動力扳手的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種動力扳手，包括：手柄、動力裝置和第一傳動機構(gòu)，設(shè)置于手柄端部的第一部件，設(shè)置于第一部件圍成的框結(jié)構(gòu)中的第二部件，一個以上安裝至第二部件并能與第二部件同步樞轉(zhuǎn)的第三部件；第一部件包括：用于構(gòu)成框結(jié)構(gòu)的框架體，能被第一傳動機構(gòu)驅(qū)動從而帶動第二部件樞轉(zhuǎn)的第二傳動機構(gòu)；第二部件包括：在第一軸線方向上受到框架體約束并直接受到第二傳動機構(gòu)驅(qū)動的輪部，兩個以上用于安裝第三部件使第三部件總能在第一軸線方向上超出第一部件的臂部；第三部件通過臂部與第二部件構(gòu)成以第二軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明的有益之處在于：節(jié)省人力、結(jié)構(gòu)合理并且能使用戶在需要緊固不同規(guī)格的螺紋件時不用拆卸即能切換至適用的套裝孔。
【專利說明】動力扳手

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力工具，具體涉及一種動力扳手。

【背景技術(shù)】
[0002]螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點。但是現(xiàn)有的用于緊固螺紋件的手動扳手，依靠人力輸出扭矩，工作效率低，并且難以控制緊固程度，而現(xiàn)有的采用氣動或電動的動力扳手，往往僅能同時安裝適用一個規(guī)格的螺紋件的套筒，在遇到復(fù)雜工況時，用戶往往需要頻繁更換套筒以找到適配的套裝孔，并且在空間相對小的情況下難以適用?，F(xiàn)在尚沒有一種能夠解決上述問題的動力扳手。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)省人力、結(jié)構(gòu)合理并且能使用戶在需要緊固不同規(guī)格的螺紋件時不用拆卸即能切換至適用的套裝孔。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
動力扳手，包括:手柄、動力裝置和第一傳動機構(gòu)，動力裝置容納在手柄中，第一傳動機構(gòu)部分容納在手柄中，其特征在于，還包括:設(shè)置于手柄端部的第一部件，設(shè)置于第一部件圍成的框結(jié)構(gòu)中的第二部件，一個以上安裝至第二部件并能與第二部件同步樞轉(zhuǎn)的第三部件，第一部件包括:用于構(gòu)成框結(jié)構(gòu)的框架體，能被第一傳動機構(gòu)驅(qū)動從而帶動第二部件樞轉(zhuǎn)的第二傳動機構(gòu)；第二部件包括:在第一軸線方向上受到框架體約束并直接受到第二傳動機構(gòu)驅(qū)動的輪部，兩個以上用于安裝第三部件使第三部件總能在第一軸線方向上超出第一部件的臂部；第三部件通過臂部與第二部件構(gòu)成以第二軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接。
[0005]進一步地，臂部在第一軸線方向上超出第一部件。
[0006]進一步地，第三部件在第一軸線方向上超出第二部件。
[0007]進一步地，輪部具有以第一軸線為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體外緣，臂部形成或安裝于輪部端面處并向第一軸線方向伸展。
[0008]進一步地，，臂部成對設(shè)置，一對臂部關(guān)于第一軸線對稱設(shè)置并設(shè)置于輪部的同側(cè)端面。
[0009]進一步地，，第三部件位于兩個成對的臂部之間。
[0010]進一步地，，第三部件包括:用于套裝緊固件外緣并且能與第三部件配合傳遞扭矩的功能體，功能體設(shè)有分為兩組的四個工作端面，工作端面設(shè)有各不相同的套裝孔，套裝孔均為中心對稱結(jié)構(gòu)，它們的中心線均垂直于第二軸線，兩個同組的工作端面的套裝孔的中心線重合，不同組的工作端面的套裝孔的中心線垂直；功能體還設(shè)有兩個垂直于第二軸線的鎖定端面。
[0011]進一步地，，第三部件在鎖定端面處形成或安裝有限位凸起，臂部形成有供限位凸起嵌入的安裝滑槽。
