本實用新型涉及裝配工具領(lǐng)域，具體為一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手。

背景技術(shù)：

扳手是汽輪機裝配時最為常用的工具之一，依不同使用要求有六方扳手、內(nèi)六角沉頭扳手及管鉗扳手等，汽輪機裝配時需要多種扳手進行工作，通常操作人員去現(xiàn)場安裝需要大量個工具，而各種類型的扳手就已經(jīng)給操作人員帶來極大的負(fù)擔(dān)，有時工作需要多個工作日才能完成，操作人員往返時攜帶極不方便，并且大量的扳手不便于維護保養(yǎng)，且存放占用大量空間，為了保存和攜帶方便扳手的手柄通常不會很長，但對操作人員實際應(yīng)用時卻比較費力氣，有些難以加緊的裝配通常還要借助別的工具，這就給工作人員帶來極大的不便，同時扳手在使用過程中很容易沾上油漬，這就增加了操作人員的使用困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手，包括手柄、定位臂和扁平鋼管，定位臂的外側(cè)壁是圓弧鉤形設(shè)置，定位臂的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有C、D、E三個夾角，手柄一端固定連接推壓臂，推壓臂與手柄成鈍角設(shè)置，推壓臂的外側(cè)壁為圓弧形，推壓臂的外側(cè)壁的圓周上均勻設(shè)有若干個V形通槽，每個V形通槽沿推壓臂板厚方向開設(shè)，推壓臂的固定端與定位臂鉸接；手柄的末端設(shè)有圓孔，圓孔的側(cè)面對稱設(shè)有S型槽，S型槽包括頂端卡槽、底端卡槽和豎直滑槽，圓孔內(nèi)設(shè)有六角沉頭，六角沉頭外側(cè)面對稱設(shè)有與兩個S型槽相配合的卡位銷；扁平鋼管通過定位銷固定在手柄上，手柄設(shè)有與定位銷配合的銷孔，扁平鋼管一側(cè)面設(shè)有與固定銷配合的通孔，手柄上的銷孔和扁平鋼管上的通孔一起通過定位銷固定扁平鋼管，扁平鋼管外表面粘附有網(wǎng)狀橡膠護層。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，定位臂上設(shè)的夾角C、D、E都是120°。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，推壓臂是板狀。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，扁平鋼管與手柄是間隙配合。

作為本實用新型更進一步的技術(shù)方案，定位銷與手柄、扁平鋼管是螺紋配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型以定位臂和推壓臂配合可以用來對六角螺栓或鋼管進行定位，轉(zhuǎn)動手柄另一端，利用杠桿原理使推壓臂的外側(cè)壁與六角螺栓或鋼管貼合，同時扁平鋼管的設(shè)置可以增長手柄的實用長度，使得操作工以較小的力即可完成固定工作，六角沉頭的設(shè)置，可以完成內(nèi)六角沉頭螺釘?shù)难b配工作，操作簡單、功能多樣化，同時具有防滑設(shè)置。

附圖說明

圖1為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的A-A剖面圖的示意圖；

圖4為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的B-B剖面圖的示意圖；

圖5為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的六角沉頭的仰視圖的示意圖；

圖6為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的定位臂的主視圖的示意圖；

圖7為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的推壓臂的俯視圖的示意圖；

圖8為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手的推壓臂的主視圖的示意圖；

圖9為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手夾持鋼管的工作狀態(tài)示意圖；

圖10為本實用新型一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手夾持螺母的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：1-手柄，2-定位臂，3-推壓臂，31-外側(cè)壁，4-六角沉頭，41-卡位銷，5-扁平鋼管，51-定位銷，6-圓孔，61-S型槽、62-頂端卡槽、63-底端卡槽、64-豎直滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1～10，一種汽輪機裝配用省力多用組合扳手，包括手柄1、定位臂2和扁 平鋼管5，所述定位臂2的外側(cè)壁是圓弧鉤形設(shè)置，定位臂2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有C、D、E三個夾角，所述手柄1一端固定連接推壓臂3，推壓臂3是板狀，推壓臂3與手柄1成鈍角設(shè)置，推壓臂3的外側(cè)壁31為圓弧形，推壓臂3的外側(cè)壁31的圓周上均勻設(shè)有若干個V形通槽，每個V形通槽沿推壓臂3板厚方向開設(shè)，所述推壓臂3的固定端與定位臂2鉸接。

所述手柄1的末端設(shè)有圓孔6，圓孔6的側(cè)面對稱設(shè)有S型槽61，所述S型槽61包括頂端卡槽62、底端卡槽63和豎直滑槽64，圓孔6內(nèi)設(shè)有六角沉頭4，六角沉頭4外側(cè)面對稱設(shè)有與兩個S型槽61相配合的卡位銷41，當(dāng)卡位銷41處于頂端卡槽62位置時，六角沉頭4固定放置在手柄1的圓孔6內(nèi)，當(dāng)卡位銷41處于底端卡槽63時，六角沉頭4處于工作狀態(tài)，通過手持手柄1的另一端，即可用于裝配內(nèi)六角沉頭螺釘，卡位銷41可沿著豎直滑槽64上下運動。

所述扁平鋼管5通過定位銷51固定在手柄1上，手柄1設(shè)有與定位銷51配合的銷孔，扁平鋼管5一側(cè)面設(shè)有與固定銷51配合的通孔，手柄1上的銷孔和扁平鋼管5上的通孔一起通過定位銷51固定扁平鋼管5，退掉銷孔51，則扁平鋼管5可沿著手柄1向手柄1末端滑動，用以增加手柄1的長度，使得操作工輕松的完成裝配固定工作，扁平鋼管5外表面粘附有網(wǎng)狀橡膠護層，防止因油漬導(dǎo)致工具滑落。

所述定位臂2上設(shè)的夾角C、D、E都是120°。

本實用新型可以定位臂2和推壓臂3配合可以用來對六角螺栓或鋼管進行定位，轉(zhuǎn)動手柄1另一端，利用杠桿原理使推壓臂3的外側(cè)壁31與六角螺栓或鋼管貼合，由于外側(cè)壁31為圓弧面，所以推壓臂3與六角螺栓或鋼管為點接觸，點接觸壓強大，所以推壓臂3能夠?qū)α锹菟ɑ蜾摴苓M行有效把緊，同時扁平鋼管5的設(shè)置可以增長手柄1的實用長度，使得操作工以較小的力即可完成固定工作，六角沉頭4的設(shè)置，可以完成內(nèi)六角沉頭螺釘?shù)难b配工作。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。