專利名稱：一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)房屋，特別涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具。
背景技術(shù)：
建設(shè)節(jié)能省地型住宅是中國未來住宅的建設(shè)方向，而發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑則是解決高能耗建筑的一條行之有效的途徑。一棟中高層樓，采用混凝土建筑，其柱子邊長在I米左右；采用鋼結(jié)構(gòu)建筑，在達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過優(yōu)化與精細(xì)設(shè)計(jì)，其柱子邊長為
0.5米，整個(gè)截面只占前者的四分之一。在優(yōu)化空間，降低造價(jià)方面，后者均優(yōu)越于前者，同時(shí)也可以最大化的利用內(nèi)部空間。鋼結(jié)構(gòu)住宅是指以鋼作為建筑承重梁柱的住宅建筑，它具有以下優(yōu)點(diǎn)I、重量輕、強(qiáng)度高，用鋼結(jié)構(gòu)建造的住宅重量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右；滿足住宅大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右。2、安全可靠性，抗震、抗風(fēng)性能好。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制作，減少現(xiàn)場工作量，縮短施工工期，符合產(chǎn)業(yè)化要求。4、鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量可靠，尺寸精確，安裝方便，易與相關(guān)部品配合。5、鋼材可以回收，建造和拆除時(shí)對環(huán)境污染較少。目前，鋼結(jié)構(gòu)住宅的加工采用流水線的加工模式，即在一個(gè)個(gè)鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框上進(jìn)行加工處理便形成鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框包括墻板主體框、地板主體框和頂板主體框以及用于廚衛(wèi)的核心主題框，由于每個(gè)房屋的整體尺寸不同，因此墻板主體框、地板主體框和頂板主體框均包括若干個(gè)主體框模塊,對每個(gè)主體框模塊進(jìn)行加工處理后，再進(jìn)行組裝首先，鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框包括若干主體框模塊，每一主體框模塊都是組成鋼結(jié)構(gòu)房屋的一個(gè)重要組成部分，在每個(gè)主體框模塊的兩面進(jìn)行加工處理，即形成了一個(gè)個(gè)鋼結(jié)構(gòu)房屋的墻板、地板、頂板主體，最后將這些主要構(gòu)件運(yùn)輸?shù)侥康牡亟Y(jié)合廚衛(wèi)的核心主題構(gòu)件進(jìn)行組裝后便形成了鋼結(jié)構(gòu)房屋。請參考圖1，為了增加鋼結(jié)構(gòu)房屋頂板、地板的強(qiáng)度和高性，在地板主體框模塊和頂板主體框模塊中，在連接處，一面設(shè)置一凹槽，對應(yīng)的，另一面設(shè)置一凸臺，凸臺卡進(jìn)凹槽內(nèi)便完成了緊密連接的目的。以頂板主體框模塊為例，即在一塊頂板主體框模塊中，在一側(cè)面上設(shè)置一凹槽，對應(yīng)的，在相對應(yīng)的另外一側(cè)面上設(shè)置一凸臺，每塊頂板主體框模塊的結(jié)構(gòu)都類似，因此，在頂板主體框模塊上加工出來的頂板也具有一面為凸臺一面為凹槽的結(jié)構(gòu)，在組裝時(shí)，便于增強(qiáng)連接。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，是將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框平鋪在地面上，先對其中一面進(jìn)行加工處理，此面加工完畢后，然后將此鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，對另外一面進(jìn)行加工處理。