[0012]進一步地，，兩個成對的臂部各自形成有一個以第二軸線為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體鎖定孔或鎖定槽，第三部件還包括:分別設(shè)置于鎖定端面的連接組件，連接組件包括:插裝在功能體中并凸出于鎖定端面作為鎖定凸起的底座、設(shè)置在底座設(shè)有的槽孔中的彈性件、由彈性件驅(qū)動能嵌入鎖定孔或鎖定槽中的第一類球形件；或者，第二部件設(shè)有一用于吸附第三部件的磁性體，磁性體設(shè)置于安裝滑槽的末端；或者，兩個限位凸起均形成有一個鎖定盲孔，鎖定盲孔的軸線均與第二軸線重合，成對的兩個臂部均設(shè)有一個以第二軸線為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體限位孔，并且它們的外圍套裝有一個能沿第一軸線方向滑動的鎖定套和一個能使鎖定套復(fù)位的彈性件，限位孔中設(shè)置有一個能嵌入鎖定盲孔的第二類球形件并且形成用于限制第二類球形件使其不能向靠近第一軸線的方向脫離限位孔的環(huán)形凸起，鎖定套的形成有用于壓迫第二類球形件嵌入鎖定盲孔的壓迫結(jié)構(gòu)和用于放松第二類球形件使其退出鎖定盲孔的放松結(jié)構(gòu)，壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)沿第一軸線方向分布。
[0013]進一步地，功能體在鎖定端面設(shè)有用于插裝底座的放置槽，底座插裝在放置槽內(nèi)與功能體構(gòu)成過盈配合或者滑動連接。
[0014]進一步地，第二部件一共包括兩對四個臂部分別設(shè)置在輪部兩個端部處。
[0015]進一步地，輪部的外緣設(shè)有棘齒。
[0016]進一步地,動力裝置為電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)。
[0017]本發(fā)明的有益之處在于:節(jié)省人力、結(jié)構(gòu)合理并且能使用戶在需要緊固不同規(guī)格的螺紋件時不用拆卸即能切換至適用的套裝孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明動力扳手的第一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實施例中框架體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1所示實施例中第二傳動機構(gòu)、第二部件以及墊圈、C型圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1所示實施例中第二傳動機構(gòu)除去端部件之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖1所示實施例中第一傳動機構(gòu)與第二傳動結(jié)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖1所示實施例局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖(未安裝第三部件)；
圖7是圖1所示實施例局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖(已安裝第三部件)；
圖8是圖1所示實施例中第三部件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是圖1所示實施例中第三部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖1所示實施例中第三部件的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本發(fā)明動力扳手的第二個優(yōu)選實施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12是圖11所示實施例中第三部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是本發(fā)明動力扳手的第三個優(yōu)選實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是圖13所示的實施例局部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是圖13所示部分的爆炸示意圖；
