一種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于公路筑路機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置。該實(shí)用新型的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置包括噴管，還包括若干噴嘴、加熱夾層和連接組件，所述加熱夾層固定在噴管的上部，噴嘴固定在噴管的下部，所述連接組件用于將噴管與發(fā)泡管固定連接。本實(shí)用新型的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能保證泡沫瀝青發(fā)泡狀態(tài)的均勻性，并能實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青的快速噴灑，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沬瀝青噴灑裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及公路筑路機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)的公路建設(shè)也取得突飛猛進(jìn)的進(jìn)步，公路建設(shè)已由原來(lái)的追求數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樽非筚|(zhì)量。我國(guó)每年有多數(shù)的公路路面需要進(jìn)行翻修養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)行翻修養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊瀝青混合料，不僅浪費(fèi)了資源，同時(shí)會(huì)給環(huán)境帶來(lái)很大的破壞。將廢舊瀝青混合料進(jìn)行循環(huán)使用，是我國(guó)公路養(yǎng)護(hù)急需解決的重要問(wèn)題。泡沫瀝青技術(shù)的應(yīng)用為解決該問(wèn)題提供了可行途徑。泡沫瀝青是熱瀝青通過(guò)水或者發(fā)泡劑等發(fā)泡介質(zhì)進(jìn)行發(fā)泡，使瀝青體積脹大數(shù)倍，瀝青表面自由能大幅增加，從而形成含有大量泡沫的瀝青。將泡沫瀝青與廢舊瀝青混合料進(jìn)行混合時(shí)，泡沫瀝青迅速均勻的擴(kuò)散到廢舊瀝青混合料表面上，與廢舊瀝青混合料緊密結(jié)合，得到的泡沫瀝青混合料被應(yīng)用到公路翻修養(yǎng)護(hù)中。
[0003]國(guó)外對(duì)泡沫瀝青的應(yīng)用已經(jīng)比較成熟，尤其是在溫拌瀝青混合料領(lǐng)域，美國(guó)應(yīng)用泡沫溫拌技術(shù)最為廣泛，美國(guó)的瀝青拌和站大部分為連續(xù)式瀝青拌和站。隨著近幾年泡沫瀝青技術(shù)的引進(jìn)，國(guó)內(nèi)熱拌瀝青混合料泡沫溫拌技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用，但國(guó)內(nèi)瀝青拌和站為間歇式瀝青拌站，與美國(guó)區(qū)別較大，雖然泡沫瀝青發(fā)生設(shè)備基本相同，均是在發(fā)泡管中生成泡沫瀝青，但是其噴管結(jié)構(gòu)與間歇式拌和站的拌合鍋配合性能較差，不利于泡沫瀝青的噴灑。
[0004]專(zhuān)利號(hào)為CN203065931U的專(zhuān)利文獻(xiàn)中，公開(kāi)了一種瀝青噴灑裝置和瀝青混合料攪拌站。該結(jié)構(gòu)的瀝青噴灑裝置包括瀝青排料部，所述瀝青排料部?jī)?nèi)設(shè)有瀝青排料通道，所述瀝青排料部底部設(shè)置有若干與所述瀝青排料通道相通的瀝青排料孔。瀝青料經(jīng)上述瀝青排料孔分散成多條瀝青束，由此將瀝青噴灑于攪拌缸內(nèi)，瀝青料下落至攪拌缸的不同位置，能防止瀝青料在攪拌缸的某一區(qū)域過(guò)于集中，提高瀝青混合料的攪拌效率，降低花料發(fā)生。但是該結(jié)構(gòu)的瀝青噴灑裝置局限在普通瀝青的噴灑過(guò)程，對(duì)于用于向間歇式拌和站的拌合鍋中噴灑泡沫瀝青的應(yīng)用仍然存在一定的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決以上存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，能保證泡沫瀝青發(fā)泡狀態(tài)的均勻性，并能實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青快速噴灑的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，包括噴管，還包括若干噴嘴、加熱夾層和連接組件，所述加熱夾層固定在噴管的上部，噴嘴固定在噴管的下部，所述連接組件用于將噴管與發(fā)泡管固定連接。
