本技術(shù)涉及農(nóng)機(jī)維修領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有專利（公告號(hào)：cn211867697u）提出了一種零件加工用維修工作臺(tái)，包括桌臺(tái)，所述桌臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)置有移動(dòng)臺(tái)，所述桌臺(tái)的底部和移動(dòng)臺(tái)的底部均固定連接有支腿，所述支腿的底部活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪，所述移動(dòng)臺(tái)的底部開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽的內(nèi)壁固定連接有齒牙，所述桌臺(tái)底部的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至長(zhǎng)槽的內(nèi)腔并固定連接有齒輪。然而此裝置僅能對(duì)零件進(jìn)行支固，無(wú)法在維修過(guò)程中對(duì)零件方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而農(nóng)機(jī)零部件重量較大，工作人員手動(dòng)推動(dòng)改變其維修方向，勞動(dòng)強(qiáng)度較大的同時(shí)，且推動(dòng)后的零部件位置易往工作臺(tái)邊緣處靠近，需對(duì)農(nóng)機(jī)零部件位置進(jìn)行再次調(diào)整擺正，降低農(nóng)機(jī)零部件維修作業(yè)效率，存有弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)靈活，可在工作人員所在位置不變的情況下，對(duì)農(nóng)機(jī)零部件不同面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)維修，減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且無(wú)需對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)后的農(nóng)機(jī)零部件位置進(jìn)行再次調(diào)整擺正，提高農(nóng)機(jī)零部件維修作業(yè)效率，并對(duì)維修工具及拆卸下的零件進(jìn)行收納存放，防止零件拆卸后隨意散落導(dǎo)致丟失的農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，包括工作臺(tái)、臺(tái)板、工具盤(pán)、固定支套、驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)、從動(dòng)齒輪盤(pán)、搖柄，所述固定支套下部具有固定立柱，固定立柱具有固定底板,所述固定支套內(nèi)側(cè)貼合驅(qū)動(dòng)支桿,固定支套外側(cè)貼合搖柄,搖柄具有驅(qū)動(dòng)軸桿,固定支套具有側(cè)穿孔,驅(qū)動(dòng)軸桿與側(cè)穿孔相適應(yīng)，驅(qū)動(dòng)軸桿穿過(guò)側(cè)穿孔,驅(qū)動(dòng)軸桿連接驅(qū)動(dòng)支桿，所述固定支套具有承托立板,承托立板連接驅(qū)動(dòng)支桿,驅(qū)動(dòng)支桿連接固定扣環(huán),固定扣環(huán)連接承托立板,固定扣環(huán)具有上卡塊,承托立板具有下卡塊,驅(qū)動(dòng)支桿具有限位卡槽,上卡塊、下卡塊與限位卡槽相適應(yīng)，上卡塊連接限位卡槽,限位卡槽連接下卡塊。

4、本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)支桿具有驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán),驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)與從動(dòng)齒輪盤(pán)相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)連接從動(dòng)齒輪盤(pán),從動(dòng)齒輪盤(pán)下部具有墊塊,墊塊貼合固定支套,墊塊具有轉(zhuǎn)桿,固定立柱具有轉(zhuǎn)桿槽,轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)桿槽相適應(yīng)，轉(zhuǎn)桿連接轉(zhuǎn)桿槽，所述從動(dòng)齒輪盤(pán)上部具有中心立桿,中心立桿貼合固定壓塊,固定壓塊下部連接固定支套。

5、本實(shí)用新型所述固定壓塊具有工作臺(tái),工作臺(tái)具有臺(tái)板槽,臺(tái)板槽與臺(tái)板相適應(yīng)，臺(tái)板連接臺(tái)板槽,臺(tái)板下部具有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊連接軸承內(nèi)部，軸承外部連接工作臺(tái)。

6、本實(shí)用新型所述中心立桿上部具有控位支桿,控位支桿依次連接固定壓塊、轉(zhuǎn)塊、臺(tái)板，臺(tái)板具有多個(gè)控位凸塊,控位支桿具有多個(gè)控位凹槽,控位凸塊與控位凹槽相適應(yīng)，控位凸塊連接控位凹槽。