此種加工處理的方式即增加了人力物力，而且易于破壞加工完畢后的墻體表面，影響了墻體的整體質(zhì)量和美觀；并且，加工完畢后的墻體，也不便于移動，增加了人力物力，而且使得行動不便；在整個(gè)生產(chǎn)加工中，產(chǎn)生了墻體、生產(chǎn)周期長、成本高、利用率低等弊端。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，目的是將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框立起來夾住，并且還可以將加工后的墻體進(jìn)行流水線運(yùn)輸，以解決現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)生產(chǎn)加工中墻體的生產(chǎn)周期長、成本高、利用率低等弊端的技術(shù)問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，用于將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框的主體框模塊立起來并將其夾住，包括底座，用于承載立起來的主體框模塊；鋼板立柱，用于將主體框模塊立起來并將其夾住，所述鋼板立柱豎向垂直對中設(shè)置在所述底座上；所述底座或/和鋼板立柱上包括一用于夾持所述主體框模塊的夾持件。較佳地，所述底座包括主體橫梁和支撐主體，所述支撐主體連接在所述主體橫梁的中部，所述鋼板立柱設(shè)置在所述主體橫梁上。較佳地，所述主體橫梁的兩端底部和所述支撐主體的前端底部各設(shè)置一滾輪。較佳地，所述滾輪為萬向承重滾輪。較佳地，所述鋼板立柱為三角型結(jié)構(gòu)，所述鋼板立柱包括兩側(cè)柱，所述兩側(cè)柱的底端分別與所述主體橫梁的一端連接，所述兩側(cè)柱的頂端相連，在所述側(cè)柱的頂端連接處設(shè)
置一頂部夾持件。較佳地，所述主體橫梁上設(shè)置一底部夾持件，所述底部夾持件與所述頂部夾持件的結(jié)構(gòu)相同并位于同一條直線上，所述夾持件包括一主板和兩側(cè)板，所述兩側(cè)板分別連接在所述主板兩側(cè)，所述側(cè)板上設(shè)置若干連接通孔，所述連接通孔用于連接緊固件。較佳地，所述鋼板立柱為一直桿，此直桿立在所述主體橫梁的中部，所述直桿的上端連接一直板，所述直板與所述支撐主體平行，所述直板上設(shè)置一通孔，所述通孔用于插入鋼棒。較佳地，所述支撐主體上凸設(shè)一卡臺，所述卡臺與所述通孔在同一條直線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，此工裝夾具是配對使用的，目的在于將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框的主體框模塊立起來并將其固定夾持住，方便工人在主體框模塊的兩面同時(shí)進(jìn)行加工，此加工方式不僅可以節(jié)約了人力物力，還可以減少傳統(tǒng)生產(chǎn)中周期長、成本高、利用率低的弊端，同時(shí)，還容易在加工生產(chǎn)中對墻體平整度的檢測和加工，提供了墻體的美觀性；此工裝夾具底部還設(shè)置滾輪，目的在于便于將加工處理好的墻體進(jìn)行移動和運(yùn)輸，避免了進(jìn)行人工搬運(yùn)，節(jié)約了人力，并保證了加工處理好的墻體的安全性，避免在人工搬運(yùn)中講墻體損傷。
圖I為鋼結(jié)構(gòu)房屋的頂板主體框模塊的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于對墻板主體框模塊進(jìn)行夾持的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型用于對地板主體框模塊和頂板主體框模塊進(jìn)行夾持的工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，用于將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框的主體框模塊立起來并將其夾住,此工裝夾具包括底座和鋼板立柱,底座用來承載立起來的主體框模塊；鋼板立柱用于將主體框模塊立起來并將其夾住，鋼板立柱豎向垂直對中設(shè)置在底座上；在本實(shí)用新型中，在底座或/和鋼板立柱上包括一用于夾持主體框模塊的夾持件，夾持件的目的是為了緊固地將主體框模塊夾住，防止主體框模塊在立起來施工時(shí)傾倒，造成人員傷亡以及墻體的損壞。在本實(shí)用新型中，為了便于加工完畢后的主體框模塊移動和運(yùn)輸，在底座的底部設(shè)置若干滾輪，設(shè)置若干滾輪，便節(jié)約了人力搬運(yùn)，還保證了墻體的安全性，防止破損。