專利名稱:食用肉切片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及將肉塊切片的食用肉切片機(jī)。
背景技術(shù):
作為這種食用肉切片機(jī),例如,如日本公開專利公報(bào)2002-370193中記載的那樣,具有下述食用肉切片機(jī)反復(fù)進(jìn)行令保持肉塊的肉箱相對于切片用刃往復(fù)移動的動作、和從肉箱每次送出既定量的肉塊的動作,由此通過切片用刃將從肉箱送出的肉塊的前端部切片為既定的厚度。該食用肉切片機(jī),通過配置在限制從肉箱送出的肉塊的前端位置的擋板的下方的支承部件來支承該擋板。
但是,上述以往的食用肉切片機(jī),由于構(gòu)成為將擋板的支承部件配置在擋板的下方,所以在進(jìn)行作為肉屑易積存的部位的擋板下方(肉箱的出口下方)或切片用刃周邊的清掃作業(yè)時(shí),擋板的下方的支承部件等影響清掃作業(yè),有不能高效地進(jìn)行清掃作業(yè)的缺點(diǎn)。此外,擋板的下方(肉箱的出口的下方)的空置空間變小,抓取切片后的肉片的作業(yè)或盛放到托盤等上的作業(yè)等切片動作時(shí)的作業(yè)難以進(jìn)行,存在作業(yè)者易疲勞的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這些情況而提出的,因此,本發(fā)明的目的在于提供一種可提高肉保持部周邊的清掃作業(yè)或切片動作時(shí)的作業(yè)的作業(yè)性的食用肉切片機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明,在通過切片用刃將從肉保持部送出的肉塊的前端部切片的食用肉切片機(jī)中,具有限制從肉保持部送出的肉塊的前端位置的擋板、和支承該擋板的支承部件,將該支承部件縱向地配置成,在相對于擋板而與切片用刃相反側(cè)的側(cè)方,沿上下方向或者斜上下方向延伸。
在該構(gòu)成中,由于將擋板的支承部件縱向地配置在相對于擋板而與切片用刃相反側(cè)的側(cè)方,所以在進(jìn)行作為肉屑易積存的部位的擋板的下方(肉保持部的出口的下方)或切片用刃周邊的清掃作業(yè)時(shí),擋板的支承部件等完全不會成為障礙,易進(jìn)行清掃作業(yè),可高效且安全地進(jìn)行清掃作業(yè)。此外,可擴(kuò)大擋板的下方(肉保持部的出口的下方)或切片用刃周邊的空置空間,抓取切片后的肉片的作業(yè)或盛放到托盤等上的作業(yè)等切片動作時(shí)的作業(yè)易于進(jìn)行,有作業(yè)者不易疲勞的優(yōu)點(diǎn)。
上述以往的食用肉切片機(jī),由于將擋板的支承部件配置在擋板的下方,所以支承部件或擋板的下側(cè)部等成為障礙,只能將承接支承從肉箱(肉保持部)送出的肉塊的前端部的肉托板配置在肉保持部的出口的寬度方向的局部上。因此,在通過切片用刃對肉塊的前端部切片時(shí),肉塊被拉進(jìn)肉保持部和擋板之間的間隙中而易產(chǎn)生肉屑,存在材料利用率差的不良狀況。
因此,本發(fā)明,承接支承從肉保持部送出的肉塊的前端部的肉托板可配置為沿肉保持部的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域而延伸。本發(fā)明的食用肉切片機(jī),將擋板的支承部件縱向地配置在擋板的側(cè)方,所以,可不會受到支承部件等的影響地將肉托板配置為沿肉保持部的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域而延伸。由此,在通過切片用刃將肉塊的前端部切片時(shí),可借助肉托板可靠地防止肉塊被拉入肉保持部和擋板之間的間隙中,難以發(fā)生肉屑,可提高材料利用率。
本發(fā)明,可通過樹脂形成肉托板。這樣,可降低肉托板和肉保持部(例如設(shè)置在肉保持部的出口處的引導(dǎo)部)之間的滑動阻力,減少肉托板或肉保持部的磨耗。
