本發(fā)明涉及一種可多向多孔徑調(diào)節(jié)的扳手,主要是通過活動(dòng)齒片的上下移動(dòng)及齒輪傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)扳手的多向多孔徑變換,屬于機(jī)械制造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國科學(xué)及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,我國由制造大國逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆?qiáng)國,生產(chǎn)設(shè)備日新月異,生產(chǎn)領(lǐng)域更加廣泛,但是由此也帶來了一些棘手的問題,比如由于輔助生產(chǎn)的工具功能單調(diào),種類繁多,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率的提高。本發(fā)明為了解決這個(gè)問題,提供了一種應(yīng)用于機(jī)械制造及生活領(lǐng)域的多向多孔徑調(diào)節(jié)的扳手,對(duì)于機(jī)械制造及生產(chǎn)效率的提高具有重大意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述不足,本發(fā)明提供了一種可多向多孔徑調(diào)節(jié)的扳手。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種可多向多孔徑調(diào)節(jié)的扳手,包括底板、蓋板、活動(dòng)齒片、齒片鎖緊螺栓、扳手頭部緊固螺栓、套筒、齒輪傳動(dòng)裝置、手柄掛孔、手柄防滑紋、手柄、鎖緊旋鈕裝置、傳動(dòng)齒輪緊固螺栓、套筒頂板、底板螺栓、蓋板螺紋孔、蓋板活動(dòng)槽、齒片支架、底板活動(dòng)槽、底板通孔、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔、齒片鎖緊螺母、齒片鎖緊螺桿、圓形滑道、墊片、齒片鎖緊螺栓防滑紋、扳手頭部緊固螺栓防滑紋、傳動(dòng)齒輪、緊固齒輪、輪齒、鎖緊旋鈕定位螺栓、鎖緊旋鈕緊固螺栓,其特征在于:所述底板由底板活動(dòng)槽、底板通孔、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔組成,所述底板活動(dòng)槽內(nèi)部連接齒片支架,齒片活動(dòng)支架連接齒片鎖緊螺栓設(shè)有扳手頭部緊固螺栓防滑紋,由齒片鎖緊螺母和齒片鎖緊螺桿組成,調(diào)節(jié)齒片鎖緊螺栓可以改變齒片支架之間的距離,所述齒片鎖緊螺栓由所述底板通孔連接底板螺栓,所述底板螺栓連接蓋板螺紋孔,所述扳手頭部緊固螺栓螺紋孔連接扳手頭部緊固螺栓,所述扳手頭部緊固螺栓上設(shè)有扳手頭部緊固螺栓防滑紋。
所述蓋板由蓋板螺紋孔、蓋板活動(dòng)槽組成,所述蓋板活動(dòng)槽下部連接底板活動(dòng)槽,上部連接活動(dòng)齒片,內(nèi)側(cè)連接齒片支架,所述蓋板螺紋孔連接底板螺栓。
所述套筒頂板上有圓形滑道,所述圓形滑道連接墊片,所述墊片連接扳手頭部緊固螺栓,而扳手頭部緊固螺栓連接扳手頭部緊固螺栓螺紋孔,通過調(diào)節(jié)扳手頭部緊固螺栓的松緊,可實(shí)現(xiàn)底板的旋轉(zhuǎn)。所述套筒頂板下部連接套筒,所述套筒通過齒輪傳動(dòng)裝置連接手柄,所述齒輪傳動(dòng)裝置通過傳動(dòng)齒輪緊固螺栓緊固在套筒上,所述手柄連接鎖緊旋鈕裝置,所述手柄上設(shè)有手柄掛孔與手柄防滑紋。
所述齒輪傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)齒輪、緊固齒輪、鎖緊旋鈕裝置組成,所述傳動(dòng)齒輪通過輪齒與緊固齒輪嚙合,所述鎖緊旋鈕裝置由鎖緊旋鈕定位螺栓、鎖緊旋鈕緊固螺栓組成,扳手頭部活動(dòng)齒片可通過述齒輪傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)垂直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
該發(fā)明的有益之處是:該發(fā)明通過調(diào)節(jié)活動(dòng)齒片的間距可實(shí)現(xiàn)多種直徑螺栓的裝卸,通過調(diào)節(jié)圓形滑道及齒輪傳動(dòng)裝置,可實(shí)現(xiàn)多方向多場合的螺栓的裝卸,節(jié)省了人力物力,提高了生產(chǎn)效率,對(duì)于機(jī)械制造具有重大意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明底板結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;
圖4為本發(fā)明套筒頂板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明頭部結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;