為了在移動過程中輕便，此滾輪可為萬向輪，易于轉(zhuǎn)動。在本實(shí)用新型中，工裝夾具是配對使用的，即以下描述的工裝夾具只是一對配套使用的工裝夾具的一單只，并且 ，一對配套使用的工裝夾具的兩只單只夾具的結(jié)構(gòu)是相同的，以下所描述的工裝夾具只是其中的一單只，本實(shí)用新型對此不再贅述。鋼結(jié)構(gòu)房屋的模塊構(gòu)件包括地板、頂板和墻板，地板和墻板的結(jié)構(gòu)不同，地板和頂板結(jié)構(gòu)類似，相對于墻板來說，地板和墻板比較輕，同時(shí)又對地板和頂板的連接性要求比較高，因此，地板和頂板的主體框模塊的對應(yīng)側(cè)邊上一邊設(shè)置凸臺，一邊設(shè)置凹槽。根據(jù)墻板與地板和頂板的結(jié)構(gòu)不同，因此，對夾持墻板和夾持地板做不同的工裝夾具，但是也可以做相同的工裝夾具，本實(shí)用新型不做強(qiáng)制性的限制，為了更加精確的對墻體進(jìn)行加工處理，
以下結(jié)合附圖，根據(jù)墻板與頂板不同的結(jié)構(gòu)采用不同的工裝夾具加以詳細(xì)說明。請參考圖2，本實(shí)用新型提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，此工裝夾具主要用于對墻板主體框模塊進(jìn)行夾持的工裝夾具，此夾具包括底座和鋼板立柱，具體如下底座是用于承載墻板主體框模塊的，底座包括主體橫梁21和支撐主體22，支撐主體22連接在主體橫梁21的中部，鋼板立柱設(shè)置在主體橫梁21上，在本實(shí)用新型中，鋼板立柱是直立在主體橫梁21上的。主體橫梁21為長方形結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型對此不做限制，即主體橫梁21也可以是其他結(jié)構(gòu)，長方形結(jié)構(gòu)只是其中的一個(gè)實(shí)施例。支撐主體22是在主體橫梁21中間位置向外延伸的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的長度小于主體橫梁21的長度，因?yàn)閴Π灞容^重，可以將主體橫梁21的長度相對做長一些，將支撐主體22的長度相對做短一些，目的是為了使得立在此夾具上的墻板更加穩(wěn)固，但本實(shí)用新型對主體橫梁21和支撐主體22的長度不做限制。本實(shí)用新型對支撐主體22的結(jié)構(gòu)也不做限制，本實(shí)施例中可取長方形結(jié)構(gòu)。支撐主體22和主體橫梁21位于同一個(gè)平面上。在主體橫梁21的兩端底部各設(shè)置一滾輪26，在支撐主體22的前端也設(shè)置一滾輪26，此設(shè)置是根據(jù)三角定理確定此夾具的穩(wěn)定性。在本實(shí)施例中，滾輪26為萬向滾輪，方便此夾具的移動和轉(zhuǎn)移，使得在車間可以通過推動促使生產(chǎn)線的流通。鋼板立柱為三角型結(jié)構(gòu)，此鋼板立柱包括兩側(cè)柱23，所述兩側(cè)柱23的低端分別與主體橫梁21的一端各自連接，兩側(cè)柱23的頂端相連。在本實(shí)施例中，兩側(cè)柱23的尺寸大小相同，以保證此夾具不會因?yàn)樽笥覀?cè)的力度不同而產(chǎn)生傾斜，因此，兩側(cè)柱23和底部的主體橫梁21形成了一等腰三角型結(jié)構(gòu)。為了增加側(cè)柱23與主體橫梁21之間的強(qiáng)度，在側(cè)柱23與主體橫梁21的連接處設(shè)置有斜鈑金25。[0033]在主體橫梁21的中部設(shè)置一底部夾持件27，在兩側(cè)柱23的頂端連接處設(shè)置一頂部夾持件24，底部夾持件27和頂部夾持件24位于同一條直線上，并且底部夾持件27和頂部夾持件24的結(jié)構(gòu)相同，以頂部夾持件24為例加以說明。頂部夾持件24包括一主板241和兩側(cè)板242，主板241是立起來的,兩側(cè)板242分別連接在主板241的兩側(cè),兩側(cè)板242之間用于夾持墻板主體框模塊的側(cè)邊，側(cè)板242上設(shè)置若干連接通孔243，兩側(cè)板242上的連接通孔243是對應(yīng)的，連接通孔243用于連接緊固件，緊固件可以為螺紋緊固件，如螺栓、螺釘?shù)?。在使用?cè)夾具時(shí)，將墻板主體框模塊放置于底部夾持件27和頂部夾持件24內(nèi)，用通過螺栓穿入連接通孔243內(nèi)將墻板主體框模塊固定在夾具上。 在本實(shí)施例中，墻板主體框模塊底部通過底部夾持件27固定，中上部通過頂部夾持件24加以固定，并且，底部夾持件27和頂部夾持件24之間的間距小于墻板主體框模塊的高度。