此外,本發(fā)明,可在肉托板被取下時(shí)禁止切片動作。進(jìn)而,也可在擋板被取下時(shí)禁止切片動作。這樣,在取下肉托板或擋板而進(jìn)行清掃作業(yè)等維護(hù)作業(yè)時(shí),即便萬一誤接通起動開關(guān),也可防止切片用刃或肉保持部進(jìn)行切片動作。
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的食用肉切片機(jī)的外觀立體圖。
圖2是食用肉切片機(jī)的俯視圖。
圖3是擋板以及其周邊部的主視圖。
圖4是擋板以及其周邊部的俯視圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
圖6是圖4的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下,根據(jù)
本發(fā)明的一實(shí)施例。
首先,使用圖1以及圖2說明食用肉切片機(jī)的概略構(gòu)成。
如圖1所示,在食用肉切片機(jī)的主體架臺11的上部,安裝有操作臺12,在設(shè)置在該操作臺12的上表面上的刃架臺13上,可旋轉(zhuǎn)地支承有用于將肉塊15(參照圖2)切片的圓刃14(切片用刃)。用于驅(qū)動該圓刃14旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(馬達(dá)、減速機(jī)構(gòu)等)組裝在刃架臺13或主體架臺11等上。
此外,在圓刃14的附近,用于保持肉塊15的肉箱16(肉保持部)設(shè)置為可在與圓刃14的旋轉(zhuǎn)軸大致垂直的方向(圖2中箭頭所示方向)往復(fù)移動。以下,將肉箱16的往復(fù)移動方向稱為“肉箱移動方向”。用于令該肉箱16往復(fù)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(馬達(dá)、曲柄機(jī)構(gòu)等)配置在操作臺12的下方而組裝在主體架臺11上。
在肉箱16內(nèi),設(shè)置送肉輸送器17,在該送肉輸送器17的上方,配置多根送肉輥18。這些送肉輥18,被可移動的支承臂19支承,在在送肉輸送器17上載置了肉塊15的狀態(tài)下,令支承臂19向下方移動而令送肉輥18下降,由此,在送肉輸送器17和送肉輥18之間夾入肉塊15。
此外,在操作臺12上方,在圓刃14的近前側(cè),以與肉箱16的出口對置的方式配置有限制從肉箱16送出的肉塊15的前端位置的擋板20。該擋板20的位置(即肉塊15的前端位置),可通過擋板調(diào)節(jié)手柄21調(diào)節(jié)。肉箱16,可在與該擋板20對置的位置(圖1以及圖2所示位置)、和與圓刃14對置的位置之間往復(fù)移動。該肉箱16每往復(fù)動作一次,送肉輸送器17和送肉輥18向送肉方向旋轉(zhuǎn),將肉箱16內(nèi)的肉塊15送出到左側(cè)(圓刃14側(cè))。送肉輸送器17和送肉輥18的每一動作的肉送出量可通過肉送出量調(diào)節(jié)手柄22調(diào)節(jié)。
此外,如圖1所示,在擋板20的下方,承接支承從肉箱16送出的肉塊15的前端部的肉托板23配置為沿肉箱16的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸。此外,在圓刃14的上方配置安全罩24,在圓刃14的下方配置安全板25。由此,可防止手指或手接觸圓刃14的周緣部。進(jìn)而,在刃架臺13的上部,設(shè)置配置有切片速度調(diào)節(jié)旋鈕等的控制盒26,在主體架臺11的前面,設(shè)置接通/斷開切片動作的起動開關(guān)27。
接著,使用圖3至圖6對擋板20以及其周邊的構(gòu)成進(jìn)行說明。
