專利名稱：螺絲輸送機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動打螺絲機，尤其涉及一種對連續(xù)排列在輸送管內(nèi)的螺絲進行逐一輸送的螺絲輸送機構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺絲是一種將兩個物件連接并固定在一起的連接件，在日常生活中應(yīng)用十分廣泛。由于螺絲體積小而且摩擦力大，因此一般是借助螺絲刀對螺絲進行擰緊。而在生產(chǎn)過程中，需要上大量的螺絲時，人工手動上螺絲的方式太慢，嚴重降低生產(chǎn)效率，因此，現(xiàn)今市場出現(xiàn)了自動上螺絲機。這些自動上螺絲機每上一次螺絲是通過輸送管向螺絲刀頭輸送一顆螺絲，再利用螺絲刀自動對螺絲進行擰緊。而輸送管每次向螺絲刀頭輸送一顆螺絲是通過一螺絲輸送機構(gòu)實現(xiàn)的。然而，現(xiàn)有的螺絲輸送機構(gòu)仍存在一些不足:一方面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝及使用極不方便；另一方面在螺絲輸送的過程中，輸送管內(nèi)會出現(xiàn)卡釘?shù)默F(xiàn)象，一旦出現(xiàn)卡釘，便需要人工手動進行處理，嚴重降低工作效率；并且在輸送的過程中不能保證螺絲的逐一輸送，從而在螺絲刀頭處出現(xiàn)卡釘，對螺絲刀帶來較大的損害?；谏鲜龅牟蛔?，因此，需要一種對連續(xù)排列在輸送管內(nèi)的螺絲進行逐一輸送，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的螺絲輸送機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種對連續(xù)排列在輸送管內(nèi)的螺絲進行逐一輸送，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的螺絲輸送機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的螺絲輸送機構(gòu)能使輸送管向螺絲刀逐一輸送螺絲，其中，包括支座、第一按壓件、第二按壓件、第一彈性件及第二彈性件；所述輸送管設(shè)有開口，所述第一按壓件滑動地安裝于所述支座上且一端正對所述輸送管的開口 ；所述第一彈性件設(shè)置于所述第一按壓件與所述支座之間并提供一使所述第一按壓件退出所述開口的彈性力；所述第二按壓件的中部樞接于所述支座上且一端伸入所述開口，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二按壓件與所述支座之間并提供一使所述第二按壓件保持伸入所述開口的彈性力。本實用新型通過將所述第一按壓件滑動地設(shè)置于所述支座上，將所述第二按壓件樞接于所述支座上；并利用所述螺絲刀在打螺絲時上下滑動的動能按壓所述第一按壓件及第二按壓件。當螺絲刀向下滑動時，先推動所述第一按壓件滑動而按住所述輸送件下方的第二顆螺絲，再推動所述第二按壓件轉(zhuǎn)動而釋放所述輸送件下方的第一螺絲，從而實現(xiàn)將上面一螺絲按住而將下面一螺絲釋放，進而使螺絲逐一地向螺絲刀輸送，防止螺絲連續(xù)不斷地輸送到螺絲刀而出現(xiàn)卡釘?shù)默F(xiàn)象。并且，通過設(shè)置所述第一彈性件及第二彈性件，利用所述第一彈性件及第 二彈性件的彈性回復(fù)力，使所述第一按壓件及第二按壓件在所述螺絲刀完成一次打螺絲后能自動回復(fù)到初始狀態(tài)，從而為一下次輸送螺絲準備，實現(xiàn)了循環(huán)輸送的目的。[0007]較佳地，所述支座開設(shè)有滑動槽，所述第一按壓件滑動地設(shè)置于所述滑動槽內(nèi)。具體地，所述第一按壓件包括第一按壓部及第一抵觸部，所述第一按壓部滑動地設(shè)置于所述滑動槽中且與所述第一彈性件抵觸，所述第一按壓部的側(cè)面向外延伸出一連接臂，所述連接臂的末端與所述第一抵觸部連接，所述第一抵觸部正對所述開口。