本實(shí)用新型涉及薄膜冷切刀裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄膜雙工位冷切刀裝置。

背景技術(shù)：

應(yīng)用于生產(chǎn)線中，起薄膜在線切邊分切的作用，現(xiàn)有設(shè)備上的冷切刀裝置只有單一冷切刀片，為單一工位，長時(shí)間的生產(chǎn)中，刀片發(fā)熱磨損變鈍，易使切開的薄膜兩邊起毛不光滑，影響薄膜的正常收卷，或直接產(chǎn)生掉刀現(xiàn)象，這時(shí)須更換刀片，單一工位冷切刀裝置此時(shí)直接影響生產(chǎn)，造成浪費(fèi)或?qū)е峦C(jī)，因此，需要設(shè)計(jì)一種薄膜雙工位冷切刀裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜雙工位冷切刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的更換刀片時(shí)單一工位冷切刀裝置此時(shí)直接影響生產(chǎn)，造成浪費(fèi)或?qū)е峦C(jī)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種薄膜雙工位冷切刀裝置，包括第一導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥的左右兩端均設(shè)置有支撐座，所述支撐座通過軸承與第一導(dǎo)輥活動連接，所述支撐座的頂部安裝有方形滑軸，所述方形滑軸通過螺釘與支撐座固定連接，所述方形滑軸的外壁設(shè)置有蓋板，所述蓋板的頂部設(shè)置有卡勾，所述蓋板內(nèi)腔設(shè)置有刀架，且刀架的頂部和蓋板內(nèi)腔形成一個(gè)方孔，所述刀架的外壁設(shè)置有刀體，所述刀體的內(nèi)腔設(shè)置有刀片，且刀片的刀頭在刀體的下部，所述蓋板的頂部設(shè)置有手輪，兩組所述支撐座之間設(shè)置有第二導(dǎo)輥，且第二導(dǎo)輥位于第一導(dǎo)輥的下部，所述第二導(dǎo)輥通過軸承與支撐座活動連接。

優(yōu)選的，所述蓋板為四組，四組所述蓋板的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述手輪為兩組，兩組所述手輪的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述卡勾卡接在方形滑軸外壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過方形滑軸固定在兩端墻板上，刀架上開有對應(yīng)方孔，使刀架蓋板刀片刀體手輪組成的雙工位冷切刀可以在方形滑軸上滑動和固定，四組雙工位冷切刀便可完成薄膜的切邊和三個(gè)寬度的膜卷，膜卷寬度可滑動雙工位冷切刀調(diào)節(jié)，根據(jù)膜卷的數(shù)量配置相應(yīng)雙工位冷切刀數(shù)量，同時(shí)避免了換刀時(shí)造成浪費(fèi)或停機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為A向截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一導(dǎo)輥、2方形滑軸、3刀架、4蓋板、5刀片、6刀體、7手輪、8第二導(dǎo)輥、9支撐座、10卡勾。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種薄膜雙工位冷切刀裝置，包括第一導(dǎo)輥1，所述第一導(dǎo)輥1的左右兩端均設(shè)置有支撐座9，所述支撐座9通過軸承與第一導(dǎo)輥1活動連接，所述支撐座9的頂部安裝有方形滑軸2，所述方形滑軸2通過螺釘與支撐座9固定連接，所述方形滑軸2的外壁設(shè)置有蓋板4，所述蓋板4的頂部設(shè)置有卡勾10，所述蓋板4內(nèi)腔設(shè)置有刀架3，且刀架3的頂部和蓋板4內(nèi)腔形成一個(gè)方孔，所述刀架3的外壁設(shè)置有刀體6，所述刀體6的內(nèi)腔設(shè)置有刀片5，且刀片5的刀頭在刀體6的下部，所述蓋板4的頂部設(shè)置有手輪7，兩組所述支撐座9之間設(shè)置有第二導(dǎo)輥8，且第二導(dǎo)輥8位于第一導(dǎo)輥1的下部，所述第二導(dǎo)輥8通過軸承與支撐座9活動連接。

其中，所述蓋板4為四組，四組所述蓋板4的結(jié)構(gòu)相同，使蓋板4中的四組雙工位冷切刀可以完成薄膜的切邊和三個(gè)寬度的膜卷，所述手輪7為兩組，兩組所述手輪7的結(jié)構(gòu)相同，使刀片5伸入薄膜后轉(zhuǎn)動手輪7，將刀片5及刀體6位置鎖緊固定，所述卡勾10卡接在方形滑軸2外壁，使膜卷寬度可滑動雙工位冷切刀調(diào)節(jié)。

工作原理：本實(shí)用新型通過薄膜沿圖中箭頭走向，刀架3和蓋板4形成兩個(gè)方孔，刀片5安裝在刀體6上，隨刀體6一起在方孔中滑動，手輪7通過蓋板4上走馬槽與刀體6的絲孔聯(lián)接，握住手輪7，沿蓋板4上走馬槽帶動刀片5及刀體6一起滑動，刀片5伸入薄膜后轉(zhuǎn)動手輪7，將刀片5及刀體6位置鎖緊固定，刀片5對薄膜切邊或分切，刀架3和蓋板4形成兩個(gè)方孔組成了刀片5的兩個(gè)工位，方形滑軸2固定在兩支撐座9上，刀架3上開有對應(yīng)方孔，使刀架3、蓋板4、刀片5、刀體6和手輪7組成的雙工位冷切刀可以在方形滑軸2上滑動和固定，4組雙工位冷切刀便可完成薄膜的切邊和三個(gè)寬度的膜卷，膜卷寬度可滑動雙工位冷切刀調(diào)節(jié)，根據(jù)膜卷的數(shù)量配置相應(yīng)雙工位冷切刀數(shù)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。