本發(fā)明涉及中藥切片，具體是一種中藥飲片加工用切片裝置。

背景技術(shù)：

1、藥飲片是中藥材經(jīng)過(guò)按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過(guò)加工炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥，這個(gè)概念表明，中藥材、中藥飲片并沒(méi)有絕對(duì)的界限，中藥飲片包括了部分經(jīng)產(chǎn)地加工的中藥切片，原形藥材飲片以及經(jīng)過(guò)切制、炮炙的飲片，前兩類(lèi)管理上應(yīng)視為中藥材，只是根據(jù)中醫(yī)藥理論在配方、制劑時(shí)作飲片理解。

2、現(xiàn)有的中藥飲片，一般通過(guò)手工器具對(duì)中藥進(jìn)行切割制成，這種加工方式只能小規(guī)模加工生產(chǎn)，不能滿足使用者的使用要求，大部分現(xiàn)有的切片裝置切割出來(lái)的產(chǎn)品過(guò)大，無(wú)法放置于藥房使用，使大部分藥房?jī)?nèi)只能使用手工器具進(jìn)行切片，耗時(shí)費(fèi)力，還有的切片裝置過(guò)大或過(guò)厚，不僅受壓不均勻，而且切割厚度不均勻，以及切割效率低，不能滿足使用者的需要，需要我們對(duì)此作出改進(jìn)等問(wèn)。

3、本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，為此，提出一種中藥飲片加工用切片裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種中藥飲片加工用切片裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種中藥飲片加工用切片裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)升降控制組件，升降控制組件與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相嚙合，工作臺(tái)滑動(dòng)連接有切片裝置，切片裝置與升降控制組件相配合；

5、所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接有存放裝置，存放裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合，工作臺(tái)滑動(dòng)連接有限位裝置，限位裝置與存放裝置配合。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工作臺(tái)固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)圓柱面設(shè)置有傳動(dòng)帶,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)圓柱面固定連接有固定桿,固定桿另一端固定連接有擠壓塊,擠壓塊與限位裝置相配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)圓柱面固定連接有撥動(dòng)桿,撥動(dòng)桿與存放裝置相配合。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述存放裝置包括放置板，放置板一端固定連接有連接塊，連接塊與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，放置板一側(cè)固定連接有若干受力桿,受力桿與撥動(dòng)桿相配合。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述限位裝置包括限位桿,限位桿圓柱面固定連接有限位滑塊,限位滑塊位于工作臺(tái)之中并與工作臺(tái)滑動(dòng)接觸，限位桿一端固定連接有彈簧,彈簧另一端與工作臺(tái)固定連接，限位桿圓柱面固定連接有立柱,立柱與擠壓塊相配合。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)軸相連接，傳動(dòng)軸另一端固定連接有傳動(dòng)錐齒輪，傳動(dòng)錐齒輪與升降控制組件相嚙合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降控制組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柱圓柱面固定連接有從動(dòng)錐齒輪,從動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)柱圓柱面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽分為水平部分和v型導(dǎo)向部分，導(dǎo)向槽與切片裝置相配合。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述切片包括滑塊，滑塊與工作臺(tái)滑動(dòng)連接，工作臺(tái)一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌,工作臺(tái)通過(guò)導(dǎo)軌與滑塊滑動(dòng)連接，滑塊一側(cè)固定連接有安裝架，安裝架另一端固定連接有切刀，安裝架一側(cè)固定連接有連桿，連桿另一端固定連接有推桿，推桿伸入導(dǎo)向槽裝置并與轉(zhuǎn)動(dòng)柱滑動(dòng)接觸。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置使用時(shí)，中藥飲片放置在放置板之中，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)固定桿與撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，固定桿帶動(dòng)擠壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)，其中當(dāng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定程度時(shí)，擠壓塊斜邊擠壓立柱使立柱向右移動(dòng)，立柱帶動(dòng)限位桿右移取消對(duì)受力桿阻擋，然后驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)撥動(dòng)桿撥動(dòng)受力桿使放置板移動(dòng)，當(dāng)受力桿移動(dòng)一端距離時(shí)，擠壓塊取消對(duì)立柱擠壓，即限位桿受彈簧作用進(jìn)行復(fù)位，限位桿對(duì)受力桿進(jìn)行再次阻擋，即可以確保受力桿帶動(dòng)放置板進(jìn)行間歇移動(dòng)固定距離，同時(shí)驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于傳動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪嚙合，傳動(dòng)錐齒輪通過(guò)從動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動(dòng)，由于導(dǎo)向槽分為水平部分和v型導(dǎo)向部分，即當(dāng)放置板進(jìn)行間歇移動(dòng)固定距離后，推桿由導(dǎo)向槽的水平部分進(jìn)入v型導(dǎo)向部分，轉(zhuǎn)動(dòng)柱擠壓推桿使其沿著導(dǎo)向槽的v型導(dǎo)向部分進(jìn)行移動(dòng)，即推桿進(jìn)行垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推桿通過(guò)連桿帶動(dòng)安裝架垂直移動(dòng)，安裝架帶動(dòng)切刀垂直移動(dòng)對(duì)中藥飲片進(jìn)行切片，該裝置可以中藥飲片自動(dòng)進(jìn)行切片，同時(shí)可以確保中藥飲片切片大小取樣，提高中藥飲片切片效率。