7、本實(shí)用新型所述工作臺(tái)外部具有放置臺(tái),放置臺(tái)具有放置槽,放置槽與工具盤(pán)相適應(yīng)，工具盤(pán)連接放置槽,工具盤(pán)內(nèi)部具有多個(gè)分隔板。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)與從動(dòng)齒輪盤(pán)間嚙合連接，致使當(dāng)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄驅(qū)使驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)齒輪盤(pán)及控位支桿隨之產(chǎn)生連動(dòng)，控位支桿與臺(tái)板間嵌入式插接，定位精準(zhǔn)，便于組件間快速準(zhǔn)確對(duì)接安裝的同時(shí)，且為控位支桿帶動(dòng)臺(tái)板同步轉(zhuǎn)動(dòng)提供受力支點(diǎn)，從而使工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，即可對(duì)農(nóng)機(jī)零部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工作人員所在位置不變的情況下，對(duì)農(nóng)機(jī)零部件不同面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)維修，農(nóng)機(jī)零部件轉(zhuǎn)面便捷，無(wú)需工作人員手動(dòng)推動(dòng)改變其維修方向，減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，且防止推動(dòng)后的零部件位置往工作臺(tái)邊緣處靠近，無(wú)需對(duì)轉(zhuǎn)面后的農(nóng)機(jī)零部件進(jìn)行再次位置擺正，提高農(nóng)機(jī)零部件維修作業(yè)效率。

10、本實(shí)用新型分隔板將工具盤(pán)分隔成多個(gè)存儲(chǔ)空間，便于對(duì)不同類別維修工具及拆卸下來(lái)的零件進(jìn)行分隔放置，防止零件拆卸后隨意散落，導(dǎo)致丟失的同時(shí)，并通過(guò)工具盤(pán)在放置槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便拿取，增加工作臺(tái)作業(yè)靈活性，提高農(nóng)機(jī)零部件維修效率。

11、本實(shí)用新型固定扣環(huán)扣合固定于承托立板上部，并通過(guò)上卡塊、下卡塊嵌入限位卡槽內(nèi)，對(duì)驅(qū)動(dòng)支桿進(jìn)行限位支撐，使其保持橫向所在位置及縱向所在高度均不變的情況下，進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，避免其竄動(dòng)脫離，影響各組件間連動(dòng)效果，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

12、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)靈活，可在工作人員所在位置不變的情況下，對(duì)農(nóng)機(jī)零部件不同面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)維修，減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，且無(wú)需對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)后的農(nóng)機(jī)零部件位置進(jìn)行再次調(diào)整擺正，提高農(nóng)機(jī)零部件維修作業(yè)效率，并對(duì)維修工具及拆卸下的零件進(jìn)行收納存放，防止零件拆卸后隨意散落導(dǎo)致丟失。

