩形孔。
[0012] 所述前框架、后框架的高度為1400_，寬度為960_。
[0013] -種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料方法，其特征在于，具體步驟為：
[0014]第一步，將鋼絞線吊到放到橋面上；
[0015] 第二步，把前、后框架貼在鋼絞線上；
[0016] 第三步，緊固螺桿穿過(guò)前、后框架用螺母緊固；
[0017] 第四步，鋼絞線從前框架拉出經(jīng)過(guò)約束圈，使鋼絞線只能在約束圈前面0310的圓 內(nèi)上下竄動(dòng)，再經(jīng)過(guò)墊梁的050mm的孔；
[0018] 第五步，鋼絞線經(jīng)過(guò)定滑輪開始打彎，又經(jīng)過(guò)豎向鋼筋向前拉；
[0019] 第六步，一直將鋼絞線拉到新澆筑混凝土的端頭；
[0020] 第七步，重新從新、舊澆筑混凝土交界處向前拉，使鋼絞線前端出端面；
[0021 ]第八步，用固定在橋面切割位置的砂輪切割機(jī)切割鋼絞線準(zhǔn)確下料。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用工地上現(xiàn)有材料制作固定鋼絞線的框架，采用 本發(fā)明的鋼絞線下料裝置下料鋼絞線，不像通常拿尺量出需要長(zhǎng)度，做好記號(hào)。而且絕對(duì)保 證鋼絞線的工作長(zhǎng)度，還不浪費(fèi)。并施工到現(xiàn)在還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)過(guò)短和長(zhǎng)。這為施工場(chǎng)地狹小、 水面上施工提供了一個(gè)很好的裝置和方法。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為鋼腹板連續(xù)梁施工順序不意圖；
[0024]圖2為成捆包裝鋼絞線示意圖；
[0025]圖3為前框架結(jié)構(gòu)主視圖；
[0026] 圖4為圖3的左視圖；
[0027]圖5為后框架結(jié)構(gòu)主視圖；
[0028] 圖6為圖5的左視圖；
[0029]圖7為約束圈結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0030] 圖8為圖7的左視圖；
[0031]圖9為固定框架結(jié)構(gòu)主視圖；
[0032] 圖10為圖9的左視圖；
[0033]圖11為圖9的俯視圖；
[0034]圖12為定滑輪示意圖；
[0035]圖13為砂輪切割機(jī)示意圖；
[0036]圖14為墊梁結(jié)構(gòu)主視圖；
[0037] 圖15為圖14的左視圖；
[0038]圖16為鋼絞線準(zhǔn)備拉出下料狀態(tài)示意圖；
[0039]圖17為圖16中沿A-A的剖視圖；
[0040] 圖18為鋼絞線拉出到新澆筑混凝土端部示意圖；
[0041] 圖19為鋼絞線退回到新舊交界處再拉到澆筑混凝土端部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042] 如圖1至圖19所示，一種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，包括鋼絞線1、固 定框架2、墊梁3、定滑輪4、砂輪切割機(jī)5、豎向鋼筋6等。
[0043] 如圖16至圖19所示，鋼絞線1通過(guò)固定框架2固定在橋面上，固定框架2-側(cè)設(shè)有約 束圈14;在鋼絞線1放出端前面3m處設(shè)置一個(gè)掛籃施工用的墊梁3,墊梁3中間設(shè)有一個(gè) 05Omin的孔;定滑輪4設(shè)置在新澆筑完的混凝土A前端頂部，在新混凝土A與舊混凝土 B澆筑 的分界處向新澆筑的混凝土A的方向2.2m處設(shè)置一個(gè)砂輪切割機(jī)5,在新混凝土A與舊混凝 土 B饒筑的分界處向舊混凝土 B饒筑的0.5m處設(shè)置豎向鋼筋6。
[0044] 如圖9至圖11所示，固定框架2包括前框架20、后框架21，前框架20和后框架21內(nèi)放 置鋼絞線1后通過(guò)緊固螺桿16及螺母17緊固和調(diào)節(jié)鋼絞線，前框架20外則焊接約束圈14。
