一種預(yù)緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)緊裝置，包括圓盤、芯桿、壓板和驅(qū)動(dòng)裝置，芯桿的頂端和驅(qū)動(dòng)裝置連接，其特征在于：所述芯桿底端設(shè)有外螺紋，所述圓盤和壓板均開(kāi)有中心孔，芯桿底端依次穿過(guò)圓盤和壓板的中心孔后通過(guò)螺母A鎖緊，芯桿上還設(shè)有擋板，該擋板置于圓盤頂端，圓盤側(cè)壁設(shè)有防滑層。本預(yù)緊裝置通過(guò)設(shè)置圓盤來(lái)給螺母預(yù)緊，能快速的預(yù)緊螺母，且能提供適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高，通用性能好，能顯著地減少專用設(shè)備的使用量，有效的克服手工預(yù)緊螺母的方法中存在的不足。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種預(yù)緊裝置，特別涉及一種螺母預(yù)緊的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)電、機(jī)械的裝配、維修及組合的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)涉及各種型號(hào)螺母的鎖緊或預(yù) 緊。目前主要使用的工具是不同型號(hào)的普通扳手、氣動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手，逐個(gè)鎖緊或預(yù)緊。 且由于螺母的型號(hào)不同，扳手又不具備一定的通用性，使得扳手的型號(hào)也得經(jīng)常更換，各螺 母的預(yù)緊力不一致，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。沒(méi)有檢索到對(duì)比文件嗎？若有還是建議在背 景技術(shù)表述一下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中螺母預(yù)緊存在各螺母的預(yù)緊力不一致、工作效率低的不足，本 實(shí)用新型提供了一種預(yù)緊裝置，該預(yù)緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高，通用性能 好。
[0004] 本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005] -種預(yù)緊裝置，包括圓盤、芯桿、壓板和驅(qū)動(dòng)裝置，芯桿的頂端和驅(qū)動(dòng)裝置連接，其 特征在于：所述芯桿底端設(shè)有外螺紋，所述圓盤和壓板均開(kāi)有中心孔，芯桿底端依次穿過(guò)圓 盤和壓板的中心孔后通過(guò)螺母A鎖緊，芯桿上還設(shè)有擋板，該擋板置于圓盤頂端，圓盤側(cè)壁 設(shè)有防滑層。
[0006] 它還包括一個(gè)定位夾具，該定位夾具置于所述圓盤下方且頂部開(kāi)有用于卡裝工件 的工作槽。
[0007] 所述防滑層為橡膠層或硅膠層。
[0008] 所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)。
[0009] 從本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本預(yù)緊裝置通過(guò)設(shè) 置圓盤來(lái)同時(shí)給多個(gè)螺母預(yù)緊，能快速的預(yù)緊螺母，且能提供適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勞 動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高，通用性能好，能顯著地減少專用設(shè)備的使用量，有效的克服手工預(yù) 緊螺母的方法中存在的不足。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為圖1的俯視圖；
[0012] 圖3為本實(shí)用新型中定位夾具的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013] 圖中：1-芯桿，2-擋板，3-圓盤，4-壓板，5-螺母A，6-定位夾具，7-工件，8-墊圈， 9-螺柱，10-螺母B，11-驅(qū)動(dòng)裝置，12-工作槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于 所述。
[0015] 如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供的一種預(yù)緊裝置，包括圓盤3、芯1桿、壓板4和 驅(qū)動(dòng)裝置11，芯桿1的頂端和驅(qū)動(dòng)裝置11連接，其特征在于：所述芯桿1底端設(shè)有外螺紋， 所述圓盤3和壓板4均開(kāi)有中心孔，芯桿1底端依次穿過(guò)圓盤3和壓板4的中心孔后通過(guò) 螺母A5鎖緊，芯桿1上還設(shè)有擋板2,該擋板2置于圓盤3的頂端，圓盤3側(cè)壁設(shè)有防滑層。
[0016] 它還包括一個(gè)定位夾具6,該定位夾具6置于所述圓盤3下方且頂部開(kāi)有用于卡裝 工件7的工作槽12。
[0017] 所述防滑層為橡膠層或硅膠層。
[0018] 驅(qū)動(dòng)裝置11可以是電動(dòng)機(jī)、鉆床或者其他設(shè)備，該預(yù)緊裝置可以直接裝夾在旋轉(zhuǎn) 的主軸上，由主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；也可以通過(guò)皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或者其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái) 與電動(dòng)機(jī)、鉆床或者其他設(shè)備的主軸連接，由主軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)預(yù)緊裝置旋轉(zhuǎn)。
[0019] 使用時(shí)，把需要預(yù)緊的螺母B10和墊圈8套在螺柱9上后，把螺母B10放在適當(dāng)?shù)?位置，使得螺母B10的側(cè)面與圓盤3側(cè)面的防滑層相接觸，防滑層和螺母B10之間有一定的 摩擦力，利用該摩擦力的作用使螺母B10迅速旋緊。
[0020] 在工作過(guò)程中，在圓盤3外圓周上可以同時(shí)放置多個(gè)螺母B10進(jìn)行鎖緊，明顯提高 螺母B10預(yù)緊的效率。
[0021] 上述預(yù)緊方法在使用過(guò)程中，由于圓盤3的旋轉(zhuǎn)速度較快，它和螺母B10之間的摩 擦力也比較大，通過(guò)手拿工件的方式來(lái)加工比較危險(xiǎn)，而且螺母B10和防滑層之間的貼合 力不好控制，如果貼合力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致螺母B10的預(yù)緊力不足。因此增加了工件定位夾具6， 定位夾具6上設(shè)有卡裝工件的工作槽12。
[0022] 把定位夾具6擺放在合理的位置上，并將其與工作臺(tái)面固定在一起。加工時(shí)，把需 要加工的工件7放入定位夾具6上的工作槽12即可進(jìn)行加工，不需要操作人員一直拿住被 加工的工件7 ;且利用該定位夾具6,只要把工件7放到位后夾緊，螺母B10的預(yù)緊力就能得 到比較好的控制。定位夾具6的工作槽12可以根據(jù)被加工工件的形狀加工成不同的形狀， 以方便工件安裝。
[0023] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)緊裝置，包括圓盤（3)、芯桿（1)、壓板（4)和驅(qū)動(dòng)裝置（11)，芯桿（1)的頂端 和驅(qū)動(dòng)裝置（11)連接，其特征在于：所述芯桿（1)底端設(shè)有外螺紋，所述圓盤（3)和壓板 (4)均開(kāi)有中心孔，芯桿（1)底端依次穿過(guò)圓盤（3)和壓板（4)的中心孔后通過(guò)螺母A(5) 鎖緊，芯桿（1)上還設(shè)有擋板（2)，該擋板（2)置于圓盤（3)頂端，圓盤（3)側(cè)壁設(shè)有防滑 層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊裝置，其特征在于：它還包括一個(gè)定位夾具￠)，該定位 夾具（6)置于所述圓盤（3)下方且頂部開(kāi)有用于卡裝工件（7)的工作槽（12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊裝置，其特征在于：所述防滑層為橡膠層或硅膠層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)緊裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置（11)為電動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK203843783SQ201420199555
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】陳寧 申請(qǐng)人:貴州天義電器有限責(zé)任公司, 貴州天義汽車電器有限公司