一種多功能液壓提模系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多功能液壓提模系統(tǒng)，主要用于橋梁索塔、橋墩、建筑混凝土柱、剪力墻等高聳建、構(gòu)筑物的施工。屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的橋梁索塔、橋墩，建、構(gòu)筑物的立柱、剪力墻等的施工方法，垂直運(yùn)輸主要采用塔吊，人員上下采用施工電梯，施工平臺(tái)采用落地支架或懸挑腳手架，模板采用二套大模板進(jìn)行翻?；蚺滥?、混凝土輸送采用混凝土拖栗或汽車?yán)酢＞柰度胼^多的施工設(shè)備和材料，施工費(fèi)用高，一旦遇到空間較小或山區(qū)、水中施工等復(fù)雜環(huán)境就難以進(jìn)行常規(guī)方法施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種多功能液壓提模系統(tǒng)，解決了空間較小或山區(qū)、水中施工而大型設(shè)備無法進(jìn)場施工的困難。而且運(yùn)輸方便、裝拆方便、操作簡單安全、費(fèi)用低，是集輸送人員、材料、物件及操作平臺(tái)、模板于一體的多功能設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種多功能液壓提模系統(tǒng)，用于墻體的施工，其特征在于:所述多功能液壓提模系統(tǒng)包括吊籃，附墻架、調(diào)節(jié)千斤頂、模板、爬行器和提模井架，所述爬行器安裝在提模井架與模板之間，模板與墻體配合，爬行器能沿著提模井架的立桿爬升，所述調(diào)節(jié)千斤頂有四個(gè)且設(shè)置在模板的靠提模井架的側(cè)面的角部，所述附墻架設(shè)置在提模井架的下部，附墻架與墻體配合。
[0006]本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其提模井架由H型鋼、角鋼(爬升軌道)、連接板、腳手管通過螺栓連接而成，提模井架上設(shè)置有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)用腳手管或型鋼搭設(shè)，各層平臺(tái)上滿鋪厚木板，操作平臺(tái)四周用安全網(wǎng)圍護(hù)。
[0007]本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其附墻架由H型鋼、角鋼、連接板通過螺栓連接而成，所述附墻架通過多個(gè)預(yù)埋在墻體內(nèi)的螺栓與墻體固定連接。
[0008]本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其吊籃包括上下兩層平臺(tái)，上層平臺(tái)用沖孔鋁板封閉，并開設(shè)上下雙向?qū)﹂_的滑動(dòng)門，上層平臺(tái)的頂部設(shè)置有頂棚，所述吊籃沿著剛性導(dǎo)軌上下移動(dòng)，剛導(dǎo)軌利用附墻架和提模井架固定。
[0009]本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其吊籃上設(shè)置有安全鋼絲繩，安全鋼絲繩上設(shè)上限位擋塊，安全鋼絲繩的下方懸掛重錘或用地錨固定在地面。
[0010]本實(shí)用新型的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其吊籃上設(shè)置有電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)包括電子超載檢測裝置，相序保護(hù)裝置、電流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、急停開關(guān)保護(hù)裝置。
[0011]本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其導(dǎo)軌最上端的連接橫檔間距為2米。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)千斤頂實(shí)現(xiàn)模板和提模井架的互爬，當(dāng)附墻架與墻體固定時(shí)利用爬行器爬升模板；同樣，在鋼筋澆筑完畢，模板與墻體固定時(shí)，利用爬行器爬升提模井架和附墻架，利用吊籃，可以載人升高或提升施工材料、物件等升高運(yùn)送到工作面，是集輸送人員、材料、物件及操作平臺(tái)、模板于一體的多功能設(shè)備。
[0014]2、本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，將吊籃換成混凝土吊斗可代替混凝土栗進(jìn)行垂直輸送。
[0015]3、本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，只需一套模板，結(jié)構(gòu)簡單、費(fèi)用低。