[0045] 前框架20、后框架21制作主要材料用10#槽鋼，高1400mm兩根。長(zhǎng)960mm兩根，500mm 兩根，焊接成型（見圖3至圖6)。圖中長(zhǎng)1400mm的豎向槽鋼10兩端160mm處，開有寬24mm、長(zhǎng) 80mm的矩形孔，供緊固鋼絞線調(diào)節(jié)用。長(zhǎng)760mm的橫向槽鋼11焊接在兩根1400mm豎向槽鋼10 之間形成框架，在框架底部用長(zhǎng)500mm的縱向槽鋼12水平焊接，使其成L型立起框架。之間斜 撐13用020mm鋼筋，使其成個(gè)三角架穩(wěn)定的立在地面?？蚣軆?nèi)用020mm鋼筋焊接個(gè)井字型， 豎向間距550mm，水平向間距520mm。（見圖3,5)。前框架與后框架區(qū)別在井字型架15,之間焊 接個(gè)約束圈14。其他都一樣。如圖7，8所示，約束圈14用0:20鋼筋制作，大端直徑0530，小端 0340,長(zhǎng)度為600。
[0046] 使用時(shí)，包裝好的鋼絞線1吊到橋面的掛籃外側(cè)，先把后框架21緊靠鋼絞線1。把 020mm的緊固螺桿16從矩形孔內(nèi)穿過(guò)，一端先把墊片18、M20的螺母17安裝好。再把前框架 20貼住鋼絞線1。把緊固螺桿16穿過(guò)去，調(diào)整上下空隙。墊板18、螺母17上好。把鋼絞線1穩(wěn)固 的固定在橋面上。鋼絞線1固定好(見圖16，17)這時(shí)就可以拆除包裝帶，拉出鋼絞線1。鋼絞 線1不下料時(shí)候可以用鐵絲把拉出鋼絞線頭綁在約束圈14上。
[0047]鋼絞線1下料的長(zhǎng)度=已澆筑的混凝土+工作長(zhǎng)度(兩端的千斤頂、工作錨、限位 板、工具錨、夾片等長(zhǎng)度及安裝夾片后露出3cm等）。
[0048]為此每個(gè)節(jié)段的鋼絞線長(zhǎng)度比橋面長(zhǎng)2.2m。在已經(jīng)澆筑完的新混凝土A前端頂部 設(shè)置一個(gè)定滑輪4(圖12)，在新混凝土 A與舊混凝土 B澆筑的分界處向新澆筑的混凝土 A的方 向2.2m處設(shè)置一個(gè)砂輪切割機(jī)5，并固定不動(dòng)。在新混凝土A與舊混凝土 B澆筑的分界處向舊 混凝土 0.5m處設(shè)置鋼筋6,在鋼絞線放出端前面約3m地方設(shè)置一個(gè)掛籃施工用的墊梁3(見 圖14，15)，墊梁3中間有一個(gè)050 mtn的孔。這樣鋼絞線1就在約束圈14、墊梁3的孔內(nèi)翻動(dòng) 了，不會(huì)影響到周圍環(huán)境了。
[0049] 當(dāng)鋼絞線下料時(shí)，把鋼絞線1從固定框架2放出-約束圈14-墊梁3-定滑輪4-豎 向鋼筋6-到另外一端頂部(見圖18)。放下后，退回到新舊交界處再把這個(gè)4.8m拉到新澆筑 混凝土的頂端(見圖19)。最后一個(gè)工人在砂輪切割機(jī)處把鋼絞線割斷。切斷后，這個(gè)工人繼 續(xù)拉第2根。六個(gè)工人就能在橋面完成下料的任務(wù)。第一個(gè)人拉出30米后接著第2人拉后面 的這樣循環(huán)，最后砂輪切割機(jī)5切斷鋼絞線1。
[0050] 本發(fā)明的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料方法，具體步驟為：
[0051] 第一步，將鋼絞線1吊到放到橋面上（圖16，17);
[0052]第二步，把前、后框架20,21貼在鋼絞線1上（圖9，10，11);
[0053] 第三步，緊固螺桿16穿過(guò)前、后框架20,21用螺母17緊固（圖9，10，11);
[0054] 第四步，鋼絞線1從前框架20拉出經(jīng)過(guò)約束圈14,只能在約束圈14前面03/10的圓 內(nèi)上下竄動(dòng)，再經(jīng)過(guò)墊梁3的050mm的孔，就基本不竄動(dòng)了（圖18);
[0055] 第五步，鋼絞線1經(jīng)過(guò)定滑輪4開始打彎，又經(jīng)過(guò)豎向鋼筋6向前拉（圖18);
[0056]第六步，一直將鋼絞線1拉到新澆筑混凝土的端頭(圖18);
[0057]第七步，重新從新、舊澆筑混凝土A，B交界處向前拉，前端讓鋼絞線1出端面9(圖 19)；