技術(shù)特征：

1.一種中藥飲片加工用切片裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片加工用切片裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）,驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）與工作臺(tái)（1）固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）一端固定連接有驅(qū)動(dòng)軸（16）,驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）圓柱面設(shè)置有傳動(dòng)帶（12）,驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）通過(guò)傳動(dòng)帶（12）與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）圓柱面固定連接有固定桿（20）,固定桿（20）另一端固定連接有擠壓塊（21）,擠壓塊（21）與限位裝置相配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15）圓柱面固定連接有撥動(dòng)桿（19）,撥動(dòng)桿（19）與存放裝置相配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥飲片加工用切片裝置，其特征在于，所述存放裝置包括放置板（2），放置板（2）一端固定連接有連接塊（14），連接塊（14）與工作臺(tái)（1）滑動(dòng)連接，放置板（2）一側(cè)固定連接有若干受力桿（18）,受力桿（18）與撥動(dòng)桿（19）相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥飲片加工用切片裝置，其特征在于，所述限位裝置包括限位桿（25）,限位桿（25）圓柱面固定連接有限位滑塊（23）,限位滑塊（23）位于工作臺(tái)（1）之中并與工作臺(tái)（1）滑動(dòng)接觸，限位桿（25）一端固定連接有彈簧（24）,彈簧（24）另一端與工作臺(tái)（1）固定連接，限位桿（25）圓柱面固定連接有立柱（22）,立柱（22）與擠壓塊（21）相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥飲片加工用切片裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸（10）,傳動(dòng)軸（10）與工作臺(tái)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸（10）通過(guò)傳動(dòng)帶（12）與驅(qū)動(dòng)軸（16）相連接，傳動(dòng)軸（10）另一端固定連接有傳動(dòng)錐齒輪9，傳動(dòng)錐齒輪9與升降控制組件相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥飲片加工用切片裝置，其特征在于，所述升降控制組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8），轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8）與工作臺(tái)（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8）圓柱面固定連接有從動(dòng)錐齒輪（11）,從動(dòng)錐齒輪（11）與傳動(dòng)錐齒輪9相嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8）圓柱面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽（17）,導(dǎo)向槽（17）分為水平部分和v型導(dǎo)向部分，導(dǎo)向槽（17）與切片裝置相配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中藥飲片加工用切片裝置，其特征在于，所述切片包括滑塊（5），滑塊（5）與工作臺(tái)（1）滑動(dòng)連接，工作臺(tái)（1）一側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌（13）,工作臺(tái)（1）通過(guò)導(dǎo)軌（13）與滑塊（5）滑動(dòng)連接，滑塊（5）一側(cè)固定連接有安裝架（4），安裝架（4）另一端固定連接有切刀（3），安裝架（4）一側(cè)固定連接有連桿（6），連桿（6）另一端固定連接有推桿（7），推桿（7）伸入導(dǎo)向槽（17）裝置并與轉(zhuǎn)動(dòng)柱（8）滑動(dòng)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及中藥切片技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種中藥飲片加工用切片裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)升降控制組件，升降控制組件與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相嚙合，工作臺(tái)滑動(dòng)連接有切片裝置，切片裝置與升降控制組件相配合，所述工作臺(tái)滑動(dòng)連接有存放裝置，存放裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合，工作臺(tái)滑動(dòng)連接有限位裝置，限位裝置與存放裝置配合，該裝置可以中藥飲片自動(dòng)進(jìn)行切片，同時(shí)可以確保中藥飲片切片大小取樣，提高中藥飲片切片效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張小康,卜鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽徽松堂國(guó)濟(jì)藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15