本申請涉及圓刀機，更具體地說，涉及一種防止模切時物料偏移的圓刀機。

背景技術：

1、圓刀機，屬于模切機的其中一種，又稱輪轉機，輪轉模切機，滾刀機等，因所使用刀模是用實體的金屬圓柱體加工而成，與平刀刀模相區(qū)別而得名圓刀機，是模切行業(yè)的一種俗稱，它以圓刀的形式連續(xù)旋轉模切加工。

2、現(xiàn)有的圓刀機在實際使用過程中，為了確保卷材能夠擁有更為出色的張緊力，普遍采用了一種獨特的設計，即交叉錯開精心設置有多組傳動輥，這種布局巧妙地引導卷材的走向，使其呈現(xiàn)出猶如?s?型的彎曲分布形態(tài)，通過這種復雜但有效的方式，極大程度地增加了卷材所受到的張力，從而將卷材緊緊繃直，為后續(xù)的模切加工創(chuàng)造了極為有利的條件，然而，在卷材于模切加工環(huán)節(jié)進行送料的階段，卻暴露出一個顯著的問題。由于卷材在送料過程中無法獲得有效的限位作用，其在傳輸過程中穩(wěn)定性欠佳，容易導致卷材發(fā)生傾斜，會直接干擾模切的精準度，最終對成品的質量產(chǎn)生不良影響。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N防止模切時物料偏移的圓刀機。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N防止模切時物料偏移的圓刀機采用如下的技術方案：

3、一種防止模切時物料偏移的圓刀機，包括工作臺，工作臺的上方設有兩個固定板，兩個固定板之間設有防偏組件；

4、防偏組件，包括連接桿，連接桿的數(shù)量設置為兩個，兩個連接桿分別與對應固定板固定連接，兩個連接桿相向的一端均固定連接有限位盒，兩個限位盒的內(nèi)側均開設有限位槽，兩個限位槽的內(nèi)部均固定連接有兩個弧形塊，兩個固定板之間設有輔助組件。

5、通過上述技術方案，防偏組件使得物料在傳輸和模切過程中，其兩側受到限位盒和弧形塊的阻擋與限制，無法超出限定的范圍，從而在水平方向上起到了限制作用，防止物料其在加工過程中發(fā)生偏移，提高了模切的精度和準確性，減少了因偏移導致的尺寸偏差和形狀不規(guī)則等問題，從而提升了產(chǎn)品的質量和一致性。

6、進一步的，輔助組件設有兩組，每組輔助組件包括伸縮桿，伸縮桿的數(shù)量設置為兩個，兩個伸縮桿的外壁均套設有彈簧，兩個伸縮桿相向的一端均固定連接有放置框，兩個放置框的內(nèi)部均設有壓緊輪。

7、進一步的，每組放置框的兩端均固定連接有磁吸塊，每兩個上下對應的磁吸塊磁性連接。

8、進一步的，兩個限位盒位于對應壓緊輪的一側，固定板的內(nèi)側固定連接有兩個連接板。

9、通過上述技術方案，壓緊輪能夠更加確保與物料表面充分接觸，不留空隙，提高壓緊的有效性，有效地防止物料在模切過程中出現(xiàn)松動和偏移，提升了壓緊的穩(wěn)定性，確保模切的精確性。

10、進一步的，兩個連接板分別與對應伸縮桿固定連接，每個彈簧分別與對應連接板和放置框固定連接。

11、進一步的，工作臺的頂部設有電機，電機的輸出端通過轉軸連接有傳動齒輪，兩個固定板的內(nèi)側轉動連接有圓刀和輔助輥。

12、進一步的，圓刀與輔助輥內(nèi)部的轉軸一端均固定連接有驅動齒輪，兩個驅動齒輪相嚙合，其中一個驅動齒輪與傳動齒輪相嚙合。

13、通過上述技術方案，圓刀和輔助輥的協(xié)同轉動實現(xiàn)對物料的精準模切。

14、進一步的，兩個固定板遠離連接板的一端固定連接有落料板。

15、通過上述技術方案，模切后的物料會落入到落料板上。

16、綜上所述，本申請包括以下至少一個有益技術效果：

17、本實用新型通過防偏組件的設置，使得物料在傳輸和模切過程中，其兩側受到限位盒和弧形塊的阻擋與限制，無法超出限定的范圍，從而在水平方向上起到了限制作用，防止物料其在加工過程中發(fā)生偏移，提高了模切的精度和準確性，減少了因偏移導致的尺寸偏差和形狀不規(guī)則等問題，從而提升了產(chǎn)品的質量和一致性；

18、本實用新型在模切時，輔助組件中的壓緊輪能夠更加確保與物料表面充分接觸，不留空隙，提高壓緊的有效性，有效地防止物料在模切過程中出現(xiàn)松動和偏移，提升了壓緊的穩(wěn)定性，確保模切的精確性。

技術特征：

1.一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：所述輔助組件設有兩組，每組所述輔助組件包括伸縮桿（12），所述伸縮桿（12）的數(shù)量設置為兩個，兩個所述伸縮桿（12）的外壁均套設有彈簧（13），兩個所述伸縮桿（12）相向的一端均固定連接有放置框（15），兩個所述放置框（15）的內(nèi)部均設有壓緊輪（17）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：每組所述放置框（15）的兩端均固定連接有磁吸塊（16），每兩個上下對應的所述磁吸塊（16）磁性連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：兩個所述限位盒（11）位于對應所述壓緊輪（17）的一側，所述固定板（2）的內(nèi)側固定連接有兩個連接板（9）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：兩個所述連接板（9）分別與對應伸縮桿（12）固定連接，每個所述彈簧（13）分別與對應連接板（9）和放置框（15）固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：所述工作臺（1）的頂部設有電機（3），所述電機（3）的輸出端通過轉軸連接有傳動齒輪（4），兩個所述固定板（2）的內(nèi)側轉動連接有圓刀（6）和輔助輥（7）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：所述圓刀（6）與輔助輥（7）內(nèi)部的轉軸一端均固定連接有驅動齒輪（5），兩個所述驅動齒輪（5）相嚙合，其中一個所述驅動齒輪（5）與傳動齒輪（4）相嚙合。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種防止模切時物料偏移的圓刀機，其特征在于：兩個所述固定板（2）遠離連接板（9）的一端固定連接有落料板（8）。

技術總結
本技術屬于圓刀機技術領域，具體公開了一種防止模切時物料偏移的圓刀機，包括工作臺，工作臺的上方設有兩個固定板，兩個固定板之間設有防偏組件；防偏組件，包括連接桿，連接桿的數(shù)量設置為兩個，兩個連接桿分別與對應固定板固定連接，兩個連接桿相向的一端均固定連接有限位盒，兩個限位盒的內(nèi)側均開設有限位槽，本技術通過防偏組件的設置，使得物料在傳輸和模切過程中，其兩側受到限位盒和弧形塊的阻擋與限制，無法超出限定的范圍，從而在水平方向上起到了限制作用，防止物料其在加工過程中發(fā)生偏移，提高了模切的精度和準確性，減少了因偏移導致的尺寸偏差和形狀不規(guī)則等問題，從而提升了產(chǎn)品的質量和一致性。

技術研發(fā)人員：童奮勇,童玲,葉貽兵,左澎
受保護的技術使用者：深圳市鴻裕達半導體有限公司
技術研發(fā)日：20240812
技術公布日：2025/5/15