[0058]第八步，用固定在橋面切割位置的砂輪切割機(jī)5切割鋼絞線1準(zhǔn)確下料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，包括鋼絞線（1)、固定框架（2)、墊梁 (3)、定滑輪(4)、砂輪切割機(jī)(5)、豎向鋼筋(6)，其特征在于:所述鋼絞線（1)通過(guò)固定框架 (2)固定在橋面上，所述固定框架(2) -側(cè)設(shè)有約束圈（14);在鋼絞線（1)放出端前面3m處設(shè) 置一個(gè)掛籃施工用的墊梁(3)，墊梁(3)中間設(shè)有一個(gè)(350mm的孔;所述定滑輪(4)設(shè)置在新 澆筑完的混凝土 (A)前端頂部，在新混凝土 (A)與舊混凝土 (B)澆筑的分界處向新澆筑的混 凝土(A)的方向2.2m處設(shè)置一個(gè)砂輪切割機(jī)(5)，在新混凝土(A)與舊混凝土(B)澆筑的分界 處向舊混凝土(B)饒筑的0.5m處設(shè)置豎向鋼筋(6)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，其特征在于:所述固 定框架(2)包括前框架(20)、后框架(21)，前框架(20)和后框架(21)內(nèi)放置鋼絞線（1)后通 過(guò)緊固螺桿(16)及螺母(17)緊固和調(diào)節(jié)鋼絞線，前框架(20)外則焊接約束圈（14)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，其特征在于：當(dāng)鋼絞 線下料時(shí)，所述鋼絞線（1)從固定框架(2)放出依次通過(guò)約束圈（14)、墊梁(3)中間的050mm 孔、定滑輪(4)、豎向鋼筋(6)到另外一端新澆筑混凝土 A的端部。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，其特征在于：當(dāng)鋼絞 線不下料時(shí)候，所述鋼絞線（1)用鐵絲把拉出鋼絞線頭綁在約束圈（14)上。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，其特征在于:所述約 束圈（14)由的鋼筋制作，約束圈的大端直徑05.3:0mm，小端03_4Omm，長(zhǎng)度為6〇〇mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，其特征在于:所述前 框架(20)、后框架(21)分別由豎向槽鋼(10)、橫向槽鋼（11)、縱向槽鋼（12)、斜撐(13)構(gòu)成， 兩根豎向槽鋼（10)之間通過(guò)上、下布置的兩根橫向槽鋼（11)焊接在一起，兩根豎向槽鋼 (10)底部分別焊接水平的縱向槽鋼(12)，形成L型立起框架，縱向槽鋼（12)與豎向槽鋼(10) 之間焊接斜撐（13)，L型立起框架內(nèi)焊接鋼筋形成井字型架（15)，所述豎向槽鋼（10)兩端 160mm處開有寬24mm、長(zhǎng)80mm的矩形孔。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料的裝置，其特征在于:所述前 框架(20)、后框架(21)的高度為1400mm，寬度為960mm。8. -種鋼絞線在橋面上平穩(wěn)、準(zhǔn)確下料方法，其特征在于，具體步驟為： 第一步，將鋼絞線（1)吊到放到橋面上； 第二步，把前、后框架(20,21)貼在鋼絞線（1)上； 第三步，緊固螺桿(16)穿過(guò)前、后框架(20,21)用螺母(17)緊固； 第四步，鋼絞線（1)從前框架（20)拉出經(jīng)過(guò)約束圈（14)，使鋼絞線（1)只能在約束圈 (14)前面0340的圓內(nèi)上下竄動(dòng)，再經(jīng)過(guò)墊梁(3)的05 Oram的孔； 第五步，鋼絞線（1)經(jīng)過(guò)定滑輪(4)開始打彎，又經(jīng)過(guò)豎向鋼筋(6)向前拉;第六步，一直 將鋼絞線（1)拉到新澆筑混凝土的端頭； 第七步，重新從新、舊澆筑混凝土 (A，B)交界處向前拉，使鋼絞線（1)前端出端面； 第八步，用固定在橋面切割位置的砂輪切割機(jī)(5)切割鋼絞線（1)準(zhǔn)確下料。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK105951605SQ201610445184
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】項(xiàng)偉康, 婁永平, 陳麗鳳, 劉倩, 李華軍, 張家華
【申請(qǐng)人】杭州市交通工程集團(tuán)有限公司, 上海外經(jīng)集團(tuán)控股有限公司