由于所述螺絲置于所述輸送管內(nèi)，而所述第一按壓件安裝于所述支座上，因此設(shè)置所述連接臂，使所述連接臂與所述第一抵觸部連接，從而使所述第一按壓部滑動時帶動所述第一抵觸部伸入所述開口進而按住所述輸送管下方的第二顆螺絲。更具體地,所述第一按壓件的底面延伸出一導(dǎo)向部,所述支座設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向部滑動地安裝于所述導(dǎo)向槽中。由于所述螺絲刀的滑動方向與所述第一按壓件的滑動方向垂直，因此通過設(shè)置所述導(dǎo)向部及所述導(dǎo)向槽，使所述第一按壓件沿所述導(dǎo)向槽滑動，從而防止所述第一按壓件在螺絲刀抵觸時產(chǎn)生移位，進而影響所述第一抵觸部進入所述開口中。較佳地，所述第二按壓件包括第二按壓部、第二抵觸部及樞接部，所述樞接部與所述支座樞接，所述第二按壓部與所述第二彈性件抵觸，所述第二抵觸部伸入所述開口。由于所述第二按壓件利用所述螺絲刀的滑動進行驅(qū)動，當所述螺絲刀滑動按壓所述第二按壓件時，所述第二按壓件需要釋放所述輸送管下方的第一顆螺絲，因此，通過將所述樞接部樞接于所述支座上，進而使所述第二按壓件實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，當所述第二按壓部被按壓時，所述第二抵觸部轉(zhuǎn)動退出所述開口中，便實現(xiàn)了釋放所述第一顆螺絲的目的，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，而且安裝及維護十分方便。具體地，所述第二抵觸部上設(shè)有掛載斜面，所述掛載斜面掛載所述螺絲。由于所述螺絲刀向上滑動時首先釋放所述第二按壓部，所述第二抵觸部再次進入所述開口中，而此時上方的螺絲還沒有下落，因此，設(shè)置所述掛載斜面可以在上方的螺絲下滑時承載所述螺絲的螺絲頭，從而掛載實現(xiàn)螺絲，防止螺絲繼續(xù)向下滑落。
圖1是本實用新型螺絲輸送機構(gòu)與自動打螺絲機的支架連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型螺絲輸送機構(gòu)與輸送管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型螺絲輸送機構(gòu)的分解示意圖。圖4是本實用新型螺絲輸送機構(gòu)按壓螺絲時的狀態(tài)示意圖。圖5是本實用新型螺絲輸送機構(gòu)釋放螺絲時的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖3，本實用新型螺絲輸送機構(gòu)100安裝在自動打螺絲機的支架200上，使輸送管300向螺絲刀600逐一輸送螺絲，所述螺絲刀上600下滑動地安裝于所述支架200上，當所述螺絲刀600向下滑動時觸發(fā)所述螺絲輸送機構(gòu)100，使所述螺絲輸送機構(gòu)100釋放所述輸送管300內(nèi)最下方的第一顆螺絲400，使所述第一顆螺絲400自動進入所述螺絲刀內(nèi)。所述螺絲輸送機構(gòu)100包括支座1、第一按壓件2、第二按壓件3、第一彈性件4及第二彈性件5。具體如下:請參閱圖3，所述輸送管300設(shè)有開口 301，所述第一按壓件2滑動地安裝于所述支座I上且一端正對所述輸送管300的開口 301。具體地，所述支座I開設(shè)有滑動槽11，所述第一按壓件2滑動地設(shè)置于所述滑動槽11內(nèi)。所述第一按壓件2包括第一按壓部21及第一抵觸部22，所述第一按壓部21滑動地設(shè)置于所述滑動槽11中。所述第一彈性件4設(shè)置于所述第一按壓部21與所述滑動槽11之間；所述第一彈性件4為壓縮彈簧。所述第一按壓部21的側(cè)面向外延伸出一連接臂21a，所述連接臂21a的末端與所述第一抵觸部22連接，所述第一抵觸部22正對所述開口 301。由于螺絲置于所述輸送管300內(nèi)，而所述第一按壓件2安裝于所述支座I上，因此設(shè)置所述連接臂21a，使所述連接臂21a與所述第一抵觸部22連接，從而使所述第一按壓部21滑動時帶動所述第一抵觸部22伸入所述開口 301進而按住所述輸送管300下方的第二顆螺絲500。