如圖3以及圖4所示,在操作臺12的上表面中的相對于擋板20而與圓刃14相反側(cè)的側(cè)方,沿上下方向或者斜上下方向延伸地縱向配置用于支承擋板20的支承部件28。在擋板20中的與圓刃14相反側(cè)的側(cè)端部上,經(jīng)由接合部件29而安裝多根滑動軸30。另一方面,在支承部件28的上部,形成與擋板20的各滑動軸30對應(yīng)的軸承孔31(參照圖5),通過將擋板20的各滑動軸30插入支承部件28的軸承孔31中,擋板20可沿與肉箱移動方向大致垂直的方向(與肉塊15的送出方向大致平行的方向)滑動移動地被支承部件28支承。
此外,如圖5所示,在支承部件28中的下側(cè)的滑動軸30的下方,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置擋板調(diào)節(jié)手柄21,形成在該擋板調(diào)節(jié)手柄21的轉(zhuǎn)動軸上的小齒輪32與形成在下側(cè)的滑動軸30的下面?zhèn)鹊凝X條齒輪33嚙合。進(jìn)而,在支承部件28中的下側(cè)的滑動軸30的上方,可轉(zhuǎn)動地設(shè)置鎖止桿34,形成在該鎖止桿34的轉(zhuǎn)動軸的前端部的鎖止部35與形成在下側(cè)的滑動軸30的斜上面?zhèn)鹊谋绘i止部36對置。
而且,通過將鎖止桿34向鎖止方向(例如順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動而將鎖止部35推靠在滑動軸30的被鎖止部36上,成為擋板20(滑動軸30)的滑動移動受阻的鎖止?fàn)顟B(tài),擋板20的與肉箱移動方向垂直方向的位置被固定。
另一方面,在調(diào)整擋板20的與肉箱移動方向垂直的方向的位置時(shí),通過將鎖止桿34向鎖止解除方向(與鎖止方向相反的方向)轉(zhuǎn)動而令鎖止部35從滑動軸30的被鎖止部36分離,由此,成為解除擋板20(滑動軸30)的滑動移動的鎖止的狀態(tài),通過在該狀態(tài)下轉(zhuǎn)動操作擋板調(diào)節(jié)手柄21,可令擋板20(滑動軸30)滑動移動而調(diào)整擋板20的與肉箱移動方向垂直方向的位置。
進(jìn)而,用于將擋板20固定在接合部件29上的螺栓插通在形成于擋板20或者接合部件29上的長孔中,在松動該螺栓的狀態(tài)下,令擋板20相對于接合部件29而向與肉箱移動方向大致平行的方向滑動移動,由此可調(diào)節(jié)擋板20和圓刃14之間的位置關(guān)系。
此外,在支承部件28上,設(shè)置通過檢測滑動軸30是否從軸承孔31中被拔出而檢查擋板20是否從操作臺12(支承部件28)被取下的非接觸式開關(guān)等傳感器(未圖示),在從操作臺12(支承部件28)取下?lián)醢?0時(shí),禁止圓刃14的驅(qū)動馬達(dá)以及肉箱16的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動而禁止切片動作。
另一方面,如圖6所示,承接支承從肉箱16送出的肉塊15的前端部的肉托板23,由樹脂形成,配置為沿設(shè)置在肉箱16的出口處的引導(dǎo)部37的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸。該肉托板23,借助螺栓39等而擰緊固定在沿與該肉托板23平行方向延伸的支承板38上,進(jìn)而,該支承板38,借助螺栓41等而擰緊固定在固定在操作臺12上表面上的L字狀塊體40上。
用于將支承板38固定在L字狀塊體40上的螺栓41,插通形成在支承板38或L字狀塊體40上的長孔中,在將擰緊該螺栓41的固定旋鈕42向擰緊方向的反方向旋轉(zhuǎn)而在令螺栓41松動的狀態(tài)下,令肉托板23與支承板38一起相對于L字狀塊體40在與肉箱移動方向大致平行的方向上滑動移動,由此可調(diào)節(jié)肉托板23與圓刃14之間的位置關(guān)系。
此外,在L字狀塊體40上,設(shè)置通過檢測支承板38是否從L字狀塊體40上被取下而檢測肉托板23是否從操作臺12(L字狀塊體40)上被取下的非接觸式開關(guān)等傳感器43,在將肉托板23從操作臺12(L字狀塊體40)取下時(shí),禁止圓刃14的驅(qū)動馬達(dá)以及肉箱16的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動,而禁止切片動作。