圖16是圖13所示實施例中第三部件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖17是本發(fā)明動力扳手的第四個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18是套裝孔直接形成在第二部件中的動力扳手在進行緊固工作之初時的示意圖； 圖19是套裝孔直接形成在第二部件中的動力扳手在進行緊固工作末期時的示意圖； 圖20是圖1所示的動力扳手在進行緊固工作末期時的示意圖； 圖21是圖17所示的動力扳手在進行緊固工作末期時的示意圖；
圖22是圖為底座沖壓之如的結(jié)構(gòu)意圖；
圖23是圖22所示的底座沖壓之后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0020]參照圖1至圖10所示，本發(fā)明的動力扳手100主要包括:手柄10、動力裝置(圖未不)、第一傳動機構(gòu)20 (見圖5、圖6所不)、第一部件30、第二部件40、第三部件50。
[0021]其中，手柄10作為構(gòu)成動力扳手100的主要部分，動力裝置容納在手柄10中，第一傳動機構(gòu)20部分容納在手柄10中。
[0022]動力裝置主要用于提供動力，作為一種優(yōu)選方案，動力裝置可以為電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)中的一種；第一傳動機構(gòu)20主要用于在動力裝置和第二部件40之間實現(xiàn)傳動。
[0023]參照圖2至7所示，第一部件30設(shè)置于手柄10端部，其包括:框架體31和第二傳動機構(gòu)32?？蚣荏w31主要用于在手柄10的一端形成一個用于安裝第三部件50的框結(jié)構(gòu)，第二傳動機構(gòu)32用于驅(qū)動第二部件40使其以第一軸線a為軸進行樞轉(zhuǎn)并且使第三部件50能夠轉(zhuǎn)動連接的安裝在框架體31的框結(jié)構(gòu)中。
[0024]第二部件40包括:在第一軸線a方向上受到框架體31約束并直接受到第二傳動機構(gòu)32驅(qū)動的輪部41，兩個以上用于安裝第三部件50使第三部件50總能在第一軸線a方向上超出第一部件30的臂部42。臂部42的作用在于安裝第三部件50使第三部件50在第一軸線a方向上超出第一部件30并且這種安裝是能使第三部件50隨著第二部件40進行同軸同步樞轉(zhuǎn)的。
[0025]參照圖2至圖7所示的實施例，作為優(yōu)選方案，框架體31包括:用于與手柄10固定連接的套管部311、均設(shè)置在套管部311 —端的前支架312和后支架313。前支架312和后支架313在第一軸線a方向前后分布，它們之間相距一定距離，而套管部311將它們連接成為一個成體，沿垂直第一軸線a的側(cè)面來看，前支架312、后支架313以及套管部311連接它們的部分圍成了一個“U”字形結(jié)構(gòu)。前支架312設(shè)有一個前通孔312a，相應(yīng)地，后支架313設(shè)有一個與之對應(yīng)的的后通孔313a，前通孔312a和后通孔313a的軸線均與第一軸線a重合。
[0026]第二傳動機構(gòu)32包括一個擺動塊321，其設(shè)有一個圓形的放置通孔321b，在該擺動塊321位于放置通孔321b的孔壁處設(shè)置有兩個與擺動塊321轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動塊322，并且分別設(shè)有兩個使驅(qū)動塊322具有靠近第二部件40輪部41邊緣的趨勢的彈簧323。驅(qū)動塊322與擺動塊321構(gòu)成的轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸軸線平行于第一軸線a。作為一種優(yōu)選方案，驅(qū)動塊322自身形成轉(zhuǎn)軸322a.在擺動塊321的放置通孔321b中還安裝有一個換向環(huán)324，該換向環(huán)324的能以放置通孔321b的中心線為軸樞轉(zhuǎn)，在其圓周壁面上形成有兩個露出孔324a，其在轉(zhuǎn)動時，當(dāng)一個露出孔324a使其中一個驅(qū)動塊322伸出換向環(huán)324與第二部件40的棘齒414接觸時，另一個驅(qū)動塊322則因沒有對準(zhǔn)另一個露出孔324a而無法伸出與第二部件40接觸。設(shè)置驅(qū)動塊322的外形輪廓以及露出時的角度，使它們能在擺動塊321以放置通孔321b的中心線為軸線擺動(也是樞轉(zhuǎn)運動)時，驅(qū)動第二部件40向不同的方向進行樞轉(zhuǎn)，這樣用戶就可以通過操作換向環(huán)324來實現(xiàn)換向功能。