所述第一按壓件2的底面還延伸出一導(dǎo)向部23，所述支座I設(shè)有導(dǎo)向槽12，所述導(dǎo)向部23滑動地安裝于所述導(dǎo)向槽12中。由于所述螺絲刀600的滑動方向與所述第一按壓件2的滑動方向垂直，因此通過設(shè)置所述導(dǎo)向部23及所述導(dǎo)向槽12，使所述第一按壓件2沿所述導(dǎo)向槽12滑動，從而防止所述第一按壓件2在螺絲刀抵觸時產(chǎn)生移位，進而影響所述第一抵觸部22進入所述開口 301中。再請參閱圖3，所述第二按壓件3的中部樞接于所述支座I上且一端伸入所述開口301，所述第二彈性件5設(shè)置于所述第二按壓件3與所述支座I之間并提供一使所述第二按壓件3保持伸入所述開口 301的彈性力。具體地，所述第二按壓件3包括第二按壓部31、第二抵觸部32及樞接部33 ;所述樞接部33與所述支座I樞接；所述第二按壓部31與所述第二彈性件5抵觸，所述第二彈性件5為壓縮彈簧。所述第二抵觸部32位于所述第一抵觸部22的下方，在所述第二彈性件5的恒定彈力下，所述第二抵觸部32伸入所述開口 301并阻擋所述輸送管300下方的第一顆螺絲400向下滑動。由于所述第二按壓件3利用所述螺絲刀600的滑動進行驅(qū)動，當所述螺絲刀600滑動進而按壓所述第二按壓件3時，所述第二按壓件3需要釋放所述輸送管300中的螺絲，因此，通過設(shè)置將所述樞接部33樞接于所述支座I上，進而使所述第二按壓件3實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，當所述第二按壓部31被按壓時，所述第二抵觸部32轉(zhuǎn)動退出所述開口 301中，便實現(xiàn)了釋放螺絲的目的，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，而且安裝及維護十分方便。所述第二抵觸部32`上設(shè)有掛載斜面32a，所述掛載斜面32a掛載螺絲的螺絲頭。由于所述螺絲刀600向上滑動時首先釋放所述第二按壓部31，所述第二抵觸部32再次進入所述開口 301中，而此時上方的螺絲還沒有下落，因此，設(shè)置所述掛載斜面32a可以在上方的螺絲下滑時承載螺絲的螺絲頭，從而掛載螺絲，防止螺絲繼續(xù)向下落。綜合上述并結(jié)合圖3及圖4，下面對本實用新型螺絲輸送機構(gòu)的工作原理進行詳細描述，如下:多顆螺絲連續(xù)排列于所述輸送管300內(nèi)，所述螺絲刀600未打螺絲時，所述第二按壓部31在所述第二彈性件5的彈力作用下向所述支座I外突出，從而在樞接部33的轉(zhuǎn)動下帶動所述第二抵觸部32通過所述開口 301向所述輸送管300內(nèi)伸入。所述輸送管300下方的第一顆螺絲400下落時被所述第二抵觸部32阻擋，從而掛載于所述第二抵觸部32的掛載斜面32a上。此時，所述第一按壓件2在所述第一彈性件4的彈力作用下向所述滑動槽11退出，所述第一抵觸部22退出所述開口 301中；這時所述第一抵觸部22釋放輸送管下方的第二顆螺絲500。當所述螺絲刀打螺絲時，所述螺絲刀沿所述支架200向下滑動。在滑動的過程中首先按壓所述第一按壓部21，所述第一按壓部21被壓縮后向所述滑動槽11內(nèi)滑動；此時，所述第一按壓部21通過所述連接臂21a帶動所述第一抵觸部22伸入所述開口 301并按住所述第二顆螺絲500，使所述第二顆螺絲500固定。所述螺絲刀600繼續(xù)下滑并按壓所述第二按壓部31，所述第二按壓部31轉(zhuǎn)動帶動所述第二抵觸部32轉(zhuǎn)動而退出所述開口 301，此時便釋放所述第一顆螺絲400。所述第一顆螺絲400沿所輸送管300向所述螺絲刀600的刀頭方向輸送。當打完一次螺絲后，所述螺絲刀600向上滑動，并首先釋放所述第二按壓部31，所述第二按壓部31帶動所述第二抵觸部32再次伸入所述輸送管300內(nèi)；然后再釋放所述第一按壓部21，所述第一按壓部21帶動所述第一抵觸部22退出所述所述輸送管300，從而釋放所述第二顆螺絲500，所述第二顆螺絲500即可下滑并掛載于所述第二抵觸部32上，準備下一次的輸送。本實用新型通過將所述第一按壓件2滑動地設(shè)置于所述支座I上，將所述第二按壓件3樞接于所述支座I上；并利用所述螺絲刀600在打螺絲時上下滑動的動能按壓所述第一按壓件2及第二按壓件3。