本技術(shù)涉及鈕扣加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鈕扣加工打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、鈕扣加工打鈕扣加工打孔裝置通常是由專門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化系統(tǒng)組成，用于在各種布料、皮革或其他材料上進(jìn)行鈕扣加工和打孔操作。這種裝置通常包括針對(duì)不同類型鈕扣和材料的工作頭、控制系統(tǒng)和適配不同工件的夾持裝置。

2、鈕扣加工打孔裝置的背景源于制衣、箱包、鞋類等行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需求。通過(guò)使用這種裝置，制造商可以快速、精確地完成鈕扣加工和打孔任務(wù)，從而提高生產(chǎn)能力、降低勞動(dòng)成本，并確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。

3、現(xiàn)階段鈕扣加工打孔裝置通過(guò)傳感器或視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行定位，確保準(zhǔn)確放置在工作位置，然后啟動(dòng)電機(jī)使打孔針對(duì)紐扣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打孔，一些裝置需要手動(dòng)放置紐扣并且進(jìn)行固定，還有部分裝置雖然自動(dòng)化較高可以提高紐扣打孔的效率，但是這類裝置需要設(shè)置多組參數(shù)，成本較高，操作麻煩，不易普及，其次打孔針長(zhǎng)時(shí)間使用容易磨損影響后續(xù)的工作，且多利用螺絲螺母進(jìn)行固定，拆卸安裝需要借助額外輔助工具，比較麻煩，為此提出一種鈕扣加工打孔裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種鈕扣加工打孔裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)輸送紐扣設(shè)備成本較高不易普及，拆裝需要借助額外的輔助工具的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種鈕扣加工打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底端固定連接有外殼，所述外殼底端焊接有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干組紐扣槽，所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接有傳動(dòng)組件，所述工作臺(tái)頂端固定連接有伸縮架，所述伸縮架頂端固定連接有支撐架，所述支撐架頂端焊接有電機(jī)b，所述電機(jī)b的輸出軸上固定連接有安裝座，所述安裝座內(nèi)壁可拆卸連接有打孔針，所述傳動(dòng)組件包括調(diào)節(jié)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外壁固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)盤(pán)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述安裝座內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有插槽，所述安裝座內(nèi)壁通過(guò)復(fù)位彈簧彈性連接有卡塊，所述打孔針頂端開(kāi)設(shè)有兩組卡槽，所述安裝座內(nèi)壁滑動(dòng)連接有拉桿。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述滑塊外壁與滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述打孔針頂端與插槽插接。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述復(fù)位彈簧一端與安裝座內(nèi)壁固定連接，所述復(fù)位彈簧另一端與卡塊背面固定連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述卡塊外壁與卡槽內(nèi)壁相卡接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述拉桿內(nèi)側(cè)末端與卡塊背面固定連接。

15、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置電機(jī)a，滑塊，滑槽，在將紐扣放置到紐扣槽輸送至打孔針底部時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)a使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)從而使滑塊不斷的滑入滑槽再滑出，從而使調(diào)節(jié)盤(pán)帶動(dòng)圓盤(pán)間歇性旋轉(zhuǎn)，將扭扣滑動(dòng)到打孔針下加工完畢再滑出，僅借助電機(jī)即可完成自動(dòng)化效果，節(jié)省了成本，易于普及。

17、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置卡塊，拉桿，在對(duì)磨損的打孔針進(jìn)行更換時(shí)，向外拉動(dòng)拉桿使卡塊擠壓復(fù)位彈簧收起，與卡槽解除卡接，此時(shí)可以將打孔針拆下，將新的打孔針對(duì)準(zhǔn)插槽插入即可，拆卸方式簡(jiǎn)單方便，無(wú)需借助額外的輔助工具。

技術(shù)特征：

1.一種鈕扣加工打孔裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)底端固定連接有外殼(2)，所述外殼(2)底端焊接有電機(jī)a(3)，所述電機(jī)a(3)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(4)，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)頂端固定連接有圓盤(pán)(9)，所述圓盤(pán)(9)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干組紐扣槽(10)，所述轉(zhuǎn)軸(8)底端固定連接有傳動(dòng)組件，所述工作臺(tái)(1)頂端固定連接有伸縮架(11)，所述伸縮架(11)頂端固定連接有支撐架(12)，所述支撐架(12)頂端焊接有電機(jī)b(13)，所述電機(jī)b(13)的輸出軸上固定連接有安裝座(14)，所述安裝座(14)內(nèi)壁可拆卸連接有打孔針(15)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕扣加工打孔裝置，其特征在于：所述安裝座(14)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有插槽(20)，所述安裝座(14)內(nèi)壁通過(guò)復(fù)位彈簧(16)彈性連接有卡塊(17)，所述打孔針(15)頂端開(kāi)設(shè)有兩組卡槽(18)，所述安裝座(14)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有拉桿(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕扣加工打孔裝置，其特征在于：所述滑塊(5)外壁與滑槽(7)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈕扣加工打孔裝置，其特征在于：所述打孔針(15)頂端與插槽(20)插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈕扣加工打孔裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(16)一端與安裝座(14)內(nèi)壁固定連接，所述復(fù)位彈簧(16)另一端與卡塊(17)背面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈕扣加工打孔裝置，其特征在于：所述卡塊(17)外壁與卡槽(18)內(nèi)壁相卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈕扣加工打孔裝置，其特征在于：所述拉桿(19)內(nèi)側(cè)末端與卡塊(17)背面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鈕扣加工領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鈕扣加工打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底端固定連接有外殼，所述外殼底端焊接有電機(jī)a，所述電機(jī)a的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述工作臺(tái)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干組紐扣槽，所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接有傳動(dòng)組件，所述工作臺(tái)頂端固定連接有伸縮架，所述伸縮架頂端固定連接有支撐架，所述支撐架頂端焊接有電機(jī)b，所述安裝座內(nèi)壁可拆卸連接有打孔針，所述傳動(dòng)組件包括調(diào)節(jié)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外壁固定連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)盤(pán)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽。本技術(shù)中，可以控制紐扣逐個(gè)轉(zhuǎn)移到打孔針下且停留一段時(shí)間進(jìn)行打孔，自動(dòng)化高成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：薛正生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善正升服裝輔料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240727
技術(shù)公布日：2025/5/15