對應(yīng)于夾具的使用方法，即一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具的使用方法，此使用方法適用于對墻板主體框模塊進(jìn)行夾持的情況，此處的工裝夾具是配對使用的，即在墻板主體框模塊的兩端各設(shè)置一工裝夾具，具有以下幾個(gè)步驟( I)將鋼結(jié)構(gòu)房屋的墻板主體框模塊立起來；(2)將立起來的墻板主體框模塊的兩端分別放在兩端的支撐主體上；(3)調(diào)整墻板主體框模塊的兩端在兩側(cè)的支撐主體上的位置，將墻板主體框模塊的兩側(cè)邊分別夾在兩側(cè)的底部夾持件和頂部夾持件上，并通過緊固件如螺栓進(jìn)行連接固定。固定好墻板主體框模塊后，可對立起來的墻板主體框模塊進(jìn)行兩面施工，施工完畢后，將加工好的墻板推動到需要放置的位置，十分方便。請參考圖3，本實(shí)用新型提供一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，此工裝夾具主要用于對地板主體框模塊和頂板主體框模塊進(jìn)行夾持的工裝夾具,地板主體框模塊和頂板主體框模塊的結(jié)構(gòu)類似，因此,本實(shí)施例以地板主體框模塊加以詳細(xì)描述，同時(shí)，以下描述的結(jié)構(gòu)及其方法也適用于頂板主體框模塊。在本實(shí)用新型中，此夾具包括底座和鋼板立柱，具體如下底座是用于承載地板主體框模塊的，底座包括主體橫梁11和支撐主體12，支撐主體12連接在主體橫梁11的中部，鋼板立柱設(shè)置在主體橫梁11上，在本實(shí)用新型中，鋼板立柱是直立在主體橫梁11上的。主體橫梁11為長方形結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型對此不做限制，即主體橫梁11也可以是其他結(jié)構(gòu)，長方形結(jié)構(gòu)只是其中的一個(gè)實(shí)施例。支撐主體12是在主體橫梁11中間位置向外延伸的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的長度大于主體橫梁11的長度，由于地板和頂板比較輕，可以將主體橫梁11的長度相對做短一些，支撐主體12的長度相對做長一些，目的是使得立在此夾具上的地板更加牢固，但本實(shí)用新型并不局限于此。本實(shí)用新型對支撐主體12的結(jié)構(gòu)也不做限制,本實(shí)施例中可取長方形結(jié)構(gòu)。支撐主體12和主體橫梁11位于同一個(gè)平面上。在主體橫梁11的兩端底部各設(shè)置一滾輪15，在支撐主體12的前端也設(shè)置一滾輪15，此設(shè)置是根據(jù)三角定理確定此夾具的穩(wěn)定性。在本實(shí)施例中，滾輪15為萬向滾輪，方便此夾具的移動和轉(zhuǎn)移，使得在車間可以通過推動促使生產(chǎn)線的流通。在本實(shí)用新型中，支撐主體12也可以是在主體橫梁11中間位置向兩外邊延伸的結(jié)構(gòu)，即支撐主體12在主體橫梁11的前端延伸，同時(shí)，支撐主體12在主體橫梁11的后端也在延伸，但是，以支撐主體12向主體橫梁11的前端延伸的部分為，向主體橫梁11的后端延伸的部分增加了一斜拉鋼板16，此斜拉鋼板一端與向主體橫梁11后延伸的尾端連接，一端與立桿連接，目的是增強(qiáng)此夾具的穩(wěn)固性。鋼板立柱為一直桿13，此直桿13立在主體橫梁11的中部。直桿13的上端連接一直板14，此直板14與支撐主體12平行，直板14上設(shè)置一通孔141，通孔141用于插入鋼棒。支撐主體12上凸設(shè)一卡臺121，此卡臺121是對應(yīng)著地板上的凹槽，此卡臺121的作用是將地板主體框模塊上的凹槽卡在此卡臺121上，便可完成了地板主體框模塊固定卡在此夾具上的目的。在本實(shí)施例中，卡臺121與通孔141在垂直方向上位于同一條直線上。地板主體框模塊底部是通過凹槽卡在卡臺121上加以固定，上端是通過鋼棒插入通孔141內(nèi)加以固定。在本實(shí)施例中，地板主體框模塊的高度小于等于直板14與主體橫梁11之間的間距，目的是使得底板主體框模塊可以放入此夾具內(nèi)。 