本技術(shù)涉及液壓扭力機，具體涉及一種搖臂式液壓扭力機。

背景技術(shù)：

1、目前，液壓扭力扳手的主要形式由液壓缸提供推力，從而驅(qū)動扳手旋轉(zhuǎn)，液壓缸通過液壓泵產(chǎn)生的高壓油來產(chǎn)生推力。其缺點在于不能應(yīng)用高強度、大扭矩螺栓，且對工作環(huán)境有一定的要求，對于狹小的深孔處無法進行直接緊固與拆除。由于反力臂的要求，需制作各種工裝零件才可正常工作，從而降低了工作效率，且安全系數(shù)低。對工作環(huán)境的局限性大，內(nèi)部元件故障率高，且不易維修,間接導(dǎo)致成本的上升。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的旨在至少在一定程度上解決上述的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實用新型的在于提出一種搖臂式液壓扭力機，主要目的在于結(jié)合液壓油缸、液壓馬達馬達、床身及外花鍵傳動主軸來快速拆卸與緊固各種螺栓、螺母，同時也可進行攻絲與鉆孔。

3、具體是，本實用新型的搖臂式液壓扭力機具有四軸，分別為橫向移動，即液壓油缸、液壓馬達、換向閥、外花鍵傳動主軸通過橫向滑板在橫梁上左右移動?？v向移動即橫梁通過滾珠絲杠連接立柱上下移動，橫梁通過立柱進行圓周轉(zhuǎn)動以及液壓馬達連接外花鍵傳動主軸轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)大行程、大面積工作。當(dāng)拆除生銹螺栓，緊固高強度螺栓時，由液壓馬達提供低速大扭矩旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)拆除與緊固。

4、本實用新型提供的搖臂式液壓扭力機，適應(yīng)于可拆除、緊固環(huán)境惡劣及各種高強度的大型螺栓，從而體現(xiàn)了扭矩大的特點。該搖臂式液壓扭力機的液壓馬達可通過液壓閥來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可進行低速大扭矩的松緊，與高速小扭矩的拆裝，從而體現(xiàn)了效率高的特點。同時，還可在深空處、密集的沉頭螺栓等不可提供反力臂支點的空間作業(yè)，從而體現(xiàn)了對工作環(huán)境的要求低。

5、另外，本實用新型提供的搖臂式液壓扭力機，床身搖臂與液壓馬達連接，液壓馬達可根據(jù)床身回轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)，還可以在搖臂上通過齒輪齒條進行橫向(左右)移動，搖臂也可通過滾珠絲杠在床身回轉(zhuǎn)軸進行上下移動，集上述功能于一身，還可實現(xiàn)攻絲與鉆孔。

6、另外，本實用新型提供的搖臂式液壓扭力機，通過搖臂式床身進行回轉(zhuǎn)，通過液壓馬達連接外花鍵傳動主軸進行大扭力平穩(wěn)高效率驅(qū)動，通過滾珠絲杠進行上、下大行程移動，又通過液壓油缸控制上、下小行程移動。

7、為達到上述目的，本實用新型實施例提出的一種搖臂式液壓扭力機，所述搖臂式液壓扭力機包括：

8、床身；以及

9、設(shè)置于所述床身上的液壓油缸、液壓馬達、滾珠絲杠、換向閥、外花鍵傳動主軸、橫梁、立柱及橫向滑板；

10、其中，所述液壓油缸與所述外花鍵傳動主軸連接，配置為控制所述外花鍵傳動主軸的上下小行程移動；所述液壓馬達與所述外花鍵傳動主軸連接，配置為驅(qū)動所述外花鍵傳動主軸旋轉(zhuǎn)運動；所述滾珠絲杠設(shè)置在所述立柱上，與所述橫梁連接；所述換向閥與所述液壓馬達連接，配置為控制所述液壓馬達的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)；所述橫向滑板與所述液壓馬達連接，配置為通過所述立柱進行旋轉(zhuǎn)。

11、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述液壓油缸通過圓錐滾子軸承與所述外花鍵傳動主軸連接。

12、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述外花鍵傳動主軸通過花鍵與所述液壓馬達連接。

13、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述外花鍵傳動主軸和所述液壓馬達均設(shè)置在所述橫向滑板上。

14、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述外花鍵傳動主軸的頭部采用四方頭連接。

15、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換向閥設(shè)置于所述橫向滑板上。

16、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滾珠絲杠外接電機，配置為控制所述橫梁的上下移動。

17、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述橫梁通過所述立柱進行旋轉(zhuǎn)。

18、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述橫梁通過所述滾珠絲杠在所述立柱上進行上下大行程移動。

