本實用新型屬于機械設備領域，具體涉及的是一種鋼片背膠共用模具。

背景技術：

模具廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

目前，一般的鋼片背膠沖切使用的是雕刻落料模具，利用雕刻模具兩側雕刻落料孔來切斷鋼片背膠的定位孔。采用此種加工方式，每種不同產(chǎn)品都需要開具專用的雕刻模具來對應。模具制作費用高昂。而且由于雕刻模具的加工工藝所限，加工時鋼片背膠底部需要加上輔助材來墊沖，雕刻落料孔也不能有效清除全部孔廢料，往往需要通過后工序人工排除孔廢，而且當需要更換專用的雕刻模具的時候比較麻煩，從而影響了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠加工不同形狀產(chǎn)品的，能夠提高生產(chǎn)效率的鋼片背膠共用模具。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種鋼片背膠共用模具，其結構要點是，包括上模架和下模架，下模架上設有壓料塊和落料孔，上模架上設有沖頭和設有定位孔的刀片，所述的刀片設在固定板上，所述的上模架設有與固定板適配的“凸”形的通槽，通槽兩側設有限位板，限位板上設有呈鋸齒形彎曲的限位條，限位板與通槽之間設有彈簧，所述的固定板上設有與限位板上的限位條適配的連接端。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，上模架上設有限位桿，限位桿通過螺栓連接在通槽的一端。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，固定板上設有用于連接刀片的定位銷。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，上模架上設有與下模具上的壓料塊適配的凹槽。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，落料孔為通孔。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，沖頭的大小和位置均與落料孔適配。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，固定板上的連接端呈鋸齒形。

本實用新型的工作原理是：按照需要加工的產(chǎn)品的形狀，將各種形狀的刀具通過定位銷連接在固定板上，然后將固定板插入上模架上的“凸”形的通槽內，同時將上模架上的限位桿豎起后擰緊螺栓，在固定板插進通槽后，由于固定板上設有連接端，連接端呈鋸齒形，限位板上設有限位條，限位條呈鋸齒形，限位板與通槽之間設有彈簧，所以固定板的連接端能夠與限位板上的限位條咬合，同時將限位板擠壓，進行緊固連接，在使用完，需要更換刀具時，將限位桿擰至水平位，同時將固定板向通槽的插入方向繼續(xù)用力推，能夠將固定板推出，推出固定板后，可以更換另一種需要的刀具。

本實用新型的有益效果是：在加工不同形狀的產(chǎn)品時，能夠迅速更換刀片，能夠更換不同形狀的刀片，不在需要制作專用模具，減少了成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的上模架結構示意圖；

圖3為本實用新型的固定板結構示意圖；

其中，1-上模架，2-下模架，3-壓料塊，4-落料孔，5-沖頭，6-刀片，7-固定板，8-通槽，9-限位板，10-限位條，11-連接端，12-限位桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步解釋說明，但不僅限于本實用新型。

如圖1至圖3所示，一種鋼片背膠共用模具，包括上模架1和下模架2，下模架2上設有壓料塊3和落料孔4，上模架1上設有沖頭5和設有定位孔的刀片6，所述的刀片6設在固定板7上，所述的上模架1設有與固定板7適配的“凸”形的通槽8，通槽8兩側設有限位板9，限位板9上設有呈鋸齒形彎曲的限位條10，限位板9與通槽8之間設有彈簧，所述的固定板7上設有與限位板9上的限位條10適配的連接端11。

所述的上模架1上設有限位桿12，限位桿12通過螺栓連接在通槽8的一端；能夠防止固定板7從通槽8內脫落。

所述的固定板7上設有用于連接刀片6的定位銷；能夠安裝不同的刀片6，從而能夠加工各種形狀的產(chǎn)品。

所述的上模架1上設有與下模架2上的壓料塊3適配的凹槽；能夠使得刀片6與待加工材料深度配合。

所述的落料孔4為通孔；使得落料效果徹底。

所述的沖頭5的大小和位置均與落料孔4適配；能夠準確落料，避免損壞。

所述的固定板7上的連接端11呈鋸齒形；能夠與限位板9上的限位條10進行咬合，增加固定的穩(wěn)定性。

在使用過程中，按照需要加工的產(chǎn)品的形狀，將各種形狀的刀片6通過定位銷連接在固定板7上，然后將固定板7插入上模架1上的“凸”形的通槽8內，同時將上模架1上的限位桿12豎起后擰緊螺栓，在固定板7插進通槽8后，由于固定板7上設有連接端11，連接端11呈鋸齒形，限位板9上設有限位條10，限位條10呈鋸齒形，限位板9與通槽8之間設有彈簧，所以固定板7的連接端11能夠與限位板9上的限位條10咬合，同時將限位板9擠壓，進行緊固連接，在使用完，需要更換刀片6時，將限位桿12擰至水平位，同時將固定板7向通槽8的插入方向繼續(xù)用力推，能夠將固定板7推出，推出固定板7后，可以更換另一種需要的刀片6，快速方便。

本實用新型不局限于上述的優(yōu)選實施例，凡是與實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。