在以上這樣構(gòu)成的食用肉切片機(jī)中,如圖2所示,在將肉塊15切片時(shí),首先在肉箱16內(nèi)放置肉塊15,形成為將肉塊15夾持在送肉輸送器17和送肉輥18之間的狀態(tài)。之后,驅(qū)動圓刃14旋轉(zhuǎn),并且令肉箱16相對于圓刃14往復(fù)移動。此時(shí),每次肉箱16向擋板20側(cè)移動,送肉輸送器17和送肉輥18向送肉方向旋轉(zhuǎn)而每次以既定量向左方側(cè)送出肉箱16內(nèi)的肉塊15。而且,每次肉箱16向圓刃14側(cè)移動時(shí),從肉箱16送出的肉塊15的前端部被圓刃14以既定的厚度切片,該肉片排出到圓刃14的左方側(cè)。
在以上說明的本實(shí)施例中,由于將擋板20的支承部件28縱向配置在相對于擋板20而與圓刃14相反側(cè)的側(cè)方,所以可擴(kuò)大擋板20的下方(肉箱16的出口的下方)和圓刃14周邊的空置空間,在進(jìn)行作為肉屑易積存的部位的擋板20的下方(肉箱16的出口的下方)或圓刃14周邊的清掃作業(yè)時(shí),擋板20的支承部件28等完全不會成為障礙,易于進(jìn)行清掃作業(yè),可高效且安全地進(jìn)行清掃作業(yè)。此外,通過擴(kuò)大擋板20的下方(肉箱16的出口的下方)或圓刃14周邊的空置空間,抓取切片后的肉片的作業(yè)或盛放到托盤等上的作業(yè)等切片動作時(shí)的作業(yè)易于進(jìn)行,有作業(yè)者不易疲勞的優(yōu)點(diǎn)。
而且,本實(shí)施例的食用肉切片機(jī),由于擋板20的支承部件28在擋板20的側(cè)方縱向地配置,所以可不受支承部件28等影響地將肉托板23配置為沿肉箱16的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸,通過將肉托板23配置為可沿肉箱16的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸,在通過圓刃14切片肉塊15的前端部時(shí),可借助肉托板23可靠地防止肉塊被拉入肉箱16(引導(dǎo)部37)和擋板20之間的間隙,難以產(chǎn)生肉屑,可大幅提高材料利用率。
另外,將肉托板23配置為沿肉箱16的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸的技術(shù),也可使用在橫向配置擋板20的支承部件的食用肉切片機(jī)或在擋板20的下方配置支承部件的食用肉切片機(jī)中,在該情況下,也可借助肉托板可靠地防止肉塊被拉入肉箱16和擋板20之間的間隙中,難以產(chǎn)生肉屑,可大幅提高材料利用率。
進(jìn)而,在本實(shí)施例中,由于通過樹脂形成肉托板23,所以肉托板23和肉箱16(例如設(shè)置在肉箱16的出口處的引導(dǎo)部37)之間的滑動阻力降低,可減少肉托板23和肉箱16(例如引導(dǎo)部37)的磨耗或異常聲音的產(chǎn)生。
此外,在本實(shí)施例中,在從操作臺12(支承部件28)上取下?lián)醢?0時(shí),禁止圓刃14的驅(qū)動馬達(dá)以及肉箱16的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動而禁止切片動作,并且在從操作臺12(L字狀塊體40)取下肉托板23時(shí),禁止圓刃14的驅(qū)動馬達(dá)以及肉箱16的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動而禁止切片動作,所以在取下肉托板23或擋板20而進(jìn)行清掃作業(yè)等維護(hù)作業(yè)時(shí),即便萬一誤接通起動開關(guān)27,也可防止圓刃14或肉箱16進(jìn)行切片動作,可提高安全性。