19、根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述橫向滑板可在所述橫梁上通過齒輪齒條進行橫向移動。

20、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實施例的有益效果是：

22、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，通過結(jié)合液壓油缸、液壓馬達、床身及外花鍵傳動主軸來快速拆卸與緊固各種螺栓、螺母，同時也可進行攻絲與鉆孔。

23、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，具有四軸，分別為橫向移動，即液壓油缸、液壓馬達、換向閥、外花鍵傳動主軸通過橫向滑板在橫梁上左右移動?？v向移動即橫梁通過滾珠絲杠連接立柱上下移動，橫梁通過立柱進行圓周轉(zhuǎn)動以及液壓馬達連接外花鍵傳動主軸轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)大行程、大面積工作。當(dāng)拆除生銹螺栓，緊固高強度螺栓時，由液壓馬達提供低速大扭矩旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)拆除與緊固。

24、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，適應(yīng)于可拆除、緊固環(huán)境惡劣及各種高強度的大型螺栓，從而體現(xiàn)了扭矩大的特點。該搖臂式液壓扭力機的液壓馬達可通過液壓閥來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可進行低速大扭矩的松緊，與高速小扭矩的拆裝，從而體現(xiàn)了效率高的特點。同時，還可在深空處、密集的沉頭螺栓等不可提供反力臂支點的空間作業(yè)，從而體現(xiàn)了對工作環(huán)境的要求低。

25、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，床身搖臂與液壓馬達連接，液壓馬達可根據(jù)床身回轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)，還可以在搖臂上通過齒輪齒條進行橫向(左右)移動，搖臂也可通過滾珠絲杠在床身回轉(zhuǎn)軸進行上下移動，集上述功能于一身，還可實現(xiàn)攻絲與鉆孔。

26、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，通過搖臂式床身進行回轉(zhuǎn)，通過液壓馬達連接外花鍵傳動主軸進行大扭力平穩(wěn)高效率驅(qū)動，通過滾珠絲杠進行上、下大行程移動，又通過液壓油缸控制上、下小行程移動。

27、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，外花鍵傳動主軸的頭部采用四方頭連接，通過四方頭的連接方式可更換各種套筒、扳手。

28、本實用新型提供一種搖臂式液壓扭力機，其整套工作可分為四軸，即橫向(左右)、縱向(上下)、橫梁旋轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)。從而實現(xiàn)大面積、大行程、高效率的穩(wěn)定作業(yè)。

29、為了能更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例,并配合附圖，詳細說明如下。本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而得以體現(xiàn)。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述搖臂式液壓扭力機包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述液壓油缸(1)通過圓錐滾子軸承與所述外花鍵傳動主軸(5)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述外花鍵傳動主軸(5)通過花鍵與所述液壓馬達(2)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述外花鍵傳動主軸(5)和所述液壓馬達(2)均設(shè)置在所述橫向滑板(9)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述外花鍵傳動主軸(5)的頭部采用四方頭連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述換向閥(4)設(shè)置于所述橫向滑板(9)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述滾珠絲杠(3)外接電機，配置為控制所述橫梁(6)的上下移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述橫梁(6)通過所述立柱(7)進行旋轉(zhuǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述橫梁(6)通過所述滾珠絲杠(3)在所述立柱(7)上進行上下大行程移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂式液壓扭力機，其特征在于，所述橫向滑板(9)可在所述橫梁(6)上通過齒輪齒條進行橫向移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種搖臂式液壓扭力機，包括床身，及設(shè)置于床身上的液壓油缸、液壓馬達、滾珠絲杠、換向閥、外花鍵傳動主軸、橫梁、立柱及橫向滑板，液壓油缸與外花鍵傳動主軸連接，配置為控制外花鍵傳動主軸的上下小行程移動，液壓馬達與外花鍵傳動主軸連接，配置為驅(qū)動外花鍵傳動主軸旋轉(zhuǎn)運動，滾珠絲杠設(shè)置在立柱上，與橫梁連接，換向閥與液壓馬達連接，配置為控制液壓馬達的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，橫向滑板與液壓馬達連接，配置為通過立柱進行旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)通過結(jié)合液壓油缸、液壓馬達、床身及外花鍵傳動主軸來快速拆卸與緊固各種螺栓、螺母，同時也可進行攻絲與鉆孔。

技術(shù)研發(fā)人員：高宇煌,孫少博,楊宇,徐成,王宏達
受保護的技術(shù)使用者：秦皇島正時樂液壓設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240806
技術(shù)公布日：2025/5/15