[0016]4、本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，所有部件均為可拆裝的零件和桿件，裝拆和運(yùn)輸簡單方便、特別適合山區(qū)等大型設(shè)備無法進(jìn)場施工的環(huán)境。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型用于墻體施工時(shí)步驟一的示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型用于墻體施工時(shí)步驟二的示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型用于墻體施工時(shí)步驟三的示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型用于墻體施工時(shí)步驟四的示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型用于墻體施工時(shí)步驟五的示意圖。
[0023]圖中:
[0024]吊籃1，
[0025]滑動(dòng)門1.1，
[0026]導(dǎo)軌1.2，
[0027]安全鋼絲繩1.3，
[0028]頂棚1.4，
[0029]電控系統(tǒng)1.5，
[0030]附墻架2，
[0031]調(diào)節(jié)千斤頂3，
[0032]模板4，
[0033]爬行器5，
[0034]提模井架6，
[0035]墻體7。
【具體實(shí)施方式】
[0036]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種多功能液壓提模系統(tǒng)，它包括吊籃1、附墻架2、調(diào)節(jié)千斤頂3、模板4、爬行器5和提模井架6，所述爬行器5安裝在提模井架6與模板4之間，模板4與墻體配合，爬行器5能沿著提模井架6的立桿上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)千斤頂3有四個(gè)且設(shè)置在模板4靠提模井架6的側(cè)面的角部，在調(diào)節(jié)千斤頂3的作用下，利用爬行器5實(shí)現(xiàn)模板4與提模井架6的互爬，所述附墻架2設(shè)置在提模井架6的下部，且提模井架6與附墻架2通過法蘭連接，附墻架2錨固于墻體7上。
[0037]提模井架6由H型鋼、角鋼(爬升軌道)、連接板、腳手管通過螺栓連接而成。提模井架6上設(shè)置有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)用腳手管或型鋼搭設(shè)，各層平臺(tái)上滿鋪厚木板，操作平臺(tái)四周用安全網(wǎng)圍護(hù)。
[0038]附墻架2是提模系統(tǒng)在施工過程中的承重結(jié)構(gòu)。墻體7施工時(shí)，在墻體7內(nèi)預(yù)先埋入連接件，所述附墻架2通過多個(gè)預(yù)埋在墻體7內(nèi)的螺栓與墻體7固定連接。附墻架2由H型鋼、角鋼、連接板通過螺栓連接而成，此種連接結(jié)構(gòu)便于附墻架2的安裝、拆除及運(yùn)輸。
[0039]爬行器5安裝在提模井架6與模板4之間，通過調(diào)節(jié)千斤頂3實(shí)現(xiàn)模板4與提模井架6的互爬。當(dāng)附墻架2與墻體7固定時(shí)利用爬行器5爬升模板4。同樣，在鋼筋澆筑完畢，模板4與墻體7固定時(shí)，利用爬行器5爬升提模井架6和附墻架2。
[0040]調(diào)節(jié)千斤頂3主要用于模板4的安裝及拆除。
[0041]所述吊籃I設(shè)置在附墻架2的下方，吊籃I包括上下二層平臺(tái)，上層平臺(tái)用于載人操作，下層用于載物和收儲(chǔ)電纜，上層用沖孔鋁板封閉，并開設(shè)上下雙向?qū)﹂_的滑動(dòng)門1.1，滑動(dòng)門1.1上設(shè)門開關(guān)，鋼筋豎放在平臺(tái)下層角部的指定位置，上層扣住以防傾覆，上層平臺(tái)的頂部設(shè)置有頂棚1.4，所述吊籃I沿著剛性導(dǎo)軌1.2上下移動(dòng)，剛性導(dǎo)軌1.2利用附墻架2和提模井架6固定，所述吊籃I上設(shè)置有安全鋼絲繩1.3，安全鋼絲繩1.3上設(shè)上限位擋塊用于防止吊籃I沖頂，安全鋼絲繩1.3的下方懸掛重錘或用地錨固定在地面。所述吊籃I上設(shè)置有電控系統(tǒng)1.5，電控系統(tǒng)1.5包括電子超載檢測裝置，電子超載檢測裝置用于防止超載，電控系統(tǒng)1.5還包括相序保護(hù)、電流保護(hù)、漏電保護(hù)、急停開關(guān)等安全保護(hù)裝置，為便于人員進(jìn)出，在導(dǎo)軌1.2最上端的連接橫檔間距為2米。
[0042]將吊籃I換成混凝土吊斗可以代替混凝土栗進(jìn)行垂直輸送。
