一種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，更具體的是涉及一用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著公路建設(shè)的發(fā)展，瀝青路面的養(yǎng)護(hù)維修工作量也將大量增加，傳統(tǒng)的維修方法一般是將破損的舊瀝青路面挖除廢棄，然后再重新加鋪新的瀝青面層，存在造價(jià)高、廢棄建筑垃圾堆放需要場地資源、環(huán)境污染、浪費(fèi)大量有價(jià)值的資源和不利于環(huán)保；廢舊瀝青路面再生技術(shù)由于具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)，再生混合料如何成為符合國家規(guī)范的優(yōu)質(zhì)混合料越來越受到人們的重視。
[0003]廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的過程中要用到瀝青攪拌站，瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。
[0004]燃燒系統(tǒng)中包括燃燒器，但是現(xiàn)有的燃燒器是由鋼筒單層制做，隨著使用的時(shí)間，溫度超過600度后，鋼板容易變形，隨著燃燒器噴口溫度升高，變形越大，損壞后維修人員需要購買生產(chǎn)廠家的噴頭部分的鋼筒切割重新焊接，造成維修成本增加，如何解決這一技術(shù)成了本領(lǐng)域技術(shù)人員的努力方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好及不易變形的用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器。
[0006]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，包括燃燒器主體，所述的燃燒器主體包括內(nèi)筒殼體和外筒殼體，內(nèi)筒殼體和外筒殼體之間形成空腔，所述的外筒殼體上端設(shè)置有出水口，外筒殼體下端設(shè)置有進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口與出水口與空腔連通，所述的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道連接有循環(huán)栗，循環(huán)栗通過管道連接有循環(huán)池，循環(huán)池與出水口通過出水管道連通，形成水循環(huán)系統(tǒng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒殼體和外筒殼體均為不銹鋼板卷繞焊接而成。
[0009]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒殼體內(nèi)筒厚度為4mm，所述的外筒殼體的厚度為5mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述的外筒殼體的前端設(shè)置有錐形筒，所述的錐形筒小端直徑與內(nèi)筒殼體直徑相同，錐形筒大端直徑與外筒殼體直徑相同。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述的錐形筒與內(nèi)筒殼體和外筒殼體均通過焊接密封。
[0012]進(jìn)一步地，所述的出水口和進(jìn)水口錯(cuò)開不在同一直線上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，燃燒器主體即為燃燒室包括內(nèi)筒殼體和外筒殼體，內(nèi)筒殼體和外筒殼體形成空腔，從而形成了夾套式水冷循環(huán)冷卻，可以有效的降低內(nèi)筒殼體的溫度，保護(hù)燃燒器不變形，延長燃燒器使用壽命，從而降低了拌合站的維修成本，增加了效益。
[0015]所述的出水口和進(jìn)水口錯(cuò)開不在同一直線上，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能形成對流作用，增強(qiáng)了對燃燒器的冷卻效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1_燃燒器主體，1-1-內(nèi)筒殼體，1-2-外筒殼體，1-2.1-錐形筒，2-出水口，3-進(jìn)水口，4-進(jìn)水管道，5-循環(huán)栗，6-循環(huán)池，7-出水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]本實(shí)施例提供一種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，包括燃燒器主體I，所述的燃燒器主體I包括內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2，所述的內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2均為不銹鋼板卷繞焊接而成，內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2之間形成空腔，所述的外筒殼體1-2上端設(shè)置有出水口 2，外筒殼體1-2下端設(shè)置有進(jìn)水口 3，所述的進(jìn)水口 3通過進(jìn)水管道4連接有循環(huán)栗5，循環(huán)栗5通過管道連接有循環(huán)池6，循環(huán)池6與出水口 2通過出水管道7連通。
[0021]在工作時(shí)，循環(huán)栗把冷卻水從循環(huán)池6中栗入進(jìn)水口 3，從而進(jìn)入內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2形成空腔，對內(nèi)筒殼體1-1進(jìn)行冷卻降溫，防止內(nèi)筒殼體1-1因唯獨(dú)過高而變形，空腔中冷卻水通過出水口 2和出水管道7回到循環(huán)，冷卻水得到了循環(huán)利用，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