對應(yīng)于夾具的使用方法，即一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具的使用方法,此使用方法適用于對地板主體框模塊和頂板主體框模塊進(jìn)行夾持的情況,地板主體框模塊和頂板主體框模塊的結(jié)構(gòu)類似，因此,本實(shí)施例以地板主體框模塊加以詳細(xì)描述，同時(shí)，以下描述的結(jié)構(gòu)及其方法也適用于頂板主體框模塊，此處的工裝夾具是配對使用的，即在地板主體框模塊的兩端各設(shè)置一工裝夾具，具有以下幾個(gè)步驟( I)將鋼結(jié)構(gòu)房屋的地板主體框模塊立起來；(2)將立起來的地板主體框模塊的兩端分別放在兩側(cè)的支撐主體，并對位卡在兩側(cè)的支撐主體的卡臺上；(3)將鋼棒插入兩側(cè)的鋼板立柱上端的通孔內(nèi)進(jìn)行上端的固定連接。固定好地板主體框模塊后，可對立起來的地板主體框模塊進(jìn)行兩面施工，施工完畢后，將加工好的地板推動到需要放置的位置，十分方便。以上公開的僅為本申請的一個(gè)具體實(shí)施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，用于將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框的主體框模塊立起來并將其夾住，其特征在于，包括 底座，用于承載立起來的主體框模塊； 鋼板立柱，用于將主體框模塊立起來并將其夾住，所述鋼板立柱豎向垂直對中設(shè)置在所述底座上； 所述底座或/和鋼板立柱上包括一用于夾持所述主體框模塊的夾持件。
2.如權(quán)利要求I所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述底座包括主體橫梁和支撐主體，所述支撐主體連接在所述主體橫梁的中部，所述鋼板立柱設(shè)置在所述主體橫梁上。
3.如權(quán)利要求2所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述主體橫梁的兩端底部和所述支撐主體的前端底部各設(shè)置一滾輪。
4.如權(quán)利要求3所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述滾輪為萬向承重滾輪。
5.如權(quán)利要求I或2所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述鋼板立柱為三角型結(jié)構(gòu)，所述鋼板立柱包括兩側(cè)柱，所述兩側(cè)柱的底端分別與所述主體橫梁的一端連接，所述兩側(cè)柱的頂端相連，在所述側(cè)柱的頂端連接處設(shè)置一頂部夾持件。
6.如權(quán)利要求5所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述主體橫梁上設(shè)置一底部夾持件，所述底部夾持件與所述頂部夾持件的結(jié)構(gòu)相同并位于同一條直線上，所述夾持件包括一主板和兩側(cè)板，所述兩側(cè)板分別連接在所述主板兩側(cè)，所述側(cè)板上設(shè)置若干連接通孔，所述連接通孔用于連接緊固件。
7.如權(quán)利要求I或2所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述鋼板立柱為一直桿，此直桿立在所述主體橫梁的中部，所述直桿的上端連接一直板，所述直板與所述支撐主體平行，所述直板上設(shè)置一通孔，所述通孔用于插入鋼棒。
8.如權(quán)利要求7所述的用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，其特征在于，所述支撐主體上凸設(shè)一卡臺，所述卡臺與所述通孔在同一條直線上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)房屋流水線生產(chǎn)的工裝夾具，用于將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框的主體框模塊立起來并將其夾住，包括用于承載立起來的主體框模塊的底座和用于將主體框模塊立起來并將其夾住的上下鋼板立柱，鋼板立柱豎向垂直對中設(shè)置在底座上；底座或/和鋼板立柱上包括夾持件。底座包括主體橫梁和支撐主體，支撐主體連接在主體橫梁的中部，鋼板立柱設(shè)置在主體橫梁上。主體橫梁的兩端底部和支撐主體的前端底部各設(shè)置一萬向承重滾輪。本實(shí)用新型是將鋼結(jié)構(gòu)房屋主體框立起來夾住便于雙面同時(shí)裝修施工，并且還可以將加工后的墻體進(jìn)行運(yùn)輸，以解決現(xiàn)有技術(shù)中整個(gè)生產(chǎn)加工中墻體生產(chǎn)周期長、成本高、利用率低等弊端的技術(shù)問題。
文檔編號B25B11/00GK202357060SQ201120435680
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉令賢 申請人:劉令賢