當螺絲刀向下滑動時，先推動所述第一按壓件2滑動而按住所述第二顆螺絲500，再推動所述第二按壓件3轉(zhuǎn)動而釋放所述第一顆螺絲400，從而實現(xiàn)將上面一螺絲按住而將下面一螺絲釋放，進而使螺絲逐一地向螺絲刀輸送，防止螺絲連續(xù)不斷地輸送到螺絲刀600而出現(xiàn)卡釘?shù)默F(xiàn)象。并且，通過設(shè)置所述第一彈性件4及第二彈性件5，利用所述第一彈性4件及第二彈性件5的彈性回復(fù)力，使所述第一按壓件2及第二按壓件3在所述螺絲刀600完成一次打螺絲后能自動回復(fù)到初始狀態(tài)，從而為一下次輸送螺絲準備，實現(xiàn)了循環(huán)輸送的目的。本實用新型所涉及到的所述螺絲刀600的結(jié)構(gòu)及工作原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再詳細描述。以上所揭露的僅 為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種螺絲輸送機構(gòu)，使輸送管向螺絲刀逐一輸送螺絲，其特征在于:包括支座、第一按壓件、第二按壓件、第一彈性件及第二彈性件；所述輸送管設(shè)有開口，所述第一按壓件滑動地安裝于所述支座上且一端正對所述輸送管的開口 ；所述第一彈性件設(shè)置于所述第一按壓件與所述支座之間并提供一使所述第一按壓件退出所述開口的彈性力；所述第二按壓件的中部樞接于所述支座上且一端伸入所述開口，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二按壓件與所述支座之間并提供一使所述第二按壓件保持伸入所述開口的彈性力。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲輸送機構(gòu)，其特征在于:所述支座開設(shè)有滑動槽，所述第一按壓件滑動地設(shè)置于所述滑動槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的螺絲輸送機構(gòu)，其特征在于:所述第一按壓件包括第一按壓部及第一抵觸部，所述第一按壓部滑動地設(shè)置于所述滑動槽中且與所述第一彈性件抵觸，所述第一按壓部的側(cè)面向外延伸出一連接臂，所述連接臂的末端與所述第一抵觸部連接，所述第一抵觸部正對所述開口。
4.如權(quán)利要求3所述的螺絲輸送機構(gòu)，其特征在于:所述第一按壓件的底面延伸出一導(dǎo)向部，所述支座設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向部滑動地安裝于所述導(dǎo)向槽中。
5.如權(quán)利要求1所述的螺絲輸送機構(gòu)，其特征在于:所述第二按壓件包括第二按壓部、第二抵觸部及樞接部，所述樞接部與所述支座樞接，所述第二按壓部與所述第二彈性件抵觸，所述第二抵觸部伸入所述開口。
6.如權(quán)利要求5所述的螺絲輸送機構(gòu)，其特征在于:所述第二抵觸部上設(shè)有掛載斜面，所述掛載斜面掛載 所述螺絲。
專利摘要本實用新型公開一種螺絲輸送機構(gòu)，包括支座、第一按壓件、第二按壓件、第一彈性件及第二彈性件；所述輸送管設(shè)有開口，所述第一按壓件滑動地安裝于所述支座上且一端正對所述輸送管的開口；所述第一彈性件設(shè)置于所述第一按壓件與所述支座之間并提供一使所述第一按壓件退出所述開口的彈性力；所述第二按壓件的中部樞接于所述支座上且一端伸入所述開口，所述第二彈性件設(shè)置于所述第二按壓件與所述支座之間并提供一使所述第二按壓件保持伸入所述開口的彈性力。本實用新型螺絲輸送機構(gòu)能夠?qū)B續(xù)排列在輸送管內(nèi)的螺絲進行逐一輸送，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B25B23/04GK203125420SQ20132010790
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者謝文福, 張惠東 申請人:謝文福, 張惠東