[0027]驅(qū)動塊322，彈簧323和換向環(huán)324均安裝在擺動塊321的后側(cè)，在擺動塊321的后側(cè)還安裝有一個用于封裝的端部件325，該端部件325也行形成有供第二部件40輪部41穿過的通孔325a。擺動塊321，驅(qū)動塊322，彈簧323，換向環(huán)324和端部件325構(gòu)成第二傳動機構(gòu)32。當(dāng)它們構(gòu)成的整體在前支架312和后支架313之間擺動時，即能通過驅(qū)動塊322驅(qū)動第二部件40樞轉(zhuǎn)。
[0028]為了使其擺動，如圖5所示，擺動塊321靠近手柄10端部處形成一個沖擊槽321a，第一傳動機構(gòu)20設(shè)有一個伸出手柄10的沖擊塊201，該沖擊塊201嵌入沖擊槽321a中，該沖擊塊201偏心的設(shè)置在一個驅(qū)動軸202的端部，這樣一來當(dāng)驅(qū)動軸202轉(zhuǎn)動時，沖擊塊201往復(fù)的沖擊沖擊槽321a不同部分，使擺動塊321往復(fù)擺動。
[0029]在安裝時，首先將第二傳動機構(gòu)32的整體設(shè)置在前支架312和后支架313之間，然后從前側(cè)將第二部件40從前支架312的前通孔312a裝入，使其依次穿過前支架312、擺動塊321、換向環(huán)324、端部件325，后支架313的后通孔313a的尺寸要小于前支架312的前通孔312a，并且第二部件40輪部41用于與后通孔313a配合的端面形成有圓形凸臺411，第二部件40被止擋在該處，并在該處與后支架313構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在前支架312的前通孔312a的孔壁設(shè)有槽結(jié)構(gòu)，待安裝完畢后，依次裝上墊圈33和C形圈34對這一側(cè)構(gòu)成限位。輪部41在前側(cè)端面形成兩個具有圓弧形外緣的凸起412，這兩個凸起412嵌入在墊圈33和C形圈34中(這兩個凸起412可以繼續(xù)延伸形成臂部42)，使第二部件40在這一側(cè)也與前支架312構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。
[0030]總而言之，第二部件40與框架體31構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，第二驅(qū)機構(gòu)是一個套在第二部件40外圍以擺動帶動其樞轉(zhuǎn)的整體。本發(fā)明其他實施例采用與圖1所示實施中相同的第一部件，以同樣的方式驅(qū)動各自的第三部件，以下不加贅述。
[0031]第三部件50的主要作用在于形成套裝孔511-514，而第三部件50又是通過臂部42進行安裝的，也就說套裝孔511-514的位置是由臂部42間接決定的。具體而言，臂部42使第三部件50在第一軸線a上超出第一部件30，如果將套裝孔511-514設(shè)置在第三部件50超出第一部件30的部分，那么該動力扳手即能在遠(yuǎn)離第一部件30以外的地方與螺紋件實現(xiàn)配合。
[0032]
參照圖18所示的動力扳手100’’’，其與圖1實施例相比，差別僅在于不設(shè)置第三部件和臂部，而在輪部(圖未示，可以參考圖1所示實施例的輪部)的中心直接設(shè)置套裝孔(圖未示)。由于差別不大，在圖18和圖19中其部件沿用圖1所示實施例的標(biāo)號以便于理解。
[0033]如圖18所示，在進行緊固螺紋件70初期，套裝孔的軸線g尚可以與螺紋件軸線h平行(與緊固平面垂直)，這樣的狀態(tài)下，套裝孔能夠最大限度的與螺紋件接觸以保證扭矩的輸出。但是，如圖19所示，在非?？拷o固平面A時，由于手柄10容納了動力裝置等部件，其具有一定的體積，即使在不考慮手柄10外圍設(shè)置的操作開關(guān)101和人手握持所占的空間，套裝孔的軸線g仍會因為手柄10的原因與螺紋件軸線之間出現(xiàn)一個夾角α，這說明此時套裝孔已經(jīng)無法很好的向螺紋件70輸出扭力。
[0034]參照圖20所示，采用圖1所示實施在同樣情況進行緊固操作時，由于采用臂部42和設(shè)有套裝孔(圖未示，可以參考圖1所示實施例其他附圖)的第三部件50，并設(shè)置臂部42使第三部件50在第一軸線a方向超出第一部件30則能減小這個夾角至夾角β。