另外,在上述實(shí)施例中,將肉保持部(肉箱16)配置為大致水平而將肉塊15在大致水平方向上送出,但也可構(gòu)成為傾斜地配置肉保持部而將肉塊15向斜下方送出。
此外,在上述實(shí)施例中,作為對肉塊15進(jìn)行切片的切片用刃使用了圓盤狀的圓刃14,但不限定于此,例如也可使用刃尖為直線狀的平刃、或刃尖為波狀或圓弧狀的刃等,刃的形狀可適當(dāng)?shù)刈兏?br>
此外,在上述實(shí)施例中,在將肉保持部(肉箱16)配置在切片用刃(圓刃14)的右方側(cè)而向切片用刃的左方側(cè)排出切片后的肉片的左手作業(yè)型的食用肉切片機(jī)中使用了本發(fā)明,但也可將本發(fā)明使用在將肉保持部配置在切片用刃的左方側(cè)而向切片用刃的右方側(cè)排出切片后的肉片的右手作業(yè)型的食用肉切片機(jī)中。
此外,在上述實(shí)施例中,將本發(fā)明使用在令肉保持部(肉箱16)相對于切片用刃(圓刃14)移動而將肉塊15切片的食用肉切片機(jī)中,但也可使用在令切片用刃相對于肉保持部移動而將肉塊15切片的食用肉切片機(jī)、或令肉保持部和切片用刃雙方都移動而將肉塊15切片的食用肉切片機(jī)中。
另外,本發(fā)明中,可適當(dāng)?shù)刈兏獗3植?、擋板、支承部件、肉托板等的形狀等,可在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更而實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種食用肉切片機(jī),通過切片用刃將從肉保持部送出的肉塊的前端部切片,其特征在于,具有限制從上述肉保持部送出的肉塊的前端位置的擋板、和支承上述擋板的支承部件,上述支承部件縱向地配置成,在相對于上述擋板而與上述切片用刃相反側(cè)的側(cè)方,沿上下方向或者斜上下方向延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的食用肉切片機(jī),其特征在于,承接支承從上述肉保持部送出的肉塊的前端部的肉托板配置為沿上述肉保持部的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的食用肉切片機(jī),其特征在于,上述肉托板由樹脂形成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的食用肉切片機(jī),其特征在于,構(gòu)成為在上述肉托板被取下時(shí)禁止切片動作。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的食用肉切片機(jī),其特征在于,構(gòu)成為在上述擋板被取下時(shí)禁止切片動作。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提高食用肉切片機(jī)的肉箱周邊的清掃作業(yè)或切片動作時(shí)的作業(yè)的作業(yè)性。本發(fā)明,在相對于限制從肉箱(16)送出的肉塊的前端位置的擋板(20)而與圓刃(14)相反側(cè)的側(cè)方上,上下方向延伸地縱向配置用于支承該擋板(20)的支承部件(28)。由此,可擴(kuò)大擋板(20)的下方(肉箱的出口的下方)或圓刃(14)周邊的空置空間,易于進(jìn)行清掃作業(yè)或切片動作時(shí)的作業(yè)(抓取切片后的肉片的作業(yè)或盛放到托盤等上的作業(yè))。進(jìn)而,將承接支承從肉箱送出的肉塊的前端部的肉托板(23)配置為沿肉箱(16)的出口的寬度方向的大致全部區(qū)域延伸,由此,可借助肉托板(23)可靠地防止切片動作時(shí)肉塊被拉入肉箱(16)和擋板(20)之間的間隙中的情況。
文檔編號B26D7/00GK101081521SQ20071010819
公開日2007年12月5日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者全仙禮 申請人:全仙禮