技術(shù)特征：

1.一種農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，其特征是:包括工作臺(tái)（01）、臺(tái)板（02）、工具盤(pán)（06）、固定支套（11）、驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)（12）、從動(dòng)齒輪盤(pán)（13）、搖柄（14），所述固定支套（11）下部具有固定立柱（30），固定立柱（30）具有固定底板（31）,所述固定支套（11）內(nèi)側(cè)貼合驅(qū)動(dòng)支桿（17）,固定支套（11）外側(cè)貼合搖柄（14）,搖柄（14）具有驅(qū)動(dòng)軸桿（15）,固定支套（11）具有側(cè)穿孔（16）,驅(qū)動(dòng)軸桿（15）與側(cè)穿孔（16）相適應(yīng)，驅(qū)動(dòng)軸桿（15）穿過(guò)側(cè)穿孔（16）,驅(qū)動(dòng)軸桿（15）連接驅(qū)動(dòng)支桿（17），所述固定支套（11）具有承托立板（21）,承托立板（21）連接驅(qū)動(dòng)支桿（17）,驅(qū)動(dòng)支桿（17）連接固定扣環(huán)（22）,固定扣環(huán)（22）連接承托立板（21）,固定扣環(huán)（22）具有上卡塊（18）,承托立板（21）具有下卡塊（19）,驅(qū)動(dòng)支桿（17）具有限位卡槽（20）,上卡塊（18）、下卡塊（19）與限位卡槽（20）相適應(yīng)，上卡塊（18）連接限位卡槽（20）,限位卡槽（20）連接下卡塊（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)支桿（17）具有驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)（12）,驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)（12）與從動(dòng)齒輪盤(pán)（13）相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)（12）連接從動(dòng)齒輪盤(pán)（13）,從動(dòng)齒輪盤(pán)（13）下部具有墊塊（23）,墊塊（23）貼合固定支套（11）,墊塊（23）具有轉(zhuǎn)桿（24）,固定立柱（30）具有轉(zhuǎn)桿槽（25）,轉(zhuǎn)桿（24）與轉(zhuǎn)桿槽（25）相適應(yīng)，轉(zhuǎn)桿（24）連接轉(zhuǎn)桿槽（25），所述從動(dòng)齒輪盤(pán)（13）上部具有中心立桿（26）,中心立桿（26）貼合固定壓塊（10）,固定壓塊（10）下部連接固定支套（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，其特征是:所述固定壓塊（10）具有工作臺(tái)（01）,工作臺(tái)（01）具有臺(tái)板槽（05）,臺(tái)板槽（05）與臺(tái)板（02）相適應(yīng)，臺(tái)板（02）連接臺(tái)板槽（05）,臺(tái)板（02）下部具有轉(zhuǎn)塊（04）,轉(zhuǎn)塊（04）連接軸承（03）內(nèi)部，軸承（03）外部連接工作臺(tái)（01）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，其特征是:所述中心立桿（26）上部具有控位支桿（27）,控位支桿（27）依次連接固定壓塊（10）、轉(zhuǎn)塊（04）、臺(tái)板（02），臺(tái)板（02）具有多個(gè)控位凸塊（28）,控位支桿（27）具有多個(gè)控位凹槽（29）,控位凸塊（28）與控位凹槽（29）相適應(yīng)，控位凸塊（28）連接控位凹槽（29）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，其特征是:所述工作臺(tái)（01）外部具有放置臺(tái)（09）,放置臺(tái)（09）具有放置槽（08）,放置槽（08）與工具盤(pán)（06）相適應(yīng)，工具盤(pán)（06）連接放置槽（08）,工具盤(pán)（06）內(nèi)部具有多個(gè)分隔板（07）。

技術(shù)總結(jié)
農(nóng)機(jī)零部件維修工作臺(tái)，包括工作臺(tái)、臺(tái)板、工具盤(pán)、固定支套、驅(qū)動(dòng)齒輪盤(pán)、從動(dòng)齒輪盤(pán)、搖柄，所述固定支套下部具有固定立柱，固定立柱具有固定底板,所述固定支套內(nèi)側(cè)貼合驅(qū)動(dòng)支桿,固定支套外側(cè)貼合搖柄,搖柄具有驅(qū)動(dòng)軸桿,固定支套具有側(cè)穿孔,驅(qū)動(dòng)軸桿與側(cè)穿孔相適應(yīng)，驅(qū)動(dòng)軸桿穿過(guò)側(cè)穿孔,驅(qū)動(dòng)軸桿連接驅(qū)動(dòng)支桿，所述固定支套具有承托立板,承托立板連接驅(qū)動(dòng)支桿,驅(qū)動(dòng)支桿連接固定扣環(huán),固定扣環(huán)連接承托立板,固定扣環(huán)具有上卡塊,承托立板具有下卡塊,驅(qū)動(dòng)支桿具有限位卡槽,上卡塊、下卡塊與限位卡槽相適應(yīng)，上卡塊連接限位卡槽,限位卡槽連接下卡塊。

技術(shù)研發(fā)人員：暢游,周鳳春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：綏濱縣農(nóng)業(yè)機(jī)械服務(wù)中心
技術(shù)研發(fā)日：20240809
技術(shù)公布日：2025/5/15