[0022]本實(shí)施例中，燃燒器主體I即為燃燒室包括內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2，內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2形成空腔，從而形成了夾套式水冷循環(huán)冷卻，可以有效的降低內(nèi)筒殼體的溫度，保護(hù)燃燒器不變形，延長燃燒器使用壽命，從而降低了拌合站的維修成本，增加了效益。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例提供一種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，包括燃燒器主體I，所述的燃燒器主體I包括內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2，內(nèi)筒殼體l-ι和外筒殼體1-2之間形成空腔，所述的外筒殼體1-2上端設(shè)置有出水口 2，外筒殼體1-2下端設(shè)置有進(jìn)水口 3，所述的進(jìn)水口 3通過進(jìn)水管道4連接有循環(huán)栗5，循環(huán)栗5通過管道連接有循環(huán)池6，循環(huán)池6與出水口 2通過出水管道7連通。
[0025]所述的內(nèi)筒殼體1-1內(nèi)筒厚度為4mm，所述的外筒殼體1_2的厚度為5mm。
[0026]所述的外筒殼體1-2的前端設(shè)置有錐形筒1-2.1，所述的錐形筒1-2.1小端直徑與內(nèi)筒殼體1-1直徑相同，錐形筒1-2.1大端直徑與外筒殼體1-2直徑相同。
[0027]所述的錐形筒1-2.1與內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2均通過焊接密封。
[0028]實(shí)施例3
[0029]本實(shí)施例提供一種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，包括燃燒器主體I，所述的燃燒器主體I包括內(nèi)筒殼體1-1和外筒殼體1-2，內(nèi)筒殼體l-ι和外筒殼體1-2之間形成空腔，所述的外筒殼體1-2上端設(shè)置有出水口 2，外筒殼體1-2下端設(shè)置有進(jìn)水口 3，所述的進(jìn)水口 3通過進(jìn)水管道4連接有循環(huán)栗5，循環(huán)栗5通過管道連接有循環(huán)池6，循環(huán)池6與出水口 2通過出水管道7連通。
[0030]所述的內(nèi)筒殼體1-1內(nèi)筒厚度為4mm，所述的外筒殼體1_2的厚度為5mm。
[0031]所述的外筒殼體1-2的前端設(shè)置有錐形筒1-2.1，所述的錐形筒1-2.1小端直徑與內(nèi)筒殼體1-1直徑相同，錐形筒1-2.1大端直徑與外筒殼體1-2直徑相同。
[0032]所述的出水口 2和進(jìn)水口 3錯(cuò)開不在同一直線上。
[0033]本實(shí)施例中，出水口 2和進(jìn)水口 3錯(cuò)開不在同一直線上，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能形成對流作用，增強(qiáng)了對燃燒器的冷卻效果。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，包括燃燒器主體(1)，其特征在于，所述的燃燒器主體(I)包括內(nèi)筒殼體(1-1)和外筒殼體(1-2)，所述的內(nèi)筒殼體(1-1)和外筒殼體(1-2)均為不銹鋼板卷繞焊接而成，內(nèi)筒殼體(1-1)和外筒殼體(1-2)之間形成空腔，所述的外筒殼體(1-2)上端設(shè)置有出水口(2)，外筒殼體(1-2)下端設(shè)置有進(jìn)水口( 3 )，所述的進(jìn)水口( 3 )通過進(jìn)水管道(4 )連接有循環(huán)栗(5 )，循環(huán)栗(5 )通過管道連接有循環(huán)池(6 )，循環(huán)池(6 )與出水口( 2 )通過出水管道(7 )連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，其特征在于，所述的內(nèi)筒殼體(1-1)內(nèi)筒厚度為4mm,所述的外筒殼體(1_2)的厚度為5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，其特征在于，所述的外筒殼體(1-2)的前端設(shè)置有錐形筒(1-2.1)，所述的錐形筒(1-2.1)小端直徑與內(nèi)筒殼體(1-1)直徑相同，錐形筒(1-2.1)大端直徑與外筒殼體(1-2)直徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，其特征在于，所述的錐形筒(1-2.1)與內(nèi)筒殼體(1-1)和外筒殼體(1-2)均通過焊接密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器，其特征在于，所述的出水口(2)和進(jìn)水口(3)錯(cuò)開不在同一直線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于廢舊瀝青混合料再生產(chǎn)的水冷式拌和站燃燒器,涉及瀝青拌和站技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有燃燒器因鋼筒單層制做導(dǎo)致變形，隨著燃燒器噴口溫度越高變形越大及后期維修成本高的技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括燃燒器主體，所述的燃燒器主體包括內(nèi)筒殼體和外筒殼體，內(nèi)筒殼體和外筒殼體之間形成空腔，所述的外層殼體上端設(shè)置有出水口，外層殼體下端設(shè)置有進(jìn)水口，所述的進(jìn)水口與出水口與空腔連通，所述的進(jìn)水口通過進(jìn)水管道連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過管道連接有循環(huán)池，循環(huán)池與出水口通過出水管道連通，形成水循環(huán)系統(tǒng)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好及不易變形的優(yōu)點(diǎn)，從而達(dá)到了節(jié)約成本，增加效益的目的。
【IPC分類】E01C19/10
【公開號】CN204875447
【申請?zhí)枴緾N201520528800
【發(fā)明人】張楠楠, 劉華, 魯煥杰, 劉永偉
【申請人】四川知行路橋集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日