[0008]所述連接組件可以為現(xiàn)有技術(shù)中任意一種連接固定結(jié)構(gòu)，例如法蘭或者速接頭等，為了更好的保證噴管與發(fā)泡管的連接牢固性，本實(shí)用新型優(yōu)選為法蘭連接。
[0009]所述噴管的截面形狀可以為方形、橢圓形或者圓形，為了保證泡沫瀝青流動(dòng)的順暢性，本實(shí)用新型優(yōu)選為圓形。
[0010]所述加熱夾層焊接在噴管上部，為了保證加熱夾層與噴管焊接的牢固性，所述加熱夾層的截面形狀優(yōu)選為與噴管形狀相配合的3/4圓形。
[0011]所述噴嘴與噴管之間可以采用現(xiàn)有技術(shù)中任意一種固定連接方式，例如螺紋連接或者焊接連接等，為了保證連接的牢固性，本實(shí)用新型優(yōu)選為焊接連接。
[0012]使用過(guò)程中，加熱夾層中加入導(dǎo)熱油，用于對(duì)噴管進(jìn)行加熱。噴嘴的位置與拌和站的拌合鍋的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置。泡沫瀝青由發(fā)泡管進(jìn)入噴管中，并經(jīng)過(guò)噴嘴噴灑到拌合鍋中。
[0013]作為優(yōu)選，所述噴管內(nèi)壁底部設(shè)置有沿噴管長(zhǎng)度方向的分流凸部。
[0014]所述分流凸部的截面為直角，其與噴管焊接連接。分流凸部一方面能有效的防止泡沫瀝青在噴管底部的富集，有利于泡沫瀝青通過(guò)噴嘴完全噴灑到拌合鍋中；另一方面能使噴管的有效截面積較發(fā)泡管的泡沫瀝青噴出段的截面積小10-20%，保證噴管內(nèi)泡沫瀝青的壓力，進(jìn)一步加強(qiáng)泡沫瀝青通過(guò)噴嘴完全噴灑到拌合鍋中。
[0015]作為優(yōu)選，所述加熱夾層兩端分別設(shè)置有導(dǎo)熱油管道A、導(dǎo)熱油管道B，其中導(dǎo)熱油管道A穿過(guò)發(fā)泡管并伸出至發(fā)泡管外側(cè)。所述導(dǎo)熱油管道A設(shè)置在加熱夾層上靠近發(fā)泡管的位置，導(dǎo)熱油管道A—端伸出發(fā)泡管，另一端穿過(guò)發(fā)泡管與加熱夾層相連接，導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油管道A流進(jìn)，并流入到加熱夾層中，用于對(duì)噴管中的泡沫瀝青加熱，導(dǎo)熱油最終通過(guò)加熱油管道B流出。
[0016]作為優(yōu)選，所述噴嘴為偶數(shù)個(gè)，平均分布在噴管下部的兩側(cè)。為了保證泡沫瀝青更好的噴灑到拌合鍋中，所述噴管下部?jī)蓚?cè)的噴嘴對(duì)稱分布，并且噴嘴的數(shù)量可以根據(jù)噴管的長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)的增減。
[0017]作為優(yōu)選，所述同側(cè)的相鄰噴嘴的間距為10-12cm，噴管端的噴嘴開(kāi)口直徑為1.Ο-?.1 cm，噴嘴端部最大直徑為1.5-1.6cm，能最大程度的保證泡沫瀝青噴灑到拌合鍋中。
[0018]作為優(yōu)選，所述噴嘴的軸線與水平方向呈45°夾角。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置具有以下突出的有益效果:
[0020](一)噴管下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有軸線與水平方向呈45°夾角的噴嘴，與間歇式拌和站的拌合鍋配合性能良好，有利于泡沫瀝青快速?gòu)氐椎膰姙⒌桨韬襄佒?，?shí)用性較好；
[0021](二)噴管內(nèi)壁底部焊接有沿噴管長(zhǎng)度方向的分流凸部，一方面能有效的防止泡沫瀝青在噴管底部的富集，另一方面使噴管的有效截面積較發(fā)泡管的泡沫瀝青噴出段的截面積小10-20%，保證噴管內(nèi)的泡沫瀝青壓力，使泡沫瀝青通過(guò)噴嘴完全徹底的噴灑到拌合鍋中；
[0022](三)噴管上設(shè)置有加熱夾層，通過(guò)加熱夾層通入導(dǎo)熱油對(duì)噴管進(jìn)行加熱，進(jìn)而對(duì)噴管中的泡沫瀝青進(jìn)行加熱，保證從發(fā)泡管進(jìn)入到噴管中的泡沫瀝青的發(fā)泡性能；
[0023](四)導(dǎo)熱油管道A—端與加熱夾層相連接，另一端穿過(guò)發(fā)泡管并伸出至發(fā)泡管外偵U，導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油管道A流進(jìn)，經(jīng)過(guò)發(fā)泡管流入到加熱夾層中，使導(dǎo)熱油在發(fā)泡管和加熱夾層中進(jìn)行多次利用對(duì)瀝青進(jìn)行加熱，節(jié)約了成本，進(jìn)一步提高了噴灑裝置的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型所述用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1所示用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置的1-1截面視圖。