[0043]參見圖2-6，一種多功能液壓提模系統(tǒng)的施工方法，其步驟如下:
[0044]步驟一:綁扎鋼筋，附墻架2錨固于澆筑好的墻體上。
[0045]步驟二:在綁扎好的鋼筋上澆筑混凝土。
[0046]步驟三:綁扎下一模的鋼筋，待步驟二的混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，利用調(diào)節(jié)千斤頂3使得模板4脫離墻體，模板4脫離后，利用爬行器5使得模板4爬升至綁扎好的鋼筋處。
[0047]步驟四:模板4爬升到指定位置后，在綁扎好的鋼筋上澆筑混凝土。
[0048]步驟五:混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，解除附墻架2與墻體的錨固，利用模板4使得提模井架6和附墻架2爬升。爬升到指定位置后，重復(fù)以上步驟澆筑剩余混凝土。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能液壓提模系統(tǒng)，用于墻體(7)的施工，其特征在于:所述多功能液壓提模系統(tǒng)包括吊籃(1)，附墻架(2)、調(diào)節(jié)千斤頂(3)、模板(4)、爬行器(5)和提模井架(6)，所述爬行器(5)安裝在提模井架(6)與模板(4)之間，模板(4)與墻體(7)配合，爬行器(5)能沿著提模井架(6)的立桿爬升，所述調(diào)節(jié)千斤頂(3)設(shè)置在模板(4)的底部，所述附墻架(2)設(shè)置在提模井架(6)的底部，附墻架(2)與墻體(7)配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其特征在于:所述提模井架(6)由H型鋼、角鋼、連接板、腳手管通過螺栓連接而成，提模井架(6)上設(shè)置有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)用腳手管或型鋼搭設(shè)，各層平臺(tái)上滿鋪厚木板，操作平臺(tái)四周用安全網(wǎng)圍護(hù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其特征在于:所述附墻架(2)由H型鋼、角鋼、連接板通過螺栓連接而成，所述附墻架(2)通過多個(gè)預(yù)埋在墻體(7)內(nèi)的螺栓與墻體(7)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其特征在于:吊籃(I)包括上下兩層平臺(tái)，上層平臺(tái)用沖孔鋁板封閉，并開設(shè)上下雙向?qū)﹂_的滑動(dòng)門(1.1)，上層平臺(tái)的頂部設(shè)置有頂棚(1.4)，所述吊籃(I)沿著剛性導(dǎo)軌(1.2)上下移動(dòng)，剛導(dǎo)軌(1.2)利用附墻架(2)和提模井架(6)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其特征在于:所述吊籃(I)上設(shè)置有安全鋼絲繩(1.3)，安全鋼絲繩(1.3)上設(shè)上限位擋塊，安全鋼絲繩(1.3)的下方懸掛重錘或用地錨固定在地面。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其特征在于:所述吊籃(I)上設(shè)置有電控系統(tǒng)(1.5)，電控系統(tǒng)(1.5)包括電子超載檢測裝置，相序保護(hù)裝置、電流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、急停開關(guān)保護(hù)裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能液壓提模系統(tǒng)，其特征在于:導(dǎo)軌(1.2)最上端的連接橫檔間距為2米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能液壓提模系統(tǒng)。它包括吊籃（1），附墻架（2）、調(diào)節(jié)千斤頂（3）、模板（4）、爬行器（5）和提模井架（6），爬行器（5）安裝在提模井架（6）與模板（4）之間，調(diào)節(jié)千斤頂（3）設(shè)置在模板（4）的底部，附墻架（2）設(shè)置在提模井架（6）的底部。本實(shí)用新型一種多功能液壓提模系統(tǒng)，解決了空間較小或山區(qū)、水中施工而大型設(shè)備無法進(jìn)場施工的困難。而且運(yùn)輸、裝拆方便、操作簡單安全、費(fèi)用低。
【IPC分類】E01D21/00, E04G3/32, E04G3/30, E04G11/28
【公開號(hào)】CN205188830
【申請?zhí)枴緾N201520967775
【發(fā)明人】任自放, 陳興惠, 黃夢筆, 任偉
【申請人】任自放
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日