[0035]為了進一步加強和擴展本發(fā)明動力扳手的功能，參照圖17所示的方案，其與圖1實施例相比，差別在于輪部(圖未示，可以參考圖1所示實施例的輪部)的兩側(cè)端面均設(shè)有一對臂部42以及與一對臂部42配套的第三部件50。由于差別不大，在圖17和圖21中沿用圖1所示實施例的標(biāo)號。
[0036]在該方案中，可以使兩側(cè)端面的臂部42在第一軸線a方向超出的長度不同，進而使其中一側(cè)的第三部件50更遠(yuǎn)離支架。該方案的優(yōu)點在于，即使在不拆卸和更換第三部件50時也能使用戶能緊固八種規(guī)格的螺紋件，不僅如此，如圖21所示，其還使用戶在有空間限制的工作條件下仍有效的輸出扭矩。甚至消除圖19所示的夾角α，使本發(fā)明的動力扳手即使在非?？拷o固平面時仍能對螺紋件構(gòu)成足夠的接觸以輸出足夠的扭矩。
[0037]
參照圖1至圖10所示，進一步而言，第三部件50與臂部42構(gòu)成以第二軸線b為軸的轉(zhuǎn)動連接，這樣的好處是，第三部件50可以通過轉(zhuǎn)動具有切換不同的工作端面511-514的可能，作為優(yōu)選方案，第二軸線b總是垂直于第一軸線a。
[0038]具體而言，第三部件50包括:用于套裝緊固件外緣并且能與第二部件40配合傳遞扭矩的功能體51，功能體51設(shè)有分為兩組的四個工作端面511-514，工作端面511-514設(shè)有各不相同的套裝孔51 la-514a，套裝孔511a_514a均為中心對稱結(jié)構(gòu)，它們的中心線c-f均垂直于第二軸線b，兩個同組的工作端面511、512 (或513、514)的套裝孔511a、512a (或513a、514a)的中心線c、d(或e、f)重合，不同組的工作端面511、513 (或512、514)的套裝孔511a、513a (或512a、514a)的中心線C、e (或d、f)垂直；功能體51還設(shè)有兩個垂直于第二軸線b的鎖定端面515。
[0039]這樣一來在第二部件40靜止的時候，可且轉(zhuǎn)動選擇工作端面511-514中的一個使其套裝孔511a_514a的中心線c_f與第一軸線a重合，即可使用該套裝孔來進行緊固作業(yè)。第三部件50可以直接固定在兩個臂部42之間，但這樣就不能實現(xiàn)多套裝孔切換。
[0040]作為優(yōu)選方案，參照圖3、5、6、7所示為了適用于較長的螺紋件，輪部41設(shè)有一個避位孔413，臂部42形成于該避位孔413的邊緣。在緊固較長的螺紋件時，其可以穿過第三部件50后再通過避位孔413穿過第二部件40，方便操作。
[0041]作為優(yōu)選，避位孔413為一個腰形孔，臂部42形成于其直線邊處。
[0042]本發(fā)明提供了三種臂部和第三部件實現(xiàn)快裝的實施方式，具體介紹如下:
首先第三部件50、50’、50’’在鎖定端面515、515’、515’’處形成或安裝有限位凸起
516、516’、516’’，相應(yīng)的臂部42、42’、42’’形成一個供限位凸起516、516’、516’’嵌入的安裝滑槽421、421’、421’’。在安裝時，限位凸起516、516’、516’’嵌入安裝滑槽21、421’、421’’構(gòu)成限位，限位凸起516、516’、516’’ 一般具有圓弧形的外緣輪廓，在安裝滑槽21、421’、421’ ’末端同樣具有半圓弧形輪廓，第三部件50、50’、50’ ’滑動至安裝滑槽21、421’、421’’末端時只要沿滑動方向被限位則能與臂部42、42’、42’’構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。限位凸起516、516’、516’’可以是有第三部件50、50’、50’’ 一體成形的，也可以安裝在第三部件50、50’、50’’ 上的。
[0043]參照圖1至圖10所示的實施例，在該實施例中，兩個成對的臂部42各自形成有一個以第二軸線b為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體鎖定孔422 (當(dāng)然也可以是鎖定槽)，第三部件50還包括:分別設(shè)置于鎖定端面515的連接組件52，連接組件52包括:插裝在功能體51中并凸出于鎖定端面515作為鎖定凸起516的底座521、設(shè)置在底座521設(shè)有的槽孔521a中的彈性件522、由彈性件522驅(qū)動能嵌入鎖鎖定孔422中的第一類球形件523。
[0044]為了限制第一類球形件523使其不脫離槽孔521a，可以設(shè)置一個用于限制第一類球形件523使其不脫離底座521槽孔521a的壓環(huán)(圖未示)，也可以采用如圖22所示，首先在在底座521開有一個正常的槽孔521，然后在安裝彈性件522和第一類球形件523后，對槽孔521用環(huán)形沖頭對槽孔521頂端進行沖壓，形成凸起槽孔521b，其能對第一類球形件523構(gòu)成限位。
[0045]參照圖7所示，在槽孔521a對準(zhǔn)鎖定孔422時，彈性件522驅(qū)動第一類球形件523嵌入鎖定孔422實現(xiàn)鎖定，并且第三部件50以第一類球形件523為轉(zhuǎn)軸與臂部42構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。
[0046]參照圖10所示，作為優(yōu)選方案，功能體51在鎖定端面515設(shè)有用于插裝底座521的放置槽517，底座521插裝在放置槽517內(nèi)與功能體515構(gòu)成過盈配合或者滑動連接。當(dāng)?shù)鬃?21與功能體51滑動連接時，其是可以拆卸的，這樣好處在于，可以配有多個沒有底座521的第三部件50而僅配置一組兩個底座521即可以使多個第三部件50均通過安裝底座521而能安裝至臂部42之間。
[0047]參照圖11、12所示的實施例，該實施例與圖1所示實施例的差別在于，第二部件40’設(shè)有一用于吸附上第三部件50’的磁性體43’，如圖22所示，磁性體43’設(shè)置于安裝滑槽421’的末端。在該方案下，第三部件50’的鎖定端面515’的限位凸起516’采用能被磁性體43吸附的材料制成即可。
[0048]參照圖13至16所示的實施例，該實施例與圖1所示實施例區(qū)別在于:兩個限位凸起516’’均形成有一個鎖定盲孔516a’’，鎖定盲孔516a’’的軸線均與第二軸線b’’重合，成對的兩個臂部42’’均設(shè)有一個以第二軸線b’’為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體限位孔423’’，并且它們的外圍套裝有一個能沿第一軸線a’ ’方向滑動的鎖定套45’ ’和一個能使鎖定套45’ ’復(fù)位的彈性件46’’，限位孔423’’中設(shè)置有一個能嵌入鎖定盲孔516a’’的第二類球形件47’’并且形成用于限制第二類球形件47’’使其不能向靠近第一軸線a’’的方向脫離限位孔423’’的凸起423a’’，鎖定套45’’的形成有用于壓迫第二類球形件47’’嵌入鎖定盲孔516a’ ’的壓迫結(jié)構(gòu)451’ ’和用于放松第二類球形件47’ ’使其退出鎖定盲孔516a’ ’的放松結(jié)構(gòu)452’’，壓迫結(jié)構(gòu)451’’和放松結(jié)構(gòu)452’’沿第一軸線方向分布。
[0049]通過沿第一軸線a’ ’方向操作鎖定套45’ ’即可鎖定或釋放第三部件50’ ’。作為優(yōu)選方案，壓迫結(jié)構(gòu)451’’和放松結(jié)構(gòu)452’’可以采用如圖14所示的分別由鎖定套45’’距離第一軸線a’’不同距離的內(nèi)壁面形成。
[0050]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.動力扳手，包括:手柄、動力裝置和第一傳動機構(gòu)，上述動力裝置容納在上述手柄中，上述第一傳動機構(gòu)部分容納在上述手柄中，其特征在于，還包括: 設(shè)置于上述手柄端部的第一部件， 設(shè)置于上述第一部件圍成的框結(jié)構(gòu)中的第二部件， 一個以上安裝至上述第二部件并能與上述第二部件同步樞轉(zhuǎn)的第三部件， 上述第一部件包括:用于構(gòu)成框結(jié)構(gòu)的框架體，能被上述第一傳動機構(gòu)驅(qū)動從而帶動上述第二部件樞轉(zhuǎn)的第二傳動機構(gòu)； 上述第二部件包括:在第一軸線方向上受到上述框架體約束并直接受到上述第二傳動機構(gòu)驅(qū)動的輪部，兩個以上用于安裝上述第三部件使上述第三部件總能在第一軸線方向上超出上述第一部件的臂部； 上述第三部件通過上述臂部與上述第二部件構(gòu)成以第二軸線為軸的轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力扳手，其特征在于，上述臂部在第一軸線方向上超出上述第一部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力扳手，其特征在于，上述第三部件在第一軸線方向上超出上述第二部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力扳手，其特征在于，上述輪部具有以上述第一軸線為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體外緣，上述臂部形成或安裝于上述輪部端面處并向第一軸線方向伸展。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力扳手，其特征在于，上述臂部成對設(shè)置，一對上述臂部關(guān)于第一軸線對稱設(shè)置并設(shè)置于上述輪部的同側(cè)端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力扳手，其特征在于，上述第三部件位于兩個成對的上述臂部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動力扳手，其特征在于，上述第三部件包括:用于套裝緊固件外緣并且能與上述第三部件配合傳遞扭矩的功能體，上述功能體設(shè)有分為兩組的四個工作端面，上述工作端面設(shè)有各不相同的套裝孔，上述套裝孔均為中心對稱結(jié)構(gòu)，它們的中心線均垂直于上述第二軸線，兩個同組的上述工作端面的套裝孔的中心線重合，不同組的上述工作端面的套裝孔的中心線垂直；上述功能體還設(shè)有兩個垂直于第二軸線的鎖定端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動力扳手，其特征在于，上述第三部件在上述鎖定端面處形成或安裝有限位凸起，上述臂部形成有供上述限位凸起嵌入的安裝滑槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動力扳手，其特征在于，兩個成對的上述臂部各自形成有一個以第二軸線為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體鎖定孔或鎖定槽，上述第三部件還包括:分別設(shè)置于上述鎖定端面的連接組件，上述連接組件包括:插裝在上述功能體中并凸出于上述鎖定端面作為上述鎖定凸起的底座、設(shè)置在上述底座設(shè)有的槽孔中的彈性件、由上述彈性件驅(qū)動能嵌入上述鎖定孔或鎖定槽中的第一類球形件；或者，上述第二部件設(shè)有一用于吸附上述第三部件的磁性體，上述磁性體設(shè)置于上述安裝滑槽的末端；或者，兩個上述限位凸起均形成有一個鎖定盲孔，上述鎖定盲孔的軸線均與第二軸線重合，成對的兩個上述臂部均設(shè)有一個以第二軸線為回轉(zhuǎn)軸線的回轉(zhuǎn)體限位孔，并且它們的外圍套裝有一個能沿第一軸線方向滑動的鎖定套和一個能使上述鎖定套復(fù)位的彈性件，上述限位孔中設(shè)置有一個能嵌入上述鎖定盲孔的第二類球形件并且形成用于限制上述第二類球形件使其不能向靠近第一軸線的方向脫離上述限位孔的環(huán)形凸起，上述鎖定套的形成有用于壓迫上述第二類球形件嵌入上述鎖定盲孔的壓迫結(jié)構(gòu)和用于放松上述第二類球形件使其退出上述鎖定盲孔的放松結(jié)構(gòu)，上述壓迫結(jié)構(gòu)和放松結(jié)構(gòu)沿第一軸線方向分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力扳手，其特征在于，上述功能體在上述鎖定端面設(shè)有用于插裝上述底座的放置槽，上述底座插裝在上述放置槽內(nèi)與上述功能體構(gòu)成過盈配合或者滑動連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求5至10任意一項所述的動力扳手，其特征在于，上述第二部件一共包括兩對四個上述臂部分別設(shè)置在上述輪部兩個端部處。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10任意一項所述的動力扳手，其特征在于，上述輪部的外緣設(shè)有棘齒。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至10任意一項所述的動力扳手，其特征在于，上述動力裝置為電動馬達(dá)或氣動馬達(dá)。
【文檔編號】B25B21/00GK104416522SQ201310406702
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】倪桂功 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司