[0026]其中，1.噴管，2.噴嘴，3.加熱夾層，4.連接法蘭，5.導(dǎo)熱油管道A，6.導(dǎo)熱油管道B，
7.發(fā)泡管，8.分流凸部。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的一種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
實(shí)施例
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置主要由噴管1、噴嘴2、加熱夾層3和連接法蘭4構(gòu)成。噴管I的截面為圓。噴嘴2為18個(gè)，其中9個(gè)焊接在噴管I下部的一側(cè)，另外9個(gè)焊接在噴管I下部的另一側(cè)，兩側(cè)的噴嘴2對(duì)稱分布，并且兩側(cè)噴嘴2的軸線與水平方向的夾角均為45°。噴管I端的噴嘴2開(kāi)口直徑為1.0cm，噴嘴2端部的直徑為1.5cm。同一側(cè)的相鄰噴嘴2的間距為10cm。加熱夾層3的截面為3/4圓。加熱夾層3焊接在噴管I的上部。加熱夾層3的兩端分別安裝有導(dǎo)熱油管道A5、導(dǎo)熱油管道B6，其中導(dǎo)熱油管道A5穿過(guò)發(fā)泡管7并伸出至發(fā)泡管7外側(cè)。導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油管道A5進(jìn)入加熱夾層3中，并經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油管道B6排出加熱夾層3。噴管I與發(fā)泡管7通過(guò)連接法蘭4固定連接在一起。噴管I內(nèi)壁底部焊接有沿噴管I長(zhǎng)度方向的分流凸部8。分流凸部8的截面為直角。分流凸部8—方面能有效的防止泡沫瀝青在噴管I底部富集，保證泡沫瀝青能完全噴灑到拌合鍋中；另一方面使噴管I的有效截面積較發(fā)泡管7的泡沫瀝青噴出段的截面積小15%，保證噴管I內(nèi)泡沫瀝青的壓力，進(jìn)一步保證泡沫瀝青通過(guò)噴嘴2完全徹底的排到拌合鍋中。
[0030]本實(shí)用新型的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置使用時(shí)，將噴嘴2的位置與拌和站的拌合鍋的位置相對(duì)應(yīng)，從導(dǎo)熱油管道A5通入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油流入加熱夾層3中，對(duì)從發(fā)泡管7進(jìn)入到噴管I中的泡沫瀝青進(jìn)行加熱。噴管I中的泡沫瀝青從噴嘴2噴灑到拌合鍋中，與其他混合料進(jìn)行充分混合。
[0031]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，包括噴管，其特征在于:還包括若干噴嘴、加熱夾層和連接組件，所述加熱夾層固定在噴管的上部，噴嘴固定在噴管的下部，所述連接組件設(shè)置在噴管進(jìn)料端，用于將噴管與發(fā)泡管固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，其特征在于:所述噴管內(nèi)壁底部設(shè)置有沿噴管長(zhǎng)度方向的分流凸部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，其特征在于:所述加熱夾層兩端分別設(shè)置有導(dǎo)熱油管道A、導(dǎo)熱油管道B，其中導(dǎo)熱油管道A穿過(guò)發(fā)泡管并伸出至發(fā)泡管外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，其特征在于:所述噴嘴為偶數(shù)個(gè)，平均分布在噴管下部的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，其特征在于:所述同側(cè)的相鄰噴嘴的間距為10-12cm，噴管端的噴嘴開(kāi)口直徑為1.0-1.lcm，噴嘴端部最大直徑為I.5-1.6cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于間歇式拌和站的基于發(fā)泡管式泡沫瀝青噴灑裝置，其特征在于:所述噴嘴的軸線與水平方向呈45°夾角。
【文檔編號(hào)】E01C19/17GK205576701SQ201620294264
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】董昭, 王茂和, 李連進(jìn), 王輝, 許大慶, 戴倩文, 韋金城, 付建村
【申請(qǐng)人】山東省交通科學(xué)研究院, 安徽省現(xiàn)代交通設(shè)施工程有限公司