圖6為本發(fā)明齒輪傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明頭部緊固螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明鎖緊旋鈕裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、底板,2、蓋板,3、活動(dòng)齒片,4、齒片鎖緊螺栓,5、扳手頭部緊固螺栓,6、套筒,7、齒輪傳動(dòng)裝置,8、手柄掛孔,9、手柄防滑紋,10、手柄,11、鎖緊旋鈕裝置,12、傳動(dòng)齒輪緊固螺栓,13、套筒頂板,14、底板螺栓,15、蓋板螺紋孔,16、蓋板活動(dòng)槽,17、齒片支架,18、底板活動(dòng)槽,19、底板通孔,20、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔,21、齒片鎖緊螺母,22、齒片鎖緊螺桿,23、圓形滑道,24、墊片,25、齒片鎖緊螺栓防滑紋,26、扳手頭部緊固螺栓防滑紋,27、傳動(dòng)齒輪,28、緊固齒輪,29、輪齒,30、鎖緊旋鈕定位螺栓,31、鎖緊旋鈕緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種可多向多孔徑調(diào)節(jié)的扳手,包括底板1、蓋板2、活動(dòng)齒片3、齒片鎖緊螺栓4、扳手頭部緊固螺栓5、套筒6、齒輪傳動(dòng)裝置7、手柄掛孔8、手柄防滑紋9、手柄10、鎖緊旋鈕裝置11、傳動(dòng)齒輪緊固螺栓12、套筒頂板13、底板螺栓14、蓋板螺紋孔15、蓋板活動(dòng)槽16、齒片支架17、底板活動(dòng)槽18、底板通孔19、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20、齒片鎖緊螺母21、齒片鎖緊螺桿22、圓形滑道23、墊片24、齒片鎖緊螺栓防滑紋25、扳手頭部緊固螺栓防滑紋26、傳動(dòng)齒輪27、緊固齒輪28、輪齒29、鎖緊旋鈕定位螺栓30、鎖緊旋鈕緊固螺栓31,其特征在于:所述底板1由底板活動(dòng)槽18、底板通孔19、扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20組成,所述底板活動(dòng)槽18內(nèi)部連接齒片支架17,齒片活動(dòng)支架17連接齒片鎖緊螺栓4設(shè)有扳手頭部緊固螺栓防滑紋25,由齒片鎖緊螺母21和齒片鎖緊螺桿組成22,調(diào)節(jié)齒片鎖緊螺栓4可以改變齒片支架17之間的距離,所述齒片鎖緊螺栓4由所述底板通孔19連接底板螺栓14,所述底板螺栓14連接蓋板螺紋孔15,所述扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20連接扳手頭部緊固螺栓5,所述扳手頭部緊固螺栓5上設(shè)有扳手頭部緊固螺栓防滑紋26。
所述蓋板2由蓋板螺紋孔15、蓋板活動(dòng)槽16組成,所述蓋板活動(dòng)槽16下部連接底板活動(dòng)槽18,上部連接活動(dòng)齒片3,內(nèi)側(cè)連接齒片支架17,所述蓋板螺紋孔15連接底板螺栓14。
所述套筒頂板13上有圓形滑道23,所述圓形滑道23連接墊片24,所述墊片24連接扳手頭部緊固螺栓5,而扳手頭部緊固螺栓5連接扳手頭部緊固螺栓螺紋孔20,通過調(diào)節(jié)扳手頭部緊固螺栓5的松緊,可實(shí)現(xiàn)底板1的旋轉(zhuǎn)。所述套筒頂板13下部連接套筒6,所述套筒6通過齒輪傳動(dòng)裝置7連接手柄10,所述齒輪傳動(dòng)裝置7通過傳動(dòng)齒輪緊固螺栓12緊固在套筒6上,所述手柄10連接鎖緊旋鈕裝置11,所述手柄10上設(shè)有手柄掛孔8與手柄防滑紋9。
所述齒輪傳動(dòng)裝置7由傳動(dòng)齒輪27、緊固齒輪28、鎖緊旋鈕裝置11組成,所述傳動(dòng)齒輪27通過輪齒29與緊固齒輪28嚙合,所述鎖緊旋鈕裝置11由鎖緊旋鈕定位螺栓30、鎖緊旋鈕緊固螺栓31組成,扳手頭部活動(dòng)齒片3可通過述齒輪傳動(dòng)裝置7實(shí)現(xiàn)垂直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
工作原理:使用該發(fā)明拆卸螺栓時(shí),可先根據(jù)螺栓的種類調(diào)節(jié)活動(dòng)齒片3的距離,該功能可通過調(diào)節(jié)齒片鎖緊螺栓4實(shí)現(xiàn)。若所需拆卸部位在零件內(nèi)部,可將活動(dòng)齒片3深入零件內(nèi)部,通過齒輪傳動(dòng)裝置7調(diào)節(jié)手柄10的位置,便于實(shí)際操作。當(dāng)空間狹小,扳手手柄10不能旋轉(zhuǎn)操作時(shí),可通過圓形滑道23與扳手頭部緊固螺栓5實(shí)現(xiàn)底板1與套筒頂板13的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)拆